之前介紹組合式減壓閥在國華惠州熱電應(yīng)用，現(xiàn)在介紹脫油脫脂處理氧氣減壓閥組氧氣減壓閥的高壓腔與鋼瓶連接,低壓腔為氣體出口,并通往使用系統(tǒng).高壓表的示值為鋼瓶內(nèi)貯存氣體的壓力.低壓表的出口壓力可由調(diào)節(jié)螺桿控制.本系列減壓閥屬于先導(dǎo)活塞式減壓閥。由主閥和導(dǎo)閥兩部分組成。主閥主要由閥座、主閥盤、活塞、彈簧等零件組成。導(dǎo)閥主要由閥座、閥瓣、膜片、彈簧、調(diào)節(jié)彈簧等零件組成。通過調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)彈簧壓力設(shè)定出口壓力、利用膜片傳感出口壓力變化，通過導(dǎo)閥啟閉驅(qū)動(dòng)活塞調(diào)節(jié)主閥節(jié)流部位過流面積的大小，實(shí)現(xiàn)減壓穩(wěn)壓功能。本產(chǎn)品主要用于氣體管路，如空氣、氮?dú)?、氧氣、氫氣、液化氣、天然氣等氣體。

脫油脫脂處理氧氣減壓閥組氧氣閥零部件在組裝前必須經(jīng)過以下過程處理：

1.根據(jù)加工要求，部分閥門零部件需要做拋光處理，表面不能有加工毛刺等；

2.所有閥門零部件進(jìn)行脫脂處理；

3.脫脂完成后進(jìn)行酸洗鈍化（清洗劑不含磷）；

4.酸洗鈍化后用純凈水沖洗干凈，不能有藥劑殘留（碳鋼部件省去此步驟）；

5.每個(gè)閥門零部件用無紡布進(jìn)行擦干，不能有線毛等留存部件表面，或者用潔凈的氮?dú)膺M(jìn)行吹干；

6.用無紡布或者精密濾紙沾分析純酒精對(duì)每個(gè)閥門零部件進(jìn)行擦拭，直至沒有臟色。

7.清洗干凈的部件必須密封保存，以供安裝。

脫油脫脂處理氧氣減壓閥組

氧氣閥裝配要求：
上海申弘閥門有限公司主營閥門有：蒸汽減壓閥,減壓閥(氣體減壓閥,可調(diào)式減壓閥,水減壓閥氧氣閥門均采用硅黃銅或不銹鋼材料，阻燃性能好，一般硅黃銅穩(wěn)定性比不銹鋼好，該系列閥門每個(gè)部件都必須脫脂，其原因是：氧氣閥門怎樣禁油脫脂？ 
1、清洗步驟： 
氧氣閥門的零部件在組裝前必須經(jīng)過以下過程處理：
1）根據(jù)加工要求，部分零部件需要做拋光處理，表面不能有加工毛刺等；
2）所有零部件進(jìn)行脫脂處理；
3）脫脂完成后進(jìn)行酸洗鈍化（清洗劑不含磷）；
4）酸洗鈍化后用純凈水沖洗干凈，不能有藥劑殘留（碳鋼部件省去此步驟）；
5）逐個(gè)零部件用無紡布進(jìn)行擦干，不能有線毛等留存部件表面，或者用潔凈的氮?dú)膺M(jìn)行吹干；
6）用無紡布或者精密濾紙沾分析純酒精對(duì)逐個(gè)零部件進(jìn)行擦拭，直至沒有臟色。 
2、 裝配要求
 
清洗干凈的部件必須密封保存，以供安裝。對(duì)安裝過程要求如下：
1）安裝車間必須保證潔凈，或者搭建臨時(shí)的潔凈區(qū)域（例如用新購的彩條布或者塑料薄膜等），防止在安裝過程中有灰塵進(jìn)入。
2）裝配工人必須身著潔凈的純棉工作服，頭戴純棉帽，頭發(fā)不能外漏，腳穿干凈鞋子，手戴塑膠手套（脫脂）。
3）裝配用工具必須在裝配前進(jìn)行脫脂清洗，保證潔凈。
 
3、其他要求 
1）裝配完成的閥門用氮?dú)庵辽俅祾?分鐘。
2）氣密試驗(yàn)必須是用純凈的氮?dú)狻?br />3）氣密試驗(yàn)合格后進(jìn)行包封，用干凈聚乙烯帽密封，聚乙烯帽使用前應(yīng)用有機(jī)溶劑浸泡，擦拭干凈。
4）然后用真空袋進(jìn)行密封。
5）后裝箱。
6）運(yùn)輸過程中要采取措施保證包封不破損。
 
4、 驗(yàn)收要求 
驗(yàn)收遵循HG 20202-2000 《脫脂工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》，裝配前每個(gè)零部件均用干凈的精密濾紙進(jìn)行擦拭（選擇部件死角），濾紙不變顏色為合格。

1、氧氣閥門普遍所承受的壓力均是高氣壓。

2、氧氣在流動(dòng)過程中與閥座摩擦摩擦產(chǎn)生靜電，要是達(dá)到油脂燃點(diǎn)容易發(fā)生爆炸。所有該系列產(chǎn)品都必須進(jìn)行脫油、脫脂處理。

3、所有零部件裝配前進(jìn)行除油處理，處理完成后擱置在除油的支撐物上面。裝配、測試、打壓都不得沾油、棉布之類的東西。

4、如果是先沾染后使用的話，那么油脂會(huì)在閥門閥體中產(chǎn)生化學(xué)變質(zhì)，會(huì)產(chǎn)生堵塞或爆炸等危險(xiǎn)問題。

5、不僅在制作過程需要重視，而且包裝也必須達(dá)到同樣的要求。

1.裝配車間必須保證潔凈，或者搭建臨時(shí)的潔凈區(qū)域（例如用新購的彩條布或者塑料薄膜等），防止在閥門安裝過程中有灰塵進(jìn)入。

2.裝配工人必須身著潔凈的純棉工作服，頭戴純棉帽，頭發(fā)不能外漏，腳穿干凈鞋子，手戴塑膠手套（脫脂）。

3.裝配用工具必須在脫脂閥門裝配前進(jìn)行脫脂清洗，保證潔凈。

4.裝配零部件依次進(jìn)行，確保清潔。

1、使用時(shí)先打開鋼瓶總開關(guān),然后順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)低壓表壓力調(diào)節(jié)螺桿,使其壓縮主彈簧并傳動(dòng)薄膜、彈簧墊塊和頂桿而將活門打開.這樣進(jìn)口的高壓氣體由高壓室經(jīng)節(jié)流減壓后進(jìn)入低壓室,并經(jīng)出口通往工作系統(tǒng).
2、減壓閥都裝有安全閥.它是保護(hù)減壓閥并使之安全使用的裝置,也是減壓閥出現(xiàn)故障的信號(hào)裝置.如果由于活門墊、活門損壞或由于其它原因,導(dǎo)致出口壓力自行上升并超過一定許可值時(shí),安全閥會(huì)自動(dòng)打開排氣.
3、轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)螺桿,改變活門開啟的高度,從而調(diào)節(jié)高壓氣體的通過量并達(dá)到所需的壓力值 .

4、氧氣減壓閥的安裝使用的注意事項(xiàng)：
(1)按使用要求的不同,氧氣減壓閥有許多規(guī)格.高進(jìn)口壓力大多為,低進(jìn)口壓力不小于出口壓力的2.5倍.出口壓力規(guī)格較多,一般為,高出口壓力為.
(2)安裝減壓閥時(shí)應(yīng)確定其連接規(guī)格是否與鋼瓶和使用系統(tǒng)的接頭相一致.減壓閥與鋼瓶采用半球面連接,靠旋緊螺母使二者*吻合.因此,在使用時(shí)應(yīng)保持兩個(gè)半球面的光潔,以確保良好的氣密效果.安裝前可用高壓氣體吹除灰塵.必要時(shí)也可用聚四氟乙烯等材料作墊圈.
(3)氧氣減壓閥應(yīng)嚴(yán)禁接觸油脂,以免發(fā)生火警事故.
(4)停止工作時(shí),應(yīng)將減壓閥中余氣放凈,然后擰松調(diào)節(jié)螺桿以免彈性元件長久受壓變形.
(5)減壓閥應(yīng)避免撞擊振動(dòng),不可與腐蝕性物質(zhì)相接觸.與本產(chǎn)品相關(guān)論文：禁油脫脂氧氣減壓閥操作維護(hù)