之前介紹組合式減壓閥在國(guó)華惠州熱電應(yīng)用，現(xiàn)在介紹高溫高壓減溫減壓裝置安裝要求本實(shí)用新型涉及一種減溫減壓裝置，包括減溫減壓閥，減溫減壓閥前后分別設(shè)有蒸汽入口處和連接蒸汽出口處的蒸汽管道，減溫減壓閥底部連有包括給水調(diào)節(jié)閥的給水系統(tǒng)，蒸汽管道上設(shè)有安全保護(hù)系統(tǒng)。實(shí)用新型有益的效果是：本實(shí)用新型由減溫減壓系統(tǒng)、給水系統(tǒng)、安全保護(hù)系統(tǒng)和蒸汽管道組成，并由熱控裝置進(jìn)行自動(dòng)調(diào)節(jié)。主要配套閥門有減溫減壓閥、給水調(diào)節(jié)閥及安全閥，其中減溫減壓閥、給水調(diào)節(jié)閥均配有執(zhí)行機(jī)構(gòu)，具有用戶使用、安裝方便、調(diào)節(jié)精度高特點(diǎn)。采用減溫減壓閥結(jié)構(gòu)，使整套裝置的長(zhǎng)度大大縮短，減少了占地面積，也降低了工程投資。用途:減溫減壓裝置是將新蒸汽的溫度和壓力降低到用戶需要的溫度和壓力,它廣泛用于電力,石化,輕紡,食品,造紙等部門。減溫減壓裝置是電力、石油化工、輕工、紡織印染、醫(yī)藥、熱電聯(lián)產(chǎn)等行業(yè)廣泛應(yīng)用的一種減溫減壓設(shè)備，高溫高壓減溫減壓裝置安裝要求在安裝的時(shí)候要特別注意以下事項(xiàng)：
1、按本體系統(tǒng)總圖序號(hào)依次安裝。
2、在本裝置的進(jìn)口處應(yīng)裝有閘閥，供啟閉用。
3、在本裝置安全閥處下部須設(shè)一固定支架，在裝置兩端的適當(dāng)位置處應(yīng)各設(shè)一滑動(dòng)支架在裝置兩端連接處應(yīng)考慮熱補(bǔ)償措施或自然補(bǔ)償，在蒸汽出口處適當(dāng)位置的低點(diǎn)須裝設(shè)疏水器。
上述閘閥、支架、補(bǔ)償措施、疏水器等由用戶根據(jù)以上情況自行解決。
4、現(xiàn)場(chǎng)儀表接入熱控柜的信號(hào)線用單芯為1mm2以上的屏蔽線：熱電阻用三芯屏蔽線，壓力變送器二芯屏蔽線，執(zhí)行機(jī)構(gòu)用四芯屏蔽線（一體化執(zhí)行機(jī)構(gòu)且不需要反饋信號(hào)的）或六芯屏蔽線，接地電阻應(yīng)小于4歐姆。電源總進(jìn)線采用2.5mm2以上的電纜線，各儀表有接地要求的均須可靠接地。
5、嚴(yán)格按安裝圖及技術(shù)資料安裝進(jìn)出口熱電阻、壓力變送器，避免前后裝反，如果因安裝失誤造成的損壞，我方不負(fù)任何責(zé)任。
6、安裝各閥門時(shí)須注意蒸汽和和減溫水的流向。
7、本裝置安裝完畢后，將減壓系統(tǒng)和給水系統(tǒng)的閥門拆下，并對(duì)整個(gè)管道進(jìn)行吹洗，清除管道內(nèi)的電焊渣、焊塊等污物，檢查確認(rèn)沒有任何雜物時(shí)再裝上已拆的閥門，同時(shí)然后進(jìn)行水壓試驗(yàn)。試驗(yàn)壓力為工件壓力的1.5倍，試驗(yàn)壓力時(shí)須將安全閥卸下，另用悶板密封，然后加壓，保持5分鐘，檢查所有連接處不得有滲漏現(xiàn)象。
高溫高壓減溫減壓裝置安裝要求特別警告！若管道內(nèi)有污物如焊渣等，將堵塞閥體內(nèi)噴孔使減溫減壓閥不能正常工作，嚴(yán)重時(shí)卡死閥瓣損壞閥門和電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)。1、減溫減壓裝置結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
    減溫減壓裝置由減壓系統(tǒng)、減溫系統(tǒng)、安全保護(hù)裝置和自動(dòng)控制裝置所組成。
    減壓系統(tǒng)——由減溫減壓閥和節(jié)流孔板，通過執(zhí)行機(jī)構(gòu)來(lái)實(shí)現(xiàn)。
    減溫系統(tǒng)——采用混合管道內(nèi)噴水減溫方式，利用減溫水對(duì)噴水頭的作用力和彈簧的彈力來(lái)調(diào)節(jié)噴咀減溫水流通面積及通過帶有執(zhí)行機(jī)構(gòu)控制的給水調(diào)節(jié)閥開度大小來(lái)實(shí)現(xiàn)蒸汽溫度的調(diào)度。
    安全保護(hù)裝置——是直接采用沖量安全裝置(由主安全閥和沖量安全閥組成)或彈簧安全閥來(lái)實(shí)現(xiàn)，當(dāng)二次壓力超過規(guī)定值時(shí)，將壓力超過部分的蒸汽排向大氣，從而使二次壓力保持在允許值內(nèi)。
 
2、減溫減壓裝置主要性能指標(biāo)
   1.進(jìn)口蒸汽壓力P1≤10MPa,溫度T1≤540℃； 
   2.出口流量Q：減溫減壓裝置出口流量 Q的變化范圍為10%～99%，在此范圍內(nèi)可實(shí)現(xiàn)理想調(diào)節(jié)。
   3.出口蒸汽壓力P2的變化范圍為：
      P2≤0.98MPa時(shí)，P2的變化范圍為P2±0.04MPa；
      0.98<P2<3.82MPa時(shí)，P2的變化范圍為P2±0.06MPa；
      P2>3.82MPa時(shí)，P2的變化范圍為P2±0.15MPa。
   4.出口蒸汽溫度T2的調(diào)節(jié)范圍為T2±4℃。
   5.裝置正常運(yùn)行時(shí)，在減溫減壓閥下游一米，同時(shí)距管壁一米處測(cè)其噪音，噪音音級(jí)不大于85分貝。

   我公司生產(chǎn)的裝置具有如下特點(diǎn):
   1.減壓與減溫分別在裝置不同部位進(jìn)行,取消溫度應(yīng)力產(chǎn)生的可能,能安全穩(wěn)定運(yùn)行。
   2.裝置品種齊全,有高溫高壓,次高壓和中壓裝置,有透平機(jī)軸封用的汽封減溫減壓裝置,減溫器又分為臥式和立式,另外還有減壓裝置。
   3.工作平穩(wěn),無(wú)振動(dòng),噪音低,聲壓級(jí)不超過85dBA,調(diào)節(jié)范圍(10--110%)出口壓力誤差不超過±0.01MPa,溫度誤差不超過±2OC。
   4.熱控裝置設(shè)計(jì)合理,儀表,調(diào)試方便,沒有滯后現(xiàn)象,重復(fù)精度高,反應(yīng)靈敏,可直接接入DCS自動(dòng)控制系統(tǒng)。

上海申弘閥門有限公司主營(yíng)閥門有：蒸汽減壓閥,減壓閥(氣體減壓閥,可調(diào)式減壓閥,水減壓閥目前，國(guó)內(nèi)外設(shè)計(jì)、制造的各種型式的恒力彈簧支吊架由于采用了剛度小、無(wú)效功率高達(dá)65%的GB1239圓柱螺旋壓縮彈簧作為彈性儲(chǔ)能元件，因而導(dǎo)致該系列產(chǎn)品體積大、重量重、生產(chǎn)制造困難，施工安裝不便，尤其是重載荷、大位移的該系列產(chǎn)品中的圓柱螺旋壓縮彈簧的原材料采購(gòu)及制造難度大，因而直接影響了該系列產(chǎn)品的性能和使用。
近年來(lái)，國(guó)內(nèi)外采用組合式圓柱螺旋壓縮彈簧以增大彈簧剛度，該系列產(chǎn)品的體積、重量雖有所降低，但因其無(wú)效功率大、體積大、重量重、性能差，這一固有的問題仍未得到解決。
恒力碟簧支吊架是克服了恒力彈簧支吊架產(chǎn)品的諸多缺陷而研制成功的全新產(chǎn)品，是各種恒力彈簧支吊架的更新?lián)Q代產(chǎn)品。 恒力碟簧支吊架系列產(chǎn)品采用GB/T1972系列碟形彈簧組成的儲(chǔ)能組件，通過利用變力臂杠原理驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，將小變形量和近似線性變化的載荷轉(zhuǎn)變?yōu)楹愣ㄝd荷，并對(duì)小變形量實(shí)級(jí)一級(jí)放大。其中垂直位移式型恒力碟簧支吊架在位移中將力分解和合成，以達(dá)到負(fù)載物垂直位移的目的。 

一．適用范圍：
荷載范圍500－400000N, 位移范圍50－500mm, 溫度范圍－20℃～＋200℃。

二. 結(jié)構(gòu)形式：
1．螺紋吊桿懸吊型－21型或JHHDA型，見圖1；
2．單板懸吊型－22型或JHHDB型，見圖2；
3．雙板懸吊型－23型或JHHDC型，見圖3；
4. 下調(diào)節(jié)擱置型－24型或JHHDD型，見圖4；
5. 支撐擱置型－25型或JHHDE型，見圖5；
6．雙螺紋吊桿懸吊型－26型或JHHDG型，見圖6；
7．雙螺紋吊桿平式懸吊型－31型或JHPHDA型，見圖7；
8. 雙板平式懸吊型－32型或JHPHDC型，見圖8；
9. 下調(diào)節(jié)平式擱置型－33型或JHHDD型，見圖9；
10．雙螺紋吊桿立式懸吊型－34型或JHLHDA型，見圖10；
11. 雙板平式懸吊型－35型或JHLHDC型，見圖11；與本產(chǎn)品相關(guān)論文：禁油脫脂氧氣減壓閥操作維護(hù)