之前介紹SY42AX煤礦水管路減壓閥應(yīng)用案例，現(xiàn)在介紹大口徑蝶閥與伸縮器安裝要求大口徑蝶閥的蝶板安裝于管道的直徑方向。在蝶閥閥體圓柱形通道內(nèi)，圓盤形蝶板繞著軸線旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)角度為0°-90°之間，旋轉(zhuǎn)到90°時(shí)，閥門則牌全開(kāi)狀態(tài)。蝶閥應(yīng)用于供水管道的歷史較短,西方國(guó)家如美國(guó)、日本、原西德等國(guó),60年代開(kāi)始研究蝶閥,70年代形成規(guī)模生產(chǎn)并投入使用。80年代初,我國(guó)才引進(jìn)蝶閥生產(chǎn)線。較早引進(jìn)生產(chǎn)的廠家是鐵嶺閥門廠,80年代初引進(jìn)了日本久保田株式會(huì)社長(zhǎng)系列蝶閥。大口徑蝶閥，對(duì)夾式蝶閥結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、體積小、重量輕，只由少數(shù)幾個(gè)零件組成。而且只需旋轉(zhuǎn)90°即可快速啟閉，操作簡(jiǎn)單，同時(shí)該閥門具有良好的流體控制特性。蝶閥處于*開(kāi)啟位置時(shí)，蝶板厚度是介質(zhì)流經(jīng)閥體時(shí)的阻力，因此通過(guò)該閥門所產(chǎn)生的壓力降很小，故具有較好的流量控制特性。蝶閥有彈密封和金屬的密封兩種密封型式。彈性密封閥門，密封圈可以鑲嵌在閥體上或附在蝶板周邊。

大口徑蝶閥與伸縮器安裝要求性能比較

公稱壓力及公稱直徑相同的普通蝶閥和閘閥哪一個(gè)嚴(yán)密性比較好，不易漏水？
閘閥的密閉性要比蝶閥的好一些，不過(guò)也有廠家的蝶閥密閉性能好的。
閘閥體積大，占用空間大?？梢猿惺茌^大的壓力。
蝶閥體積小，占用空間小?？梢猿惺艿膲毫ο鄬?duì)要小一些。
具體選用的時(shí)候，還要考慮介質(zhì)的溫度、閥門的密封和填料。
規(guī)范規(guī)定公稱直徑大于50cm的用碟閥。

上海申弘閥門有限公司主營(yíng)閥門有：蒸汽減壓閥,減壓閥(氣體減壓閥,可調(diào)式減壓閥,對(duì)夾蝶閥高性能的手動(dòng)蝶閥采用了一個(gè)雙偏心和一個(gè)特殊斜錐橢圓密封結(jié)構(gòu)。解決了傳統(tǒng)偏心蝶閥在啟閉0°～10°瞬間密封面仍處于滑動(dòng)接觸摩擦的弊病，實(shí)現(xiàn)蝶板在開(kāi)啟瞬間密封面即分離，關(guān)閉接觸即密封的效果，達(dá)到延長(zhǎng)使用壽命、密封性能的目的。

大口徑蝶閥與伸縮器安裝要求安裝注意事項(xiàng)

1、伸縮蝶閥在安裝前必須平放，切勿隨意磕碰
2、伸縮蝶閥出廠時(shí)結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度為小長(zhǎng)度，安裝時(shí)，拉至安裝長(zhǎng)度(即設(shè)計(jì)長(zhǎng)度)
3、當(dāng)管道問(wèn)長(zhǎng)度超過(guò)伸縮閥安裝長(zhǎng)度時(shí)，請(qǐng)調(diào)整管道間隔，切勿強(qiáng)行拉伸縮閥，以免損壞伸縮閥。支架的支承力按下列公式計(jì)算，運(yùn)行時(shí)嚴(yán)禁將支架卸掉
4、管道施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁隨意拆卸解體伸縮蝶閥
5、蝸輪伸縮蝶閥，加工精細(xì)，配合嚴(yán)密，請(qǐng)勿在現(xiàn)場(chǎng)隨意反復(fù)拉長(zhǎng)壓短伸縮蝶閥。管道安裝時(shí)，要求伸縮閥兩端管道必須同心，管 道上的兩法蘭面要求平行

6、法蘭固定螺栓應(yīng)對(duì)稱緊固，請(qǐng)勿單邊強(qiáng)行緊固法蘭固定螺栓

大口徑蝶閥密封性能

采用金屬密封的閥門一般比彈性密封的閥門壽命長(zhǎng)，但很難做到*密封。金屬密封能適應(yīng)較高的工作溫度，彈性密封則具有受溫度限制的缺陷。如果要求蝶閥作為流量控制使用，主要的是正確選擇閥門的尺寸和類型。蝶閥的結(jié)構(gòu)原理尤其適合制作大口徑閥門。蝶閥不僅在石油、煤氣、化工、水處理等一般工業(yè)上得到廣泛應(yīng)用，而且還應(yīng)用于熱電站的冷卻水系統(tǒng)。

常用的蝶閥有對(duì)夾蝶閥和法蘭式蝶閥兩種。對(duì)夾式蝶閥是用雙頭螺栓將閥門連接在兩管道法蘭之間，法蘭式蝶閥是閥門上帶有法蘭，用螺栓將閥門上兩端法蘭連接在管道法蘭上。大口徑伸縮蝶閥接線精工制造，殼體試驗(yàn)：向已安裝好的閥門體腔加壓，閥門的兩端封閉，啟閉件部分開(kāi)啟。試驗(yàn)時(shí)，各連接處應(yīng)無(wú)滲漏。除波紋管密封閥門外，填料壓蓋壓緊到足以保持試驗(yàn)壓力，使填料箱部位受到試驗(yàn)，試驗(yàn)時(shí)填料箱處應(yīng)無(wú)滲漏。對(duì)閥桿密封不可調(diào)節(jié)的閥門（如“O”形圈、單層密封圈或類似的填料），殼體試驗(yàn)時(shí)，其密封處應(yīng)無(wú)泄漏。具有上密封性能的閥門（波紋管閥門除外）都應(yīng)進(jìn)行上密封試驗(yàn)。上密封試驗(yàn)時(shí)，閥門兩端封閉，向裝配好的閥門體腔內(nèi)加壓，閥門應(yīng)*開(kāi)啟，松開(kāi)填料壓蓋，該試驗(yàn)在殼體試驗(yàn)后進(jìn)行。閥門制造廠不應(yīng)把上密封試驗(yàn)合格的閥門，作為閥門在帶壓時(shí)添加或更換填料的依據(jù)。與本文相關(guān)的論文：自力式煤氣調(diào)壓閥組?