電動(dòng)大口徑蝶閥技術(shù)要求 電動(dòng)蝶閥技術(shù)要求 電動(dòng)超大口徑蝶閥技術(shù)要求 大口徑電動(dòng)蝶閥

2.6.1 之前介紹組合式減壓閥在國(guó)華惠州熱電應(yīng)用，現(xiàn)在介紹規(guī)格和主要參數(shù)

2.6.2 電動(dòng)大口徑蝶閥技術(shù)要求性能要求

（1）電動(dòng)蝶閥密封座的設(shè)計(jì)制造應(yīng)保證蝶閥關(guān)閉時(shí)，蝶板一側(cè)為工作壓力、另一側(cè)無(wú)水時(shí)不漏水。密封座應(yīng)為雙向承壓。

（2）閥體的小壁厚應(yīng)保證在承受1.5倍以上的額定工作壓力時(shí)所有的部件不發(fā)生變形及泄漏。

（3）在空載和大允許工作壓差時(shí)，利用設(shè)計(jì)配置的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)應(yīng)能平穩(wěn)地啟閉操作蝶閥，無(wú)卡阻現(xiàn)象，并能達(dá)到密封要求。

（4）蝶閥應(yīng)保證當(dāng)?shù)逄幱陉P(guān)閉位置時(shí)，內(nèi)件不得有任何部位超出閥體的連接端面。

（5）閥門(mén)全開(kāi)時(shí)的水力損失系數(shù)不大于0.15。

（6）蝶閥運(yùn)行大修間隔時(shí)間不少于30000小時(shí)；閥體、閥板、閥軸等主要部件使用壽命不少于30年；有效啟閉次數(shù)不少于30000次。

D943H電動(dòng)蝶閥有以下優(yōu)點(diǎn)：
1、電動(dòng)蝶閥啟閉方便迅速、省力、流體阻力小，可以經(jīng)常操作。
2、電動(dòng)蝶閥結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，體積小，重量輕。
3、電動(dòng)蝶閥可以運(yùn)送泥漿，在管道口積存液體***少。
4、電動(dòng)蝶閥低壓下，可以實(shí)現(xiàn)良好的密封。
5、電動(dòng)蝶閥調(diào)節(jié)性能好

【電動(dòng)大口徑蝶閥技術(shù)要求產(chǎn)品特點(diǎn)】
1、金屬硬密封蝶閥采用三偏心密封結(jié)構(gòu)，閥座與蝶板幾乎無(wú)磨損，具有越觀越緊的密封功能。
2、密封圈選用不銹鋼制作，具有金屬硬密封和彈性密封的雙重優(yōu)點(diǎn)，無(wú)論在低溫和高溫的情況下，均具有優(yōu)良的密封性能，具有耐腐蝕,使用壽命長(zhǎng)等特點(diǎn)。
3、蝶板密封面采用堆焊鈷基硬質(zhì)合金，密封面耐磨損，使用壽命長(zhǎng)。
4、大規(guī)格蝶板采用絎架結(jié)構(gòu)，強(qiáng)度高，過(guò)流面積大，流阻小。
5、金屬硬密封蝶閥具有雙向密封功能，安裝時(shí)不受介質(zhì)流向的限制，也不受空間位置的影響，可在任何方向安裝。
6、驅(qū)動(dòng)裝置可以多工位(旋轉(zhuǎn)90°或180°)安裝，便于用戶使用。
上海申弘閥門(mén)有限公司主營(yíng)閥門(mén)有：蒸汽減壓閥,減壓閥(氣體減壓閥,可調(diào)式減壓閥,水減壓閥D943H電動(dòng)蝶閥通常由角行程電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)（0~90°部分回轉(zhuǎn)）和蝶閥整體通過(guò)機(jī)械連接，經(jīng)過(guò)安裝調(diào)試后共同組成。 　根據(jù)動(dòng)作模式分類(lèi)有：開(kāi)關(guān)型和調(diào)節(jié)型。 　開(kāi)關(guān)型是直接接通電源（AC220V或其他電源等級(jí)的電源）通過(guò)開(kāi)關(guān)正、反導(dǎo)向來(lái)完成開(kāi)關(guān)動(dòng)作。 　調(diào)節(jié)型是以AC220V電源作為動(dòng)力，接收工業(yè)自動(dòng)化控制系統(tǒng)預(yù)設(shè)的參數(shù)值4~20mA（0~5等弱電控制）信號(hào)來(lái)完成調(diào)節(jié)動(dòng)作。

2.6.3 電動(dòng)大口徑蝶閥技術(shù)要求結(jié)構(gòu)要求

（1）蝶閥主要由閥體、蝶板、閥桿、閥桿軸承、密封圈、電動(dòng)執(zhí)行器等組成。蝶閥結(jié)構(gòu)為雙偏心、雙向軟密封結(jié)構(gòu)，具備雙向斷流和雙向承壓條件。并且能夠滿足在雙向軟密封維修時(shí)不必拆卸閥門(mén)也不必從閥門(mén)上拆下閥軸和閥板等即可在線更換密封圈。

（2）閥體

蝶閥閥體材料為球墨鑄鐵或更高標(biāo)準(zhǔn)。閥座密封圈應(yīng)由不銹鋼密封件組成，設(shè)計(jì)時(shí)要滿足其承受壓力要求。閥座密封圈與閥體的連接應(yīng)保證閥門(mén)在使用過(guò)程中不會(huì)松動(dòng)、不發(fā)生泄露。閥體上應(yīng)適當(dāng)設(shè)加強(qiáng)筋，以增加殼體剛度，并設(shè)置地腳支架及固定螺栓孔。

蝶閥的結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度應(yīng)滿足GB/T 12221的規(guī)定。供貨商應(yīng)提供蝶閥與管道連接的配套法蘭，法蘭連接尺寸執(zhí)行整體鑄鐵管法蘭 GB/T 17241.6 標(biāo)準(zhǔn)，工作壓力 PN1.6MPa。

（3）蝶板

蝶板材料為球墨鑄鐵或更高標(biāo)準(zhǔn)。蝶板采用平板流線型結(jié)構(gòu)，閥軸采用半軸結(jié)構(gòu)，閥軸插入蝶板深度為軸徑的 1.5 倍，為確保閥軸在運(yùn)行過(guò)程中受力均勻，閥軸與閥板之間的聯(lián)結(jié)采用鉚釘銷(xiāo)或錐銷(xiāo)連結(jié)，過(guò)流面積大、抗壓性好、啟閉可靠，具有正、反雙向密封功能。安裝中不受介質(zhì)流向的限制，也不受空間位置的影響，可在管道上任意安裝。銷(xiāo)軸材料要求為不銹鋼或更高標(biāo)準(zhǔn)。

閥板兩端與軸連接部分應(yīng)采用盲孔設(shè)計(jì)，不得采用通孔方式連接（投標(biāo)時(shí)須提供證明此結(jié)構(gòu)的實(shí)物圖片為證），以確保閥板與閥軸連接部分不受液體腐蝕。

蝶閥應(yīng)保證在1.5倍大允許工作壓差下，不發(fā)生變形和損壞。

（4）閥桿和閥桿軸承

閥桿應(yīng)由不銹鋼合金制成，軸套為自潤(rùn)滑軸套，且摩擦阻力小、免維修。軸承和閥桿間隙應(yīng)不產(chǎn)生任何腐蝕。閥桿軸承應(yīng)采用自潤(rùn)滑式青銅軸承，保證可靠操作，免維護(hù)。

閥桿應(yīng)能承受蝶板在1.5倍大允許工作壓差下的載荷。閥桿和蝶板的連接強(qiáng)度要設(shè)計(jì)成能傳遞閥桿所能承受的大轉(zhuǎn)矩的75%，軸和蝶板的連接方式應(yīng)保證在正常工作情況下不松動(dòng)。在蝶閥的試驗(yàn)和使用中，閥桿軸承應(yīng)能承受閥桿所傳遞的大載荷。

（5）密封

閥軸應(yīng)采用干軸設(shè)計(jì)，并選擇耐久的軸封材料，采用O型的軸封形式，內(nèi)、外兩端至少各有三道密封圈（投標(biāo)時(shí)須提供證明此結(jié)構(gòu)的圖片為證），該密封圈須具有優(yōu)異的抗老化性能。

閥軸采用多層V型橡膠填料密封。在調(diào)節(jié)或更換填料時(shí)，應(yīng)不需要拆除傳動(dòng)支座和操作機(jī)構(gòu)的任何部件；在軸承根部裝有軸用Yx密封圈，以保證水中泥沙等雜質(zhì)，不能進(jìn)入軸承與閥軸的連接處，避免雜質(zhì)對(duì)閥軸、軸承的磨損、劃傷，延長(zhǎng)了軸承和閥軸的壽命。

閥門(mén)密封形式采用具有自增強(qiáng)密封效果的軟密封，其中密封圈是以整體由壓板壓在閥板上，且有一定的嵌入自由度，能在一定范圍內(nèi)自身調(diào)節(jié)密封，實(shí)現(xiàn)雙向氣泡級(jí)密封，保證零泄漏。橡膠密封圈應(yīng)能簡(jiǎn)易地拆裝更換，以實(shí)現(xiàn)閥門(mén)使用的長(zhǎng)效性。密封圈采用進(jìn)口橡膠，具有良好的耐磨性、彈性、抗腐蝕性及抗老化性，能確保在正常情況下使用15年以上，并要求提供相應(yīng)的試驗(yàn)報(bào)告。密封測(cè)試壓力為閥門(mén)公稱壓力的1.3倍。閥體密封圈采取自動(dòng)堆焊的不銹鋼閥座，工作表面經(jīng)拋光處理，耐介質(zhì)腐蝕、沖刷，免維修。

（6）蝶閥安裝型式采用臥式安裝，并附帶地腳螺栓、螺母等預(yù)埋件。閥體上應(yīng)鑄有吊裝環(huán)，以便于蝶閥整體吊裝。

2.6.4 電動(dòng)大口徑蝶閥技術(shù)要求主要部件材料

主要零部件材料見(jiàn)表 2.6.4-1。閥門(mén)的材料性能不應(yīng)低于下表中所列的材料性能。電動(dòng)蝶閥通常由角行程電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)（0~90°部分回轉(zhuǎn)）和蝶閥整體通過(guò)機(jī)械連接，經(jīng)過(guò)安裝調(diào)試后共同組成。 　根據(jù)動(dòng)作模式分類(lèi)有：開(kāi)關(guān)型和調(diào)節(jié)型。 　開(kāi)關(guān)型是直接接通電源（AC220V或其他電源等級(jí)的電源）通過(guò)開(kāi)關(guān)正、反導(dǎo)向來(lái)完成開(kāi)關(guān)動(dòng)作。 　調(diào)節(jié)型是以AC220V電源作為動(dòng)力，接收工業(yè)自動(dòng)化控制系統(tǒng)預(yù)設(shè)的參數(shù)值4~20mA（0~5等弱電控制）信號(hào)來(lái)完成調(diào)節(jié)動(dòng)作。
1、電動(dòng)蝶閥具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、體積小、重量輕、材料耗用省，安裝尺寸小，開(kāi)關(guān)迅速、90°往復(fù)回轉(zhuǎn)，驅(qū)動(dòng)力矩小等特點(diǎn)，用于截?cái)?、接通、調(diào)節(jié)管路中的介質(zhì)，具有良好的流體控制特性和關(guān)閉密封性能。
2、電動(dòng)蝶閥可以運(yùn)送泥漿，在管道口積存液體***少。低壓下，可以實(shí)現(xiàn)良好的密封。 調(diào)節(jié)性能好。
3、電動(dòng)蝶閥蝶板的流線型設(shè)計(jì)，使流體阻力損失小，可謂是一種節(jié)能型產(chǎn)品。
4、電動(dòng)蝶閥閥桿為通桿結(jié)構(gòu)，經(jīng)過(guò)調(diào)質(zhì)處理，有良好的綜合力學(xué)性能和抗腐蝕性，抗擦傷性。電動(dòng)蝶閥啟閉時(shí)閥桿只作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)而不作升降運(yùn)行，閥桿的填料不易破壞，密封可靠。與蝶板錐銷(xiāo)固定，外伸端為防沖出型設(shè)計(jì)，以免在閥桿與蝶板連接處意外斷裂時(shí)閥桿崩出。
5、電動(dòng)蝶閥連接方式有法蘭連接、對(duì)夾連接、對(duì)焊連接及凸耳對(duì)夾連接。驅(qū)動(dòng)形式有手動(dòng)、蝸輪傳動(dòng)、電動(dòng)、氣動(dòng)、液動(dòng)、電液聯(lián)動(dòng)等執(zhí)行機(jī)構(gòu)，可實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)距離控制和自動(dòng)化操作。

表 2.6.4-1                                  蝶閥主要零部件材料表

2.6.5 蝶閥噴涂要求

（1）為了防止銹蝕，蝶閥各外露部件有良好的防銹蝕保護(hù)措施。閥體、閥瓣及操作機(jī)構(gòu)等內(nèi)外表面要進(jìn)行噴砂處理，以除去鐵銹、水分及油等雜質(zhì)。

（2）閥門(mén)鑄件均應(yīng)采用樹(shù)脂砂鑄造，閥門(mén)應(yīng)平整美觀，色調(diào)和諧；閥門(mén)出廠時(shí)外觀油漆為聚氨樹(shù)脂漆（色號(hào)，RAL5015）；表面處理完整后，刷防銹底漆一遍，再刷三遍聚氨樹(shù)脂漆，要求表面達(dá)到光澤、平整。

（3）每臺(tái)閥門(mén)應(yīng)附帶與閥門(mén)外表顏色一致的面漆2kg，以備運(yùn)輸和安裝完畢后補(bǔ)漆。涂層應(yīng)光滑均勻無(wú)缺陷，涂料干后不溶解于水，不影響水質(zhì)，并不因空氣溫度變化而分解。

2.6.6 電動(dòng)傳動(dòng)裝置、電動(dòng)執(zhí)行器和控制裝置

2.6.6.1 電動(dòng)傳動(dòng)裝置

（1）電動(dòng)蝶閥傳動(dòng)裝置為電動(dòng)式，并帶有手動(dòng)操作的手輪機(jī)構(gòu)。手、電動(dòng)切換采用機(jī)械互鎖裝置。電動(dòng)蝶閥采用現(xiàn)地控制和遠(yuǎn)方控制相結(jié)合的方式。遠(yuǎn)方控制為正常工作模式。電動(dòng)蝶閥配現(xiàn)地控制箱，現(xiàn)地控制采用繼電控制原理實(shí)現(xiàn)，不依賴于PLC現(xiàn)地控制單元工作，即使PLC現(xiàn)地控制單元出現(xiàn)意外故障亦能實(shí)現(xiàn)對(duì)設(shè)備的控制操作。

（2）傳動(dòng)裝置和電動(dòng)執(zhí)行器應(yīng)為同一品牌。應(yīng)采用如德國(guó)Auma、英國(guó)Rotork等。

（3）電動(dòng)蝶閥傳動(dòng)裝置防護(hù)等級(jí)應(yīng)為IP68，可全天候工作。

（4）閥門(mén)的傳動(dòng)裝置應(yīng)有足夠的力矩和剛度，保證閥在開(kāi)啟和關(guān)閉時(shí)的穩(wěn)定性，并能在不平衡水壓下啟閉，并保證蝶板能穩(wěn)定地停留在任意開(kāi)啟度的中間位置上?？沙惺荛y門(mén)兩側(cè)壓力差所產(chǎn)生的推力和水流的沖擊。

（5）傳動(dòng)裝置的殼體支座及與閥體的連接部件應(yīng)有足夠的剛度和強(qiáng)度，設(shè)計(jì)安全系數(shù)對(duì)極限強(qiáng)度而言不小于5，對(duì)屈服點(diǎn)而言不小于3。

（6）在離傳動(dòng)裝置1米遠(yuǎn)處的噪音水平不大于80dB。

（7）傳動(dòng)裝置在裝箱之前，應(yīng)與閥門(mén)裝配并調(diào)節(jié)好，所有電動(dòng)傳動(dòng)裝置應(yīng)裝有扭矩限制器。

（8）電動(dòng)蝶閥傳動(dòng)裝置具有以下特性：

——帶有離合器的手輪，并可自動(dòng)釋放；

——閥門(mén)具有位置指示器；

——可提供充分的潤(rùn)滑；

——帶有閥門(mén)的控制按鈕；

——手輪鎖定裝置。

電動(dòng)蝶閥傳動(dòng)裝置在大壓差時(shí)能可靠地操縱閥門(mén)，傳動(dòng)裝置的輸出轉(zhuǎn)矩能保證在所有規(guī)定的條件下可靠的開(kāi)啟和關(guān)閉閥門(mén)，但傳動(dòng)裝置的大轉(zhuǎn)矩不得超過(guò)閥桿允許的大轉(zhuǎn)矩，除非裝有安全設(shè)備來(lái)限制轉(zhuǎn)矩的增大。

（9）每個(gè)傳動(dòng)裝置應(yīng)裝備限位開(kāi)關(guān)裝置：

——在全開(kāi)位置和全關(guān)位置至少分別裝兩個(gè)限位開(kāi)關(guān)，用于指示閥門(mén)的行程位置和信號(hào)引出。

——每個(gè)行程方向裝一個(gè)可調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)矩開(kāi)關(guān)。

——以上開(kāi)關(guān)均含獨(dú)立的2常開(kāi)和2常閉觸點(diǎn)，觸點(diǎn)容量交流或直流220V，。

（10）電動(dòng)傳動(dòng)裝置應(yīng)配有機(jī)械刻度盤(pán)式位置指示器，以顯示閥門(mén)的開(kāi)、關(guān)，以及任何其它的中間位置。

2.6.6.2 電動(dòng)執(zhí)行器

（1）電動(dòng)執(zhí)行器應(yīng)配有離合器和手輪，便于手動(dòng)操作，手輪一旦使用，可自動(dòng)脫開(kāi)電動(dòng)執(zhí)行器。電動(dòng)執(zhí)行器可在開(kāi)和閉的任何位置關(guān)閉閥門(mén)。

（2）電動(dòng)執(zhí)行器防護(hù)等級(jí)滿足IEC60947標(biāo)準(zhǔn)，防護(hù)等級(jí)應(yīng)達(dá)到IP68，*防水防塵，適用于戶外、潮濕的工作環(huán)境，設(shè)備應(yīng)在-20℃～+50℃環(huán)境溫度范圍內(nèi)可靠全天候工作。

（3）電動(dòng)執(zhí)行器應(yīng)設(shè)置自調(diào)式機(jī)腔加熱器，防止執(zhí)行器內(nèi)部結(jié)露。

（4）電動(dòng)執(zhí)行器具有*非侵入式設(shè)計(jì)。

（5）電動(dòng)機(jī)的絕緣等級(jí)達(dá)到F級(jí)。電動(dòng)機(jī)繞組經(jīng)真空壓力浸漬處理和環(huán)氧樹(shù)脂密封絕緣。

（6）電動(dòng)機(jī)具有高的起動(dòng)轉(zhuǎn)矩的倍數(shù)，低的起動(dòng)電流的倍數(shù)和小的轉(zhuǎn)動(dòng)慣量，帶有熱敏開(kāi)關(guān)作電機(jī)熱保護(hù)，過(guò)熱時(shí)切斷電源。

（7）通訊接口：RS485，通訊協(xié)議：MODEBUS，便于和PLC現(xiàn)地控制單元連接。

（8）電動(dòng)蝶閥電動(dòng)執(zhí)行器的位置要求：沿水流方向，1臺(tái)電動(dòng)執(zhí)行器應(yīng)布置在閥體的右側(cè)，另1臺(tái)電動(dòng)執(zhí)行器應(yīng)布置在閥體的左側(cè)（暫定）。手輪應(yīng)為側(cè)面操作，手輪面為垂直面。

2.6.6.3 控制裝置

（1）供貨商成套供滿足閥門(mén)啟停與安全運(yùn)行所需的安裝在本體范圍內(nèi)的儀表、二次元件、檢測(cè)元件或傳感器，以及與檢測(cè)元件/傳感器相連接的二次儀表。

（2）控制系統(tǒng)的元件均采用同類(lèi)市場(chǎng)上的產(chǎn)品，如：交流接觸器、中間繼電器、行程開(kāi)關(guān)、熱保護(hù)元件等。符合國(guó)家的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，這些儀表和控制設(shè)備安全、可靠，并與采購(gòu)人整體設(shè)計(jì)方案相協(xié)調(diào)。

（3）閥門(mén)的控制系統(tǒng)至少有以下性能（不限于此）：

——閥門(mén)過(guò)載保護(hù)；

——閥門(mén)行程保護(hù)；

——有閥門(mén)開(kāi)、關(guān)狀態(tài)及控制觸點(diǎn)，還有中間行程觸點(diǎn)向外引出；

——閥門(mén)行程開(kāi)關(guān)的接點(diǎn)數(shù)量除滿足現(xiàn)地控制的要求，還留有一定余量，閥門(mén)行程開(kāi)關(guān)采用兩組開(kāi)關(guān)；

——設(shè)置閥門(mén)電裝控制、現(xiàn)地控制和自動(dòng)化控制的切換裝置。

（4）現(xiàn)地控制箱至少滿足下列要求（不限于此）：

——配一個(gè)現(xiàn)地控制箱，控制箱安裝于閥門(mén)附近的現(xiàn)地控制室內(nèi)，防護(hù)等級(jí)為IP68；

——現(xiàn)地控制箱設(shè)有閥頭電裝控制、現(xiàn)地控制箱控制和自動(dòng)化控制的切換功能，現(xiàn)地控制箱上設(shè)有切換開(kāi)關(guān)、現(xiàn)地開(kāi)關(guān)控制按鈕（包括開(kāi)、關(guān)、停等控制按鈕）、閥門(mén)開(kāi)度儀表以及相關(guān)的信號(hào)指示燈（包括開(kāi)閥指示、關(guān)閥指示、閥門(mén)開(kāi)關(guān)到位指示、電源指示、故障報(bào)警指示等）?？刂葡涞陌粹o、操作開(kāi)關(guān)和箱內(nèi)元件選用高質(zhì)量的同類(lèi)市場(chǎng)上的產(chǎn)品。箱內(nèi)裝設(shè)電加熱器及防潮裝置。箱內(nèi)所有設(shè)備都有標(biāo)識(shí)。電源引入須設(shè)熔斷器開(kāi)關(guān)。并具有電源監(jiān)視信號(hào)送出。閥門(mén)的開(kāi)度儀表可以輸出開(kāi)關(guān)量信號(hào)，同時(shí)具有通信端口與PLC現(xiàn)地控制單元相連，通信規(guī)約（485口，MODBUS）滿足PLC現(xiàn)地控制單元的需求。

——現(xiàn)地控制箱以及至閥門(mén)本體之間的連接電纜和接線由供貨商負(fù)責(zé)設(shè)計(jì)和供貨，并提供相關(guān)的電氣圖紙。

——閥門(mén)與采購(gòu)人PLC現(xiàn)地控制單元之間的信號(hào)接口在現(xiàn)地控制箱的端子排上，雙方接口信號(hào)型式：開(kāi)關(guān)量為無(wú)源接點(diǎn)，接點(diǎn)容量220V AC 3A、220V DC 。

（5）閥門(mén)的控制系統(tǒng)正常工作狀態(tài)下通過(guò)PLC現(xiàn)地控制單元進(jìn)行控制，通過(guò)PLC現(xiàn)地控制單元能夠執(zhí)行控制中心所發(fā)出的開(kāi)、關(guān)、停指令，能夠?qū)㈤y門(mén)的工作狀態(tài)信號(hào)（包括開(kāi)、關(guān)、停、全開(kāi)位置、全關(guān)位置、調(diào)試/現(xiàn)地/遠(yuǎn)方控制狀態(tài)、閥門(mén)開(kāi)度、電源狀態(tài)和閥門(mén)故障等信號(hào)）上送至PLC現(xiàn)地控制單元。同時(shí)，能夠在現(xiàn)地控制箱內(nèi)對(duì)閥門(mén)進(jìn)行各項(xiàng)操作。

2.6.7 備品備件和工具

（1）備品備件數(shù)量應(yīng)滿足站安裝調(diào)試期及初步驗(yàn)收合格后2年的正常運(yùn)行必需的備品備件。

（2）所提供的品備件須是同規(guī)格、同質(zhì)量。

（3）供貨商應(yīng)提供設(shè)備調(diào)試及運(yùn)行維護(hù)所必需的工具及儀器.

表2.6.7-1備品備件和工具清單

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