1 高爐煤氣電動調(diào)節(jié)閥技術(shù)規(guī)范書范圍
1.1 總則
1.1.1  本技術(shù)規(guī)范書適用于120t/h+2×190t/h高爐煤氣鍋爐煙氣脫硝工程的電動調(diào)節(jié)閥，包括調(diào)節(jié)閥的本體及其執(zhí)行機構(gòu)的功能設(shè)計、結(jié)構(gòu)、性能、安裝和試驗等方面的技術(shù)要求。
1.1.2  本規(guī)范書提出的電動調(diào)節(jié)閥是低限度的要求,雖未對所有技術(shù)細節(jié)作出規(guī)定,也未*陳述與之有關(guān)的規(guī)范和標準，但不應降低投標方的責任。投標方應提供符合本規(guī)范書和現(xiàn)行有關(guān)工業(yè)標準要求的電動調(diào)節(jié)閥產(chǎn)品。
1.1.3  報價書及合同規(guī)定的文件,包括圖紙、計算、說明、使用手冊等,均應采用單位制(SI)。
1.1.4  只有招標方有權(quán)修改本規(guī)范書。經(jīng)雙方協(xié)商,終確定的規(guī)范書應作為合同的一個附件,并與合同文件有相同的法律效力。
1.1.5  投標方的報價書至少應包括下列內(nèi)容:
1.1.5.1 電動調(diào)節(jié)閥的供貨范圍,包括所有硬件、規(guī)定的附件、服務和有關(guān)手冊資料。
1.1.5.2 電動調(diào)節(jié)閥的詳細使用說明,包括其原理、結(jié)構(gòu)特點、應用業(yè)績和系統(tǒng)性能等。
1.1.5.3 對規(guī)范書的認可和差異。
1.1.5.4 投標方認為有助于提高電動調(diào)節(jié)閥性能的建議和替代方案。
1.2  投標方的工作范圍
1.2.1  投標方應提供滿足本規(guī)范書要求的全部電動調(diào)節(jié)閥的硬件和各項服務，其中包括(但不限于)下列內(nèi)容:
1.2.1.1  按照控制系統(tǒng)檢測要求、本規(guī)范書的規(guī)定和適用的工業(yè)標準,配置電廠改造使用的全部電動調(diào)節(jié)閥。
1.2.1.2  達到本規(guī)范書規(guī)定的全部功能及技術(shù)指標要求。
1.2.1.3  應進行測試和演示本規(guī)范書對電動調(diào)節(jié)閥的功能和性能要求。
1.2.1.4  按照合同規(guī)定的進度要求,按時發(fā)運電動調(diào)節(jié)閥到達電廠脫硝現(xiàn)場。
1.2.1.5  根據(jù)本規(guī)范書的要求,提供安裝圖和安裝指導。
1.2.1.6  通電啟動和調(diào)試服務,直到所供電動調(diào)節(jié)閥能令人滿意地投入運行,達到電動調(diào)節(jié)閥的全部功能要求。
1.2.1.7  根據(jù)本規(guī)范書的要求,向招標方提供必需的文件,使招標方能安裝、編程、維護和調(diào)試電動調(diào)節(jié)閥。
1.2.1.8  負責培訓招標方的運行和維護的技術(shù)人員,并使這些培訓人員能得心應手地操作、維護、調(diào)試電動調(diào)節(jié)閥。
1.3  招標方的工作范圍
1.3.1  招標方將提供下列設(shè)備和服務:
1.3.1.1  所有的基礎(chǔ)、安裝電動調(diào)節(jié)閥的管支架。
1.3.1.2  所有現(xiàn)場的電動調(diào)節(jié)閥和控制系統(tǒng)的互聯(lián)接線、電纜敷設(shè)工作。
1.3.1.3  電動調(diào)節(jié)閥的安裝。

2 高爐煤氣電動調(diào)節(jié)閥技術(shù)規(guī)范書規(guī)范和標準
2.1  本規(guī)范書中所包含的供貨設(shè)備以及設(shè)備制造所用的材料，除招標方另有指明外，均由投標方并按下列協(xié)會的標準及規(guī)范要求進行（但不限于這些標準）：
    ANSI     美國國家標準化組織
    ASME     美國機械工程師協(xié)會
    ASTM     美國測試和材料協(xié)會
    NEMA     美國電器制造商協(xié)會
    UL       美國實驗室
    IEEE     電氣及電子工程師協(xié)會
IEC      電氣技術(shù)委員會
CSA      加拿大標準協(xié)會
2.2供方所依據(jù)的標準與上述標準不一致時在規(guī)范書的數(shù)據(jù)表中提出。
2.3供方所提供的所有產(chǎn)品應符合ISO9001質(zhì)量認證體系。
2.4 供方提供的所有產(chǎn)品必須在電廠行業(yè)中有可靠使用的業(yè)績（一年以上），以切實保證產(chǎn)品的可靠性。
2.5 供方提供產(chǎn)品應為原廠生產(chǎn)，并提供原產(chǎn)地證明。

      
3  高爐煤氣電動調(diào)節(jié)閥技術(shù)規(guī)范書技術(shù)要求
3.1標注
3.1.1每個閥上性地釘上標有以下內(nèi)容的不銹鋼標簽:
          位號
          制造商的名稱和商標
          系列號
          法蘭等級
          閥體及閥芯尺寸
          閥芯型式
          閥座
          行程范圍
          閥的作用方向
          閥的Cv值
          閥體材料
          閥芯材料
          密封型式
          大用電量
3.2終端連接尺寸以及材料
對于普通應用場合，小于l5mm的碳鋼調(diào)節(jié)閥采用螺紋連接。大于等于15mm的調(diào)節(jié)閥用法蘭連接。特殊應用場合用套焊和對焊的終端連接型調(diào)節(jié)閥。
    3.3法蘭連接型閥門
     法蘭連接型閥門的法蘭面尺寸應符合ISA標準且遵照以下標準:
             鑄鐵法蘭等級         25#ANSI Bl6.1
             鑄鐵法蘭等級         50#ANSI B16.2
             鋼法蘭等級           150# --500# ANSI Bl6.5
3.4螺紋，套焊及對焊閥門
3.4.1供貨商必須對螺紋，套焊及對焊閥門提供他們標準的尺寸。
3.4.2套焊和對焊調(diào)節(jié)閥應有這樣的結(jié)構(gòu)：把閥門焊接到工藝管道上時，確保不使閥座和閥體損壞或變形。套焊調(diào)節(jié)閥將遵守標準ANSI B16.11。
3.4.3對焊閥門按照標準ANSIB16.25,每個面應有斜角除非有其它規(guī)定，其上的鉆孔應與管子的系列號及尺寸相匹配。
3.5閥體和閥芯材料
3.5.1閥體和閥芯結(jié)構(gòu)材料應按數(shù)據(jù)表要求提供。然而，制造商有責任驗證所規(guī)定的結(jié)構(gòu)材料，以確保該調(diào)節(jié)閥在所給操作條件下連續(xù)安全地運行。在一般應用場合，低可接受的調(diào)節(jié)閥閥芯材料規(guī)格為316SS，其座環(huán)以及柱塞應為17-4PH不銹鋼或440C不銹鋼導桿。
對氣化閃蒸流體以及含有少量固體的流體，低可接受的調(diào)節(jié)閥芯材料規(guī)格為鎢鉻鈷6#合金，座環(huán)和柱塞或經(jīng)過熱處理及硬化處理到洛氏硬度56-60的440C不銹鋼。下面是本規(guī)定數(shù)據(jù)表中指出的調(diào)節(jié)閥體結(jié)構(gòu)材料低可以接受的ASTM等級，數(shù)據(jù)表中沒有列出的特殊結(jié)構(gòu)材料也將滿足ASTM規(guī)定。
3.5.2低可以接受的閥體和閥芯材料等級
   閥體材料             ASTM規(guī)定         溫度限
                                                  
     鑄 鐵              A-l26B&C          2lO°C      -17.8°C
     球墨鑄鐵           A-395             316°C       17.8°C
     鑄銅               B-62              332°C       -219°C
     碳鋼               A-216GrWCB        427°C       -28.9°C
     鉬碳鋼             A-217GrWC5        454°C       -28.9°C        
     鉻鉬鋼             A-2l7GrC5         593°C       -28.9°C
     304不銹鋼          A-35lCF8          677°C       -244°C
     316不銹鋼          A-35lCF8M         677°C       -240°C
3.5.3調(diào)節(jié)閥閥體閥芯尺寸
   a.數(shù)據(jù)表中所示調(diào)節(jié)閥的閥體尺寸是根據(jù)正常的計算流量系數(shù)(Cv)并參考制造廠商出版的同類閥門產(chǎn)品樣本而選擇的。線性調(diào)節(jié)特性的調(diào)節(jié)閥所需要的Cv值應在閥門開度的60%至80%，等百分性調(diào)節(jié)閥所要求Cv值為50至75%之間。
   b.一旦所需要的流量系數(shù)Cv值對應的尺寸比本規(guī)定所列的尺寸更小時，供應商就應該提供縮小了的閥芯（所提供的調(diào)節(jié)閥應該具有這種特性）。
   c.在腐蝕或有料漿的場合所用調(diào)節(jié)閥的尺寸應不大于對應的管道尺寸。
   d.對氣體，蒸汽和水蒸汽的應用場合，調(diào)節(jié)閥的尺寸應足夠大以免流體出口流速達到聲速而產(chǎn)生噪音。
   e.小閥體尺寸標準
          閥體形式          閥體材料        小尺寸
          截止閥            鋼                25mm
          截止閥            鑄鐵              25mm
          截止閥            青銅              25mm
          截止閥            合金鋼            l5mm
          偏心閥            所有材料          25mm
          V-型球閥          所有材料          8Omm
          蝶閥              所有材料          80mm
          針閥              所有材料          25mm
          隔膜閥            合金鋼            l5mm
          隔膜閥            襯里              25mm
          柱塞閥            所有材料          25mm
3.6除非另有規(guī)定，否則所用的蝶閥應具有重型平板型的轉(zhuǎn)動葉片，該葉片具有一個不銹鋼轉(zhuǎn)軸和外置軸承。軸上作出表示葉片位置的記號并有正反作用的選擇裝置。
3.7 所有調(diào)節(jié)閥的閥體均需經(jīng)過檢驗確保無收縮，無變形，無銹皮，無氣泡，無沙眼等缺陷。機械結(jié)構(gòu)操作靈活。同一尺寸，同一類型的調(diào)節(jié)閥其部件應能*互換。
3.8 閥體上應標有指示流體流向的箭頭。
3.9 若規(guī)定有加熱夾套，則該夾套必須是從法蘭到法蘭包括閥體結(jié)構(gòu)。若無特殊規(guī)定，加熱介質(zhì)的輸入/輸出接頭就是25mm ，其壓力等級為2lMPa(30Opsi)。
3.10閥門執(zhí)行機構(gòu)
閥門的執(zhí)行機構(gòu)為電動執(zhí)行機構(gòu)，供電電壓為220VAC。
3.10.1基本參數(shù)
3.10.1.1輸入信號
● 模擬量輸入
4～20mADC/≤250Ω(輸入信號/輸入阻抗)
● 脈沖量輸入
24VDC（≥30mS）
3.10.1.2輸出行程
執(zhí)行機構(gòu)輸出行程額定值應從下列數(shù)系中選取
● 直行程： 60,100,160,250,400mm
● 角行程：0～90°
3.10.1.3輸出力和輸出力矩
執(zhí)行機構(gòu)額定負載值應從下列數(shù)系中選?。?br />● 直行程： 600,1000,1600,2500,4000,6000,10000,16000,25000N
● 角行程：100,250,400,600,1000,1600,2500,4000,6000N.m
3.10.2設(shè)備供貨范圍
3.10.2.1主體部分
● 電動機（單相）
● 減速器
● 開關(guān)和信號裝置（包括力矩開關(guān)、行程開關(guān)、位置發(fā)送器、機械位置指示等）
● 手輪操作機構(gòu)
3.10.2.2其它
● 電動智能一體化結(jié)構(gòu)
3.10.3 工作條件
3.10.3.1 環(huán)境條件   
● 使用的環(huán)境溫度
電動執(zhí)行機構(gòu)：－25℃～＋70℃
● 使用的環(huán)境相對濕度：
電動執(zhí)行機構(gòu)：<95%
3.10.3.2 電源
● 電源電壓
單相：220VAC (+10%,-15%)
● 頻率：50HZ ±1%
3.10.4 技術(shù)要求
3.10.4.1電動執(zhí)行機構(gòu)主要技術(shù)指標
● 基本回差：≤±1.5%
● 全行程時間：≤25S+10%;≤40S+10%(對額定力矩≥6000N.m)
● 起動特性：電源電壓降至負極限值時，執(zhí)行機構(gòu)能正常起動。
● 絕緣電阻
輸入端子與機殼間：≥20MΩ
電源端子與機殼間：≥50MΩ
輸入端子與電源端子間：≥50MΩ
● 絕緣強度
在下列試驗條件下，應不出現(xiàn)擊穿或飛弧現(xiàn)象：
● 輸入端子與機殼間試驗電壓與頻率：500V  50HZ
● 輸入端子與電源端子間試驗電壓與頻率：500V  50HZ
● 電源端子與機殼間試驗電壓與頻率：
<60V            500V   50HZ
130～<250V      1500V  50HZ
250～380V       2000V  50HZ
3.10.4.2 電動執(zhí)行機構(gòu)與伺服放大器組成比例式執(zhí)行機構(gòu)的主要技術(shù)指標：
● 基本回差：≤±1.5%
● 回差：≤1%
● 死區(qū)：0.5～3%可調(diào)
● 阻尼特性：≤3次半周期
● 額定行程時間：≤25S+10%;≤40S+10%(對額定力矩≥6000N.m)
● 起動特性：電源電壓降至負極限值時，執(zhí)行機構(gòu)能正常起動。
● 絕緣電阻
輸入端子與機殼間：≥20MΩ
電源端子與機殼間：≥50MΩ
輸入端子與電源端子間：≥50MΩ
● 絕緣強度
在下列試驗條件下，應不出現(xiàn)擊穿或飛弧現(xiàn)象：
● 輸入端子與機殼間試驗電壓與頻率：500V  50HZ
● 輸入端子與電源端子間試驗電壓與頻率：500V  50HZ
● 電源端子與機殼間試驗電壓與頻率：
<60V            500V   50HZ
130～<250V      1500V  50HZ
250～380V       2000V  50HZ
3.10.4.3 外殼防護等級IP65
3.10.4.4 電動智能一體化執(zhí)行機構(gòu)
     模擬量輸入：4～20mADC/≤250Ω
脈沖量輸出：高電平：>20VDC
低電平：<3VDC
電源電壓：220VAC,50HZ
3.10.4.5 位置變送器：
● 輸出電流信號：4～20mADC
● 供電電壓：24VDC（二線制）
● 負載電阻：≥750Ω
● 線性誤差：0.5%
3.10.4.6力矩和行程開關(guān)
● 銀接點和開關(guān)容量 220VAC
● 始終端可調(diào)范圍：0～20°；70～90°
● 機械壽命：107次
3.10.4.7 環(huán)境溫度的影響
環(huán)境溫度在4.2.1條規(guī)定規(guī)范內(nèi)，每變化10℃時輸出行程應不大于額定行程的0.75%。
3.10.4.8 電源電壓的影響
    電壓從公稱值分別變化到正、負極限時，輸出行程變化應不大于額定行程的1.5%。
3.10.4.9 漂移
48小時的漂移應不大于額定行程的1.0%。
3.10.4.10 機械振動影響
執(zhí)行機構(gòu)在頻率為10～150HZ，位移幅值為0.15mm和伺服放大器在頻率為10～55HZ，位移幅值為0.075mm，分別承受三個相互垂直的方向，各振動30min的正弦掃頻試驗，行程下限值和量程變化應不大于額定行程的1.5%。
3.10.4.11 連續(xù)沖擊
執(zhí)行機構(gòu)應在包裝條件下按ZBY002中有關(guān)要求進行連續(xù)沖擊試驗，試驗后的基本誤差和回差應符合4.3.1和4.3.2條規(guī)定。
3.10.4.12 執(zhí)行機構(gòu)的工作制
執(zhí)行機構(gòu)的工作制為可逆斷續(xù)工作制，當接通持續(xù)率為25%時，每小時接通次數(shù)一般為60次，但應允許接通次數(shù)至少達每小時600次。
3.10.4.13 壽命
執(zhí)行機構(gòu)在額定行程50%附近，以接通持續(xù)率20～25%，每小時接通次數(shù)580±50次運行48小時，基本誤差和回差應符合4.3.1和4.3.2條的規(guī)定。
3.10.4.14 外觀
    金屬表面涂鍍層、面板及銘牌均應光滑平整、緊固件不得松動，可動部件應靈活可靠。
3.11閥芯
3.11.1在數(shù)據(jù)表中涉及到閥芯的地方，它應包括內(nèi)閥環(huán)，閥桿填料蓋和套環(huán)，但不包括導向套。
3.11.2如果閥門規(guī)定有縮口（如閥體80mm縮為50mm），則閥座環(huán)的開孔直徑應縮小而閥應具有各種安裝尺寸。
3.11.3 至執(zhí)行機構(gòu)的閥桿接頭應該是可調(diào)正的并具有調(diào)整鎖定裝置。
3.11.4 所有調(diào)節(jié)閥的閥桿以及導向套均應作拋光處理。
3.11.5 操作溫度在400°C以及以上的調(diào)節(jié)閥其閥桿應作鍍鉻處理。
3.12 閥帽
3.12.1 調(diào)節(jié)閥閥帽應與閥底部封頭具有同樣規(guī)格的材料，并用螺栓固定在閥座上。
3.12.2 當操作溫度超過閥填料的極限值或膜片的極限值時或任何閥內(nèi)附件的極限值時,應提供合適的散熱裝置以確保閥能正常工作。
3.12.3 當操作溫度在0°C以及以下時閥應提供加長型的閥帽.
3.13 墊片
3.13.1 除另有規(guī)定外,供貨商應提供與工藝介質(zhì)和操作條件相一致的標準材料的墊片.
3.14 填料
3.14.1 每個閥門均裝有填料函,其材料類型詳見數(shù)據(jù)表.
3.14.2 如果數(shù)據(jù)表中規(guī)定采用波紋管進行密封時,波紋管應滿足以下條件:
        a. 確保波紋管不扭曲并提供防扭曲裝置
        b. 該波紋管應為無縫不銹鋼結(jié)構(gòu)
3.15 所有產(chǎn)品要求不小于 3 年的免費質(zhì)保期。凡在質(zhì)保期內(nèi)，由于產(chǎn)品的質(zhì)量造成的損壞，由供應商負責退換并修復。
3.16所有產(chǎn)品應符合IP65防護等級，以便在電廠環(huán)境中使用。
3.17供貨商職責
3.17.1供貨商必須負責核實各調(diào)節(jié)閥所選擇的尺寸,形式,材料等是否與隨閥提供的資料描述相一致.
3.17.2供貨商必須對每個所提供的調(diào)節(jié)閥進行計算并提供詳盡的計算數(shù)據(jù)表,計算必須采用SI制，同時這些計算必須符合本工程的固有特點。（數(shù)據(jù)詳見所附數(shù)據(jù)表）
3.17.3另外，供貨商應對氣蝕和閃蒸等各種情況作出評估，然后作出必要的修正并對所提供的這些特殊調(diào)節(jié)閥提出在特定的操作條件下合適的安裝上的建議。
3.17.4供貨商也應對各種使用場合下的噪聲作出估算，并在其提供的數(shù)據(jù)表中提供計算的噪聲強度值。
3.17.5在噪聲強度超過86分貝時，供貨商應提出減少噪聲的建議。
3.17.6供貨商必須提供每臺調(diào)節(jié)閥門的計算數(shù)據(jù)表，這些計算數(shù)據(jù)用SI單位制，壓力的單位Kpa,供貨商的計算數(shù)據(jù)將包括提供的調(diào)節(jié)閥的實際固有的特性。
3.17.7 供貨商在未得到招標方的審查和批準前不得進行有關(guān)設(shè)備的制造。

4  高爐煤氣電動調(diào)節(jié)閥技術(shù)規(guī)范書備品備件
4.1  投標方應保證備品備件穩(wěn)定的供貨。其備品的供貨期至少是設(shè)備驗收后十年或該設(shè)備退出市場后5年(二者之中取時間長的一種)。
4.2  投標方應提供對電動調(diào)節(jié)閥進行在線聯(lián)調(diào)所必需的備品備件。
4.3  投標方對三年運行和維護所必需的備品備件提出建議和報價。
4.4  報價書中應列出的備品備件清單,并有詳細的說明,以便招標方了解這些備品備件用于哪些具體項目上。
4.5  投標方提供有關(guān)備品備件的保管資料,如存貯期限、存放環(huán)境等。
5  工程服務
5.1  按照合同規(guī)定,在完成設(shè)備的安裝、啟動調(diào)試及投運期間,投標方應派出技術(shù)人員,在設(shè)備的安裝、接線、調(diào)試和啟動期間,應負責監(jiān)督和指導。
5.2  投標方派出的專家,還應負責對招標方的安裝和運行人員進行現(xiàn)場培訓,教會他們?nèi)绾伟惭b、操作及維護設(shè)備。
5.3  投標方應自備進行電動調(diào)節(jié)閥安裝檢查、調(diào)試、維護和啟動所必需的測試設(shè)備和工具。
5.4  投標方現(xiàn)場服務時間限于完成本技術(shù)規(guī)范書中所規(guī)定的任務而定。即時間的長短以投標方能完成本技術(shù)規(guī)范書所規(guī)定的任務來決定。
5.5  投標方服務所需費用自理,招標方僅為其提供便利。
6  試驗、驗收和演示
6.1  投標方在制造過程中,應對設(shè)備的材料、連接、組裝、工藝以及功能進行試驗和檢查,以保證所供產(chǎn)品的性能*符合有關(guān)標準及本規(guī)范書的要求。
6.2  根據(jù)工程建設(shè)施工有關(guān)規(guī)定，應在招標方工廠進行設(shè)備到貨后的開箱驗收以及設(shè)備安裝前的試驗及演示，投標方應參與這一過程，并負責指導設(shè)備安裝前的試驗及演示工作。
    在開箱檢查、驗收、設(shè)備試驗及演示過程中，如發(fā)現(xiàn)有任何不符合規(guī)范書的硬件、軟件或設(shè)備性能指標與招標方要求不符，投標方應及時更換硬件、軟件或設(shè)備。由此而引起的任何費用都應由投標方承擔。
6.3   投標方應提供一份完整的產(chǎn)品出廠驗收合格記錄給招標方。 
6.4   投標方設(shè)備的終質(zhì)量驗收在招標方機組投產(chǎn)后一周內(nèi)進行。
7  包裝、運輸和倉儲
7.1 應在每一個單獨的包裝箱或包裝盒的頂和側(cè)面標上內(nèi)裝調(diào)節(jié)閥的位號。
7.2如果為了方便運輸而將小包裝箱裝到一個較大的包裝箱中,那么在大包裝箱的頂部以及側(cè)面應標上所有調(diào)節(jié)閥的位號。
7.3所有的孔和開口都必須密封，螺紋連接頭必須用金屬或模注塑料帽或塞子加以保護。
7.4與管道連接的接口須用木頭塞，塑料塞或金屬塞/帽或者法蘭覆蓋以防外部雜物進入閥的內(nèi)部以及防止法蘭面在運輸過程中損壞。
7.5所有的調(diào)節(jié)閥必須得到充分的保護并按所規(guī)定的方法進行包裝。
7.6  投標方對每件設(shè)備均應嚴格執(zhí)行設(shè)備制造商的維護建議,以確保設(shè)備在運輸時完好如初。
7.7  投標方應包裝所有供貨設(shè)備(包括備品備件),以使設(shè)備免遭污染銹蝕,機械損傷和性能下降。
7.7.1  設(shè)備制造完成后,若未及時包裝的,應得到切實的防護,使之不受污損。
7.7.2 裝運期間,設(shè)備的里里外外均應保證清潔,并套上塑料薄膜。
7.7.3  所有設(shè)備均應包裝、裝箱、或采取其它防護措施,以免設(shè)備在運輸過程中散失、損壞或被盜。
7.7.4  在包裝箱外,除了外面通常貼有裝箱清單外,箱內(nèi)還應有一張詳細的裝箱清單。
7.7.5  后一層包裝上應清楚地標明招標方的訂貨號、發(fā)貨號及相應的設(shè)備安裝裝置。
7.7.6  投標方應向招標方提供整套有關(guān)現(xiàn)場準備,裝車和搬運倉儲的指導書。

8  高爐煤氣電動調(diào)節(jié)閥技術(shù)規(guī)范書資料文件
    投標方提供給招標方的資料應包括涉及設(shè)備的安裝、運行、注意事項和維護方法的詳細說明,此外還應包括所購設(shè)備的完整設(shè)備表和詳細指南。
8.1  投標方提供的資料應用A3或A4幅面，隨設(shè)備發(fā)貨。
8.2  每一項文件資料在發(fā)出時都應有首頁，并說明資料的名稱和數(shù)量。投標方應編制一個系統(tǒng)資料的總目錄。
8.3  投標方終提供的文件資料應包括（但不限于）：
— 使用說明書                      （1E+8P）
— 安裝指導手冊                    （1E+8P）
— 操作維護手冊                    （1E+8P）
— 產(chǎn)品選型樣本                    （1E+8P）
注： P — 打印文件，E — 電子媒體文件（光盤）。
附表1  電動調(diào)節(jié)閥數(shù)據(jù)表  共3個附件文件，每個附件文件6張調(diào)節(jié)閥數(shù)據(jù)表選項卡。