動態(tài)平衡電動調(diào)節(jié)閥安裝注意事項、動態(tài)平衡電動調(diào)節(jié)閥 動態(tài)平衡電動調(diào)節(jié)閥安裝注意事項

1）之前介紹SY42AX煤礦水管路減壓閥應用案例，現(xiàn)在介紹功能

Ø    動態(tài)平衡電動調(diào)節(jié)閥是設(shè)置在空調(diào)風柜回水管及出入口風機盤管組回水總管上，對空調(diào)水系統(tǒng)進行水力平衡調(diào)節(jié)以及根據(jù)末端負荷變化進行水量調(diào)節(jié)。

Ø    在一個閥體上實現(xiàn)動態(tài)流量平衡和等百分比流量調(diào)節(jié)同步的功能，應采用一體閥（不采用兩個閥門聯(lián)合使用）的方式。并提供閥門動態(tài)流量平衡功能、等百分比流量調(diào)節(jié)特性國家機構(gòu)的檢測報告。

Ø    閥門在25kPa～300kPa壓力范圍內(nèi)，閥門流量應滿足偏差不超過±5%精度要求；閥門小工作壓差不大于25kPa。

Ø    動態(tài)平衡電動調(diào)節(jié)閥配置安裝具有流量測量功能的裝置和回水溫度傳感器，及傳感器相關(guān)連接電線，并提供清單。

Ø    在正常運行工況下，具有現(xiàn)場設(shè)定流量值的功能。

Ø    在正常運行工況下，設(shè)備整體使用壽命不小于10年。

2）動態(tài)平衡電動調(diào)節(jié)閥安裝注意事項電動執(zhí)行機構(gòu)

Ø    電動執(zhí)行機構(gòu)具備遠距離電動控制和現(xiàn)場手動控制功能、并有電動/手動轉(zhuǎn)換開關(guān)；具有啟停狀態(tài)反饋；

Ø    閥門全程開啟時間應在≤150S以內(nèi)；

Ø    執(zhí)行機構(gòu)帶簡潔、明了顯示閥門開啟狀態(tài)的刻度盤，有全開、全關(guān)顯示，行程角度宜采用0～90°；

Ø    執(zhí)行機構(gòu)具有行程自檢、過熱保護、過載保護功能，應能輸出開到位、關(guān)到位等開關(guān)量信號。

Ø    電動執(zhí)行機構(gòu)的輸出扭矩應不小于閥門大啟閉的1.25倍，大工作關(guān)閉壓差≥600kPa，并滿足閥門全行程工作時間的要求。

Ø    電動執(zhí)行機構(gòu)主要參數(shù)如下：

Ø    電源AC24V/50Hz±10%或AC220V/50Hz±10%；

Ø    控制信號：DC 0～10V或4～20mA;

Ø    反饋信號：DC 0～10V；

Ø    防護等級：不低于IP54；

Ø    絕緣等級：不低于F級。

Ø    電機和減速器采用耐高濕熱型，絕緣等級為H 級。

3）上海申弘閥門有限公司主營閥門有：蒸汽減壓閥,減壓閥(氣體減壓閥,可調(diào)式減壓閥,動態(tài)平衡電動調(diào)節(jié)閥安裝注意事項閥體

Ø    公稱通徑：DN32—DN300；公稱壓力：1.6Mpa；

Ø    閥體材料為銅或鑄鐵；閥芯采用銅合金或不銹鋼。閥體選型應能滿足開關(guān)力矩不受壓差和流量變化影響；

Ø    泄漏率：不大于0.05%Kvs；

Ø    連接方式：DN32～DN50螺紋連接或法蘭連接，DN65～300法蘭連接；

Ø    閥體上應標示出水流方向。

4）動態(tài)平衡電動調(diào)節(jié)閥安裝注意事項工藝要求：

Ø    閥體及操作機構(gòu)等內(nèi)外表面要進行噴砂處理，以除去鐵銹、水分及油等雜質(zhì)。

Ø    閥體外部及操作機構(gòu)應采用無毒環(huán)氧樹脂粉體涂裝，防止生銹和流體腐蝕。

Ø    涂層應光滑均勻無缺陷，涂料干后不溶解于水，不影響水質(zhì)，并不因空氣溫度變化而分解。

Ø    涂層厚度應達0.2㎜以上。粉末涂料必須經(jīng)過檢測，符合飲用水衛(wèi)生要求。

5）動態(tài)平衡電動調(diào)節(jié)閥安裝注意事項閥門檢驗：

Ø    為保證所提供閥門符合本工程要求，供貨方需于交貨前進行規(guī)定檢驗，項目如下：

Ø    顯示器刻度、閥瓣開度旋轉(zhuǎn)數(shù)需全程校測，電動操作需在規(guī)定時間內(nèi)完成。

Ø    閥瓣全程開啟連續(xù)操作五次后，進行以下試驗：

Ø    扭力試驗：閥門全關(guān)且單邊封閉加壓至10㎏f/㎝2情況下，以扭力試驗機測試閥門開啟所需扭矩，應在20㎏f·m以下。

Ø    閥座雙面試壓：于關(guān)閉位置單邊封閉試水，1.76 MPa保持5分鐘，閥座四周不得有漏水冒汗現(xiàn)象，再解除壓力并開啟閥門到不觸及封板的大開度后，再開關(guān)重復試水兩次。一邊試水完成后，再換另一邊。密封試驗應符合國家標準GB/T13927-2008的規(guī)定。

Ø    閥體殼體試驗應符合國家標準GB/T13927-2008的規(guī)定。

6）出廠檢測：

Ø    閥門應為完整的一體，并應出廠前進行聯(lián)機檢測。

Ø    閥門出廠檢測應嚴格按照GB/T13927的標準執(zhí)行，作到99%全檢，并出廠時提供廠方的隨貨檢驗報告作為質(zhì)量依據(jù)。

Ø    閥門應有良好的防潮，防震包裝措施，并必須隨機提供完整的電動操作機電路圖和操作手冊。

7）動態(tài)平衡電動調(diào)節(jié)閥安裝注意事項其他：

Ø    供貨商提供閥門選擇依據(jù)、過程及相關(guān)的參數(shù)；

Ø    供貨商提供詳細的安裝大樣圖、安裝配件及安裝要求和控制方案。

Ø    對于動態(tài)平衡電動調(diào)節(jié)閥和傳感器測量信號的電源，以及對I/O有特殊要求或配置轉(zhuǎn)換接口，要求投標人統(tǒng)一考慮和解決。對于動態(tài)平衡電動調(diào)節(jié)閥，要求投標人提供單價分析表，或?qū)﹂y體和執(zhí)行器分別報價。

Ø    要求投標人或設(shè)備生產(chǎn)廠家現(xiàn)場對傳感器和整體閥門進行參數(shù)整定、安裝督導、人員培訓等售后服務。

Ø    在設(shè)備到貨前和調(diào)試期間，要求投標人或設(shè)備生產(chǎn)廠家對傳感器提供計量標定服務，確保傳感器精度不低于0.5%。要求投標人提供有關(guān)計量檢驗的書面報告，包括出廠檢測報告（99%）和現(xiàn)場標定報告（安裝結(jié)束驗收前不小于采購總數(shù)的20%，安裝驗收一年內(nèi)不多于采購總數(shù)的30%）。

Ø    在設(shè)備安裝后的一年內(nèi)，如非由于用戶使用不當，發(fā)現(xiàn)設(shè)備測量精度偏差超標，投標人須負責免費維修或免費更換設(shè)備。在設(shè)備安裝后的一年內(nèi)，用戶對任一種產(chǎn)品進行質(zhì)量抽查，若發(fā)現(xiàn)累計超過采購總數(shù)10%的設(shè)備質(zhì)量不合格或測量精度偏差超標，投標人須負責該種產(chǎn)品采購總數(shù)99%免費更換，包括更換為質(zhì)量更好的同品牌其他型號產(chǎn)品或其他品牌產(chǎn)品。

注意：投標人提供計量、標定服務的費用應在服務費里單獨列項報價。

8）動態(tài)平衡電動調(diào)節(jié)閥安裝注意事項與綜合監(jiān)控系統(tǒng)的接口：

Ø    動態(tài)平衡電動調(diào)節(jié)閥為三級負荷，電動執(zhí)行機構(gòu)采用AC24V/50Hz或AC220V/50Hz電源，由監(jiān)控專業(yè)提供電源至閥門接線端子處。

Ø    動態(tài)平衡電動調(diào)節(jié)閥與BAS系統(tǒng)監(jiān)控接口為標準通信接口，接口應為RS485，并采用MODBUS標準開放通信協(xié)議。接口在閥門的硬線接線端子，BAS專業(yè)負責提供并敷設(shè)電纜。

Ø    BAS通過閥門接口實現(xiàn)監(jiān)控內(nèi)容：

模式：遠程/本地；

控制：閥門啟、停、開度等；

顯示：電源指示、啟、停、開度反饋、流量值、水溫、故障、遠程/本地等。

Ø    BAS系統(tǒng)可遠程設(shè)定開度、流量值的功能，并能方便地更改以上參數(shù)的設(shè)定。

9）動態(tài)平衡電動調(diào)節(jié)閥安裝示意圖：

動態(tài)平衡電動調(diào)節(jié)閥安裝注意事項圖7.6-1 動態(tài)平衡電動調(diào)節(jié)閥安裝示意圖

7.6.7.7、動態(tài)平衡電動調(diào)節(jié)閥安裝注意事項壓差旁通電動調(diào)節(jié)閥

1）功能

Ø    壓差旁通電動調(diào)節(jié)閥是設(shè)置在空調(diào)水系統(tǒng)分、集水器間的旁通管上，檢測兩側(cè)的壓差值，為冷水機組允許的低流量提供安全保護。

Ø    閥門實現(xiàn)等百分比流量調(diào)節(jié)的功能，并提供閥門等百分比流量調(diào)節(jié)特性的國家機構(gòu)的檢測報告。

Ø    閥門工作壓力范圍：25kPa～300kPa。

Ø    壓差旁通電動調(diào)節(jié)閥配置安裝分、集水器具有流量測量功能的裝置和水溫傳感器，及傳感器相關(guān)連接電線，并提供清單。

Ø    在正常運行工況下，具有現(xiàn)場設(shè)定壓差值的功能。

Ø    在正常運行工況下，設(shè)備整體使用壽命不小于10年。

2）電動執(zhí)行機構(gòu)

Ø    電動執(zhí)行機構(gòu)具備遠距離電動控制和現(xiàn)場手動控制功能、并有電動/手動轉(zhuǎn)換開關(guān)；具有啟停狀態(tài)反饋；

Ø    閥門全程開啟時間應在≤150S以內(nèi)；

Ø    執(zhí)行機構(gòu)帶簡潔、明了顯示閥門開啟狀態(tài)的刻度盤，有全開、全關(guān)顯示，行程角度宜采用0～90°；

Ø    執(zhí)行機構(gòu)具有行程自檢、過熱保護、過載保護功能，應能輸出開到位、關(guān)到位等開關(guān)量信號。

Ø    電動執(zhí)行機構(gòu)的輸出扭矩應不小于閥門大啟閉的1.25倍，大工作關(guān)閉壓差≥600kPa，并滿足閥門全行程工作時間的要求。

Ø    電動執(zhí)行機構(gòu)主要參數(shù)如下：

Ø    電源AC24V/50Hz±10%或AC220V/50Hz±10%；

Ø    控制信號：DC 0～10V或4～20mA；

Ø    反饋信號：DC 0～10V；

Ø    防護等級：不低于IP54；

Ø    絕緣等級：不低于F級；

Ø    電機和減速器采用耐高濕熱型，絕緣等級為H 級。

3）閥體

Ø    公稱通徑：DN32—DN400；公稱壓力：1.6Mpa；

Ø    閥體材料為銅或鑄鐵；閥芯采用銅合金或不銹鋼。閥體選型應能滿足開關(guān)力矩不受壓差和流量變化影響；

Ø    泄漏率：不大于0.05%Kvs；

Ø    連接方式：DN32～DN50螺紋連接或法蘭連接，DN65～400法蘭連接；

Ø    閥體上應標示出水流方向。

4）工藝要求：

Ø    閥體及操作機構(gòu)等內(nèi)外表面要進行噴砂處理，以除去鐵銹、水分及油等雜質(zhì)。

Ø    閥體外部及操作機構(gòu)應采用無毒環(huán)氧樹脂粉體涂裝，防止生銹和流體腐蝕。

Ø    涂層應光滑均勻無缺陷，涂料干后不溶解于水，不影響水質(zhì)，并不因空氣溫度變化而分解。

Ø    涂層厚度應達0.2㎜以上。粉末涂料必須經(jīng)過檢測，符合飲用水衛(wèi)生要求。

5）閥門檢驗：

Ø    為保證所提供閥門符合本工程要求，供貨方需于交貨前進行規(guī)定檢驗，項目如下：

Ø    顯示器刻度、閥瓣開度旋轉(zhuǎn)數(shù)需全程校測，電動操作需在規(guī)定時間內(nèi)完成。

Ø    閥瓣全程開啟連續(xù)操作五次后，進行以下試驗：

Ø    扭力試驗：閥門全關(guān)且單邊封閉加壓至10㎏f/㎝2情況下，以扭力試驗機測試閥門開啟所需扭矩，應在20㎏f·m以下。

Ø    閥座雙面試壓：于關(guān)閉位置單邊封閉試水，1.76 Mpa保持5分鐘，閥座四周不得有漏水冒汗現(xiàn)象，再解除壓力并開啟閥門到不觸及封板的大開度后，再開關(guān)重復試水兩次。一邊試水完成后，再換另一邊。密封試驗應符合國家標準GB/T13927-2008的規(guī)定。

Ø    閥體殼體試驗應符合國家標準GB/T13927-2008的規(guī)定。

6）出廠檢測：

Ø    閥門應為完整的一體，并應出廠前進行聯(lián)機檢測。

Ø    閥門出廠檢測應嚴格按照GB/T13927的標準執(zhí)行，作到99%全檢，并出廠時提供廠方的隨貨檢驗報告作為質(zhì)量依據(jù)。

Ø    閥門應有良好的防潮，防震包裝措施，并必須隨機提供完整的電動操作機電路圖和操作手冊。

7）其他：

Ø    供貨商提供閥門選擇依據(jù)、過程及相關(guān)的參數(shù)；

Ø    供貨商提供詳細的安裝大樣圖、安裝配件及安裝要求和控制方案。

Ø    對于壓差旁通電動調(diào)節(jié)閥和傳感器測量信號的電源，以及對I/O有特殊要求或配置轉(zhuǎn)換接口，要求投標人統(tǒng)一考慮和解決。對于動態(tài)平衡電動調(diào)節(jié)閥，要求投標人提供單價分析表，或?qū)﹂y體和執(zhí)行器分別報價。

Ø    要求投標人或設(shè)備生產(chǎn)廠家現(xiàn)場對傳感器和整體閥門進行參數(shù)整定、安裝督導、人員培訓等售后服務。

Ø    在設(shè)備到貨前和調(diào)試期間，要求投標人或設(shè)備生產(chǎn)廠家對傳感器提供計量標定服務，確保傳感器精度不低于0.5%。要求投標人提供有關(guān)計量檢驗的書面報告，包括出廠檢測報告（99%）和現(xiàn)場標定報告（安裝結(jié)束驗收前不小于采購總數(shù)的20%，安裝驗收一年內(nèi)不多于采購總數(shù)的30%）。

Ø    在設(shè)備安裝后的一年內(nèi)，如非由于用戶使用不當，發(fā)現(xiàn)設(shè)備測量精度偏差超標，投標人須負責免費維修或免費更換設(shè)備。在設(shè)備安裝后的一年內(nèi)，用戶對任一種產(chǎn)品進行質(zhì)量抽查，若發(fā)現(xiàn)累計超過采購總數(shù)10%的設(shè)備質(zhì)量不合格或測量精度偏差超標，投標人須負責該種產(chǎn)品采購總數(shù)99%免費更換，包括更換為質(zhì)量更好的同品牌其他型號產(chǎn)品或其他品牌產(chǎn)品。

注意：投標人提供計量、標定服務的費用應在服務費里單獨列項報價。

8）與綜合監(jiān)控系統(tǒng)的接口：

Ø    壓差旁通電動調(diào)節(jié)閥為三級負荷，電動執(zhí)行機構(gòu)采用AC24V/50Hz或AC220V/50Hz電源，由監(jiān)控專業(yè)提供電源至閥門接線端子處。

Ø    壓差旁通電動調(diào)節(jié)閥與BAS系統(tǒng)監(jiān)控接口為標準通信接口，接口應為RS485，并采用MODBUS標準開放通信協(xié)議。接口在閥門的硬線接線端子，BAS專業(yè)負責提供并敷設(shè)電纜。

Ø    BAS通過閥門接口實現(xiàn)監(jiān)控內(nèi)容：

Ø    模式：遠程/本地；

Ø    控制：閥門啟、停、開度等；

Ø    顯示：電源指示、啟、停、開度反饋、壓力、故障、遠程/本地等。

Ø    BAS系統(tǒng)可遠程設(shè)定開度、壓力值的功能，并能方便地更改以上參數(shù)的設(shè)定。

9）壓差旁通電動調(diào)節(jié)閥安裝示意圖：

圖7.6-2 壓差旁通電動調(diào)節(jié)閥安裝示意圖與本文相關(guān)的論文：自力式煤氣調(diào)壓閥組