一、之前介紹自力式壓力調(diào)節(jié)閥在化工行業(yè)應(yīng)用，現(xiàn)在介紹電動(dòng)方形煙氣擋板閥技術(shù)參數(shù)主要技術(shù)措施
1、部件的標(biāo)記
根據(jù)擋板門組裝及安裝圖紙，分別把8塊擋板門按2組分別編好號(hào)。編號(hào)順序由鍋爐中心線往兩側(cè)順延。電動(dòng)擋板閥用于鋼廠 電廠 煤化工 煤化工煙風(fēng)管路中作截流工質(zhì)之用，它具有全開全關(guān)兩個(gè)功能，使系統(tǒng)某一管路工質(zhì)全部流通和關(guān)斷，它具有起閉轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，驅(qū)動(dòng)力矩小，有較高的嚴(yán)密性和能承受較大的工作壓力與工作溫度。方風(fēng)門有單軸、多軸二種形式，安裝位置允許水平或垂直布置。適用于煤粉、煙、塵、氣等介質(zhì)；工作溫度≤550℃，壓力≤0.35MPa，全閉狀態(tài)下的泄漏率≤1%。風(fēng)門可使系統(tǒng)某一管路介質(zhì)全部流通/截?cái)嗷蚪橘|(zhì)流量隨控制而變化。對(duì)于口徑較小的方風(fēng)門，它具有截流及調(diào)節(jié)介質(zhì)流量兩個(gè)功能，對(duì)于口徑很大的方風(fēng)門，其調(diào)節(jié)功能不太明顯，主要應(yīng)用它的截流功能。該風(fēng)門具有啟閉轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，驅(qū)動(dòng)力矩小，熱態(tài)不會(huì)卡死，密封嚴(yán)密，并可承受系統(tǒng)中較高壓力、溫度的優(yōu)點(diǎn)。

二、 電動(dòng)方形煙氣擋板閥技術(shù)參數(shù)分 類
根據(jù)性能可分為方形關(guān)斷門和方形調(diào)節(jié)門。
根據(jù)驅(qū)動(dòng)方式可分為手動(dòng)方風(fēng)門.電動(dòng)方風(fēng)門和氣動(dòng)方風(fēng)門。
根據(jù)制造工藝可分為單軸方風(fēng)門和多軸方風(fēng)門
根據(jù)材質(zhì)可分為碳鋼方風(fēng)門、不銹鋼圓風(fēng)門和稀土耐磨方風(fēng)門。

三、 電動(dòng)方形煙氣擋板閥技術(shù)參數(shù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
上海申弘閥門有限公司主營閥門有：截止閥,電動(dòng)截止閥擋板采機(jī)翼式，其前后軸頸處采用內(nèi)支撐外密封的形式，支撐處為滑動(dòng)軸套結(jié)構(gòu)，密封填料密封良好、無外泄、耐高溫，支撐處采用自潤滑自動(dòng)調(diào)心軸承，可自動(dòng)補(bǔ)償前后軸的同軸度偏差，確保風(fēng)門阻力小、無卡澀、轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。風(fēng)門的執(zhí)行機(jī)構(gòu)可以直接安裝在風(fēng)門本體上，不需另外再配曲柄連桿機(jī)構(gòu)。；擋板葉片之間的密封采用金屬彈性密封，抗磨耐溫密封性能好使用壽命長并且易于更換。調(diào)節(jié)風(fēng)門采用鋼板壓折焊接結(jié)構(gòu)，葉片為兩端尖角的流線形菱形結(jié)構(gòu)，可改變氣流尾流分布狀況。其調(diào)節(jié)特性是在葉片開度25度—75度范圍內(nèi)，阻力系數(shù)與開度成近似線性比例關(guān)系；風(fēng)門有電動(dòng)、手動(dòng)、氣動(dòng)等驅(qū)動(dòng)方式；有就地、遠(yuǎn)控、集控等控制方式。軸端軸承處配有密封空氣接口，可接入密封空氣以阻斷熱風(fēng)外泄（選配）。
調(diào)節(jié)風(fēng)門有普通型及密封型兩種結(jié)構(gòu)。普通型調(diào)節(jié)門僅起調(diào)節(jié)作用，須與其它類型隔絕門連用；密封型調(diào)節(jié)門即具有調(diào)節(jié)功能，有具有隔絕功能，對(duì)于小容量機(jī)組可省去關(guān)斷風(fēng)門或隔絕門。密封型調(diào)節(jié)風(fēng)門的葉片兩邊及框架內(nèi)部兩穿軸側(cè)面皆壓有不銹鋼密封片，葉片關(guān)閉時(shí)與鋼管及框架內(nèi)側(cè)緊密貼實(shí)，即保證了密封效果，有可吸收葉片受熱時(shí)產(chǎn)生的熱膨脹。調(diào)節(jié)門軸承采用自潤滑調(diào)心球形軸承，可吸收葉片因受壓而產(chǎn)生的撓曲反力，從而保證風(fēng)門轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，不會(huì)卡死。
風(fēng)門啟閉角度90度，啟閉時(shí)間小于或等于45秒。用戶在選用關(guān)閉檔板風(fēng)門時(shí)，應(yīng)注意以下事項(xiàng)：

1.檔板閥規(guī)格中的寬或長是指風(fēng)門框架的內(nèi)邊框的內(nèi)邊尺寸。寬度是與檔板垂直方向的尺寸。
2.根據(jù)與風(fēng)門相接管道的內(nèi)邊尺寸，選擇風(fēng)門規(guī)格中相同或相近的規(guī)格，單邊允許大錯(cuò)的位是50mm。
3.風(fēng)門在管路布置中，應(yīng)保持擋板軸在水平位置。
4.對(duì)系列中未包括的規(guī)格，根據(jù)用戶要求，可進(jìn)行特殊設(shè)計(jì)。
5.風(fēng)門訂貨時(shí)，應(yīng)提出使用工況參數(shù)。
6.工作壓力（P）mmH2O.
7.工作溫度（t）。
8.工作介質(zhì)。
9.風(fēng)門在管路中的用途及位置。
2、吊耳安裝
（1）在每片擋板門起吊位置上焊接兩付吊耳，分別為主吊吊耳及接鉤倒運(yùn)吊耳。
（2）吊耳安裝前需進(jìn)行坡口處理，吊耳焊接后需對(duì)表面進(jìn)行檢查，嚴(yán)禁焊縫有裂紋等焊接缺陷。

五、電動(dòng)方形煙氣擋板閥技術(shù)參數(shù)更新施工步驟
1、拆除部分施工步驟
（1）停爐前需對(duì)擋板門上及外側(cè)煙道的部分保溫及彩瓦進(jìn)行拆除，在煙道上畫出切割線。
（2）根據(jù)對(duì)拆除擋板門劃分?jǐn)?shù)量在其起吊位置上焊接兩付吊耳，分別為主吊吊耳及接鉤倒運(yùn)吊耳。
并且在其上方設(shè)置起吊吊點(diǎn)及拋掛葫蘆。
（3）停爐后拆除與擋板門外連的所有的工藝、儀表、電氣管線及設(shè)備（執(zhí)行機(jī)構(gòu)），需要工藝、電氣、儀表專業(yè)現(xiàn)場確定。
（4）割除部分原有煙道：
查看擋板門及膨脹節(jié)處結(jié)灰情況，如未清理干凈需對(duì)其進(jìn)行人工清理。
在割除擋板門外內(nèi)部搭設(shè)拆除用腳手架平臺(tái)，以及在內(nèi)部搭設(shè)腳手架隔離平臺(tái)。
（5）對(duì)連接擋板門的膨脹節(jié)進(jìn)行加固及保護(hù)處理
由于膨脹節(jié)安裝時(shí)間已較舊，現(xiàn)場觀察已有漏灰現(xiàn)象，如經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn)其已確已損壞或拆除過程中已無法保證其完整性應(yīng)立即通知總包和業(yè)主，等待處理。
（6）分段割除老擋板門及連接的部分煙道用葫蘆已至鍋爐兩端，用卷揚(yáng)機(jī)和葫蘆倒運(yùn)至鍋爐N軸處，用D1100塔吊吊至地面后運(yùn)至業(yè)主棧放地點(diǎn)。
（7）對(duì)已切割部位及膨脹節(jié)端面進(jìn)行休整，并打磨光潔。
2、安裝部分施工步驟
（1）按序號(hào)由鍋爐中心開始吊裝塊擋板門，吊裝方法與拆除方法相反。
（2）將8組擋板門全部臨拋到位，根據(jù)擋板門廠家技術(shù)員指導(dǎo)進(jìn)行拼裝組合。
（3）待安裝方位、水平度及質(zhì)量合格后，由總包和業(yè)主檢驗(yàn)合格后，與膨脹節(jié)進(jìn)行連接固定。
（5）將割除的煙道恢復(fù)到原有位置并使之與擋板門連接。
（5）啟閉擋板門查看擋板門操作靈活度及開閉方向是否符合要求，合格后拆除隔離平臺(tái)，恢復(fù)煙道運(yùn)料孔及煙道保溫。
（6）安裝執(zhí)行機(jī)構(gòu)，恢復(fù)工藝、儀表、電氣管線。

六、電動(dòng)方形煙氣擋板閥技術(shù)參數(shù)技術(shù)及質(zhì)量要求
1、擋板門安裝必須符合開啟方向正確，其執(zhí)行機(jī)構(gòu)操作靈活。
2、其水平度和垂直度允許偏差不大于5mm，其入口標(biāo)高允許偏差為±5mm。與本文相關(guān)的論文：自力式煤氣調(diào)壓閥組