蒸汽調(diào)節(jié)閥專業(yè)術(shù)語

蒸汽調(diào)節(jié)閥專業(yè)術(shù)語蒸汽調(diào)節(jié)閥就是以壓縮空氣為動(dòng)力源，以氣缸為執(zhí)行器，并借助于電氣閥門定位器、轉(zhuǎn)換器、電磁閥、保位閥等附件去驅(qū)動(dòng)閥門，實(shí)現(xiàn)開關(guān)量或比例式調(diào)節(jié)，接收工業(yè)自動(dòng)化控制系統(tǒng)的控制信號來完成調(diào)節(jié)管道介質(zhì)的：流量、壓力、溫度等各種工藝參數(shù)。變比測試儀氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥的特點(diǎn)就是控制簡單，反應(yīng)快速，且本質(zhì)安全，不需另外再采取防爆措施。

    蒸汽調(diào)節(jié)閥的維修：蒸汽調(diào)節(jié)閥準(zhǔn)確正常地工作對保證工藝裝置的正常運(yùn)行和安全生產(chǎn)有著十分重要的意義。因此加強(qiáng)氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥的維修是必要的。


蒸汽調(diào)節(jié)閥專業(yè)術(shù)語調(diào)節(jié)閥實(shí)用技術(shù)中有許多專業(yè)術(shù)語，現(xiàn)對這些術(shù)語作簡單介紹：
1、彈簧設(shè)定范圍：調(diào)節(jié)閥執(zhí)行機(jī)構(gòu)彈簧調(diào)整范圍，以平衡實(shí)際的過程力。
2、流通能力：在規(guī)定條件下通過閥門的額定流量。
3、間隙流：當(dāng)截流元件沒有座合時(shí)低于小可控流量的那個(gè)流量。
4、膜片壓力范圍：膜片壓力范圍高低值之差。這可以認(rèn)為是一種固有或安裝特性。
5、雙作用執(zhí)行機(jī)構(gòu)：在任意一個(gè)方向上都可以提供動(dòng)力的執(zhí)行機(jī)構(gòu)。
6、動(dòng)態(tài)不平衡力：由于過程流體壓力的作用，在任何規(guī)定的開度下，在閥芯上產(chǎn)生。
7、有效面積：在薄膜執(zhí)行機(jī)構(gòu)里，有效面積是有效地產(chǎn)生輸出力的那部分膜片面積膜片的有效面積可能會(huì)隨著它的運(yùn)動(dòng)而改變，通常在行程的開始時(shí)為大，而在行程的末尾時(shí)為小。模壓膜片比平板膜片有較小的有效面積改變，因此使用模壓膜片。
8、失氣—關(guān)閉：這樣一種狀態(tài)：當(dāng)驅(qū)動(dòng)能源失去時(shí)，閥門截流元件移至關(guān)閉位置。
9、失氣—打開：這樣一種狀態(tài)：當(dāng)驅(qū)動(dòng)能源失去時(shí)，閥門截流元件移至打開位置。
10、失氣—安全：閥門及其執(zhí)行機(jī)構(gòu)的一種特性：在驅(qū)動(dòng)能源供應(yīng)中斷時(shí)，會(huì)使得閥門截流元件移至全閉、全開、或留在上次的位置，任何一種位置都被認(rèn)為是保護(hù)工藝過程必需的。失效—安全作用方式可能需要采用連接到執(zhí)行機(jī)構(gòu)上的輔助控制。
11、流量特性：當(dāng)百分比額定行程從0變化到100％時(shí)，流經(jīng)閥門的流量與百分比額定行程之間的關(guān)系。這個(gè)術(shù)語應(yīng)該總是表述為固有流量特性或安裝流量特性。
12、流量系數(shù)(Cv值)：一個(gè)與閥門的幾何結(jié)構(gòu)有關(guān)的、對于一個(gè)給定行程的常數(shù)(Cv值)，可用來衡量流通能力。它是在每平方英寸下磅的壓力降下，每分鐘流過閥門的60°F水的美國加侖數(shù)。
13、高壓力恢復(fù)閥門：一種閥門結(jié)構(gòu)，由于流線型的內(nèi)部輪廓和小的流體紊流， 它會(huì)分散相對少的流體能量。因此，在閥門縮流斷面下游的壓力會(huì)恢復(fù)到入口壓力的一個(gè)很高的百分比值。直流通式閥門，如旋轉(zhuǎn)式球閥是典型的高壓力恢復(fù)閥門。
14、固有模片壓力范圍：閥體內(nèi)壓力為大氣壓時(shí)，作用于膜片以產(chǎn)生額定閥芯行程的壓力高和低值。這個(gè)范圍通常指的是彈簧設(shè)定值范圍，因?yàn)楫?dāng)閥門被設(shè)定在該工作范圍上時(shí)，這個(gè)范圍將是閥門的動(dòng)作范圍。 
15、固有流量特性：在經(jīng)過閥門的壓力降恒定時(shí)，隨著閥門從關(guān)閉位置運(yùn)動(dòng)到額定行程，流量與截流元件行程之間的關(guān)系。 



蒸汽調(diào)節(jié)閥專業(yè)術(shù)語蒸汽調(diào)節(jié)閥的構(gòu)造特點(diǎn)

構(gòu)造形式:專角型或Z-型
蒸汽調(diào)節(jié)閥的結(jié)構(gòu)尺寸：閥座直徑28~200mm
排放能力：KV值8~800
特征曲線：線性/等比例
閥體：鍛造，材料和管接頭按客戶技術(shù)要求生產(chǎn)
蒸汽篩：為安全閉鎖功能時(shí)配備, 篩孔徑為3mm
噴射水：出口后接工作蒸汽噴射
蒸汽調(diào)節(jié)閥的節(jié)流：可調(diào)／不可調(diào)
傳動(dòng)方式：液壓，氣動(dòng)
滲透值：可達(dá)到DIN 3230 Ⅲ滲透值1及ANSI/FCI 70-2 V級
蒸汽調(diào)節(jié)閥的安裝方式：直立，橫放或懸掛



1、安裝膜片壓力范圍：在閥體承受規(guī)定的工況下，作用于膜片以產(chǎn)生額定閥芯行程的壓力高和低值。由于作用在截流元件上的力，固有膜片壓力范圍可能會(huì)不同于安裝膜片壓力范圍。
2、安裝流量特性：當(dāng)經(jīng)過閥門的壓力降受到變化的過程工況影響時(shí)，隨著閥門從關(guān)閉位置運(yùn)動(dòng)到額定行程，流量與截流元件之間的關(guān)系。
3、力恢復(fù)閥門：一種閥門結(jié)構(gòu)，由于流體通道輪廓產(chǎn)生的紊流，它會(huì)分散很大一部分的流體能量。其結(jié)果是，在閥門縮流斷面下游的壓力會(huì)恢復(fù)到比帶有更多流線型通道的閥門更小的一個(gè)入口壓力百分比值。盡管每個(gè)閥門結(jié)構(gòu)不盡相同，但是普通的直通閥通常有低的壓力恢復(fù)能力。
4、修正的拋物線流量特性：一種流量特性，它在截流元件的低位行程處提供等百分比的特性，而在截流元件的高位行程處提供線性特性。
5、向下推關(guān)閉結(jié)構(gòu)：一種直通式閥門結(jié)構(gòu)，它的截流元件位于執(zhí)行機(jī)構(gòu)和閥座環(huán)之間，這樣執(zhí)行機(jī)構(gòu)推桿的推出會(huì)將截流元件移向閥座環(huán)，后關(guān)閉閥門。該術(shù)語也可用于旋轉(zhuǎn)式閥門結(jié)構(gòu)。在旋轉(zhuǎn)式閥門結(jié)構(gòu)里，執(zhí)行機(jī)構(gòu)推桿的線性伸出會(huì)將球或閥板移向關(guān)閉位置。也稱為正作用。
6、向下推打開結(jié)構(gòu)：一種直通式閥門結(jié)構(gòu)。它的閥座環(huán)位于執(zhí)行機(jī)構(gòu)和截流元件之間，這樣執(zhí)行機(jī)構(gòu)推桿的推出會(huì)將截流元件從閥座上移開，因此打開閥門。該術(shù)語也可用于旋轉(zhuǎn)式閥門結(jié)構(gòu)。在旋轉(zhuǎn)式閥門結(jié)構(gòu)里，執(zhí)行機(jī)構(gòu)推桿的線性伸出會(huì)將球或閥板移向打開位置。(也稱為反作用)。
7、可調(diào)比：與的流量特性的偏差不超過規(guī)定的限制時(shí)，大的流量系數(shù)(Cv值)與小的流量系數(shù)(Cv值)之間的比例。當(dāng)流量增加到下00倍小可控制流量時(shí)，一個(gè)仍然能夠很好地控制的閥門就有一個(gè)100：1的可調(diào)比。可調(diào)比也可表示為大與小可控制流量之間的比例。
8、額定行程：閥門截流元件從關(guān)閉位置運(yùn)動(dòng)至額定全開位置的距離。額定全開位置是由制造商的大開度。


9、相對流量系數(shù)：行程時(shí)的流量系數(shù)(Cv值)與額定行程時(shí)的流量系數(shù)(Cv值)之間的比例。
10、閥座泄漏量：當(dāng)閥門在規(guī)定的壓差和溫度下處于全閉位置時(shí)，流經(jīng)閥門的流體量。
11、彈簧系數(shù)：彈簧長度每單位改變時(shí)彈簧力的改變。在薄膜執(zhí)行機(jī)構(gòu)調(diào)節(jié)閥里，彈簧系數(shù)通常用磅力／英寸壓縮量來表示。 
12、閥桿不平衡力：由于流體壓力的作用，在任意位置的閥桿上產(chǎn)生的凈力。
13、縮流斷面：流速大、流體靜壓和截面積小處的那部分流束。在一個(gè)調(diào)節(jié)閥里，縮流斷面通常位于實(shí)際的物理限制的下游。
14、Bode圖：一幅轉(zhuǎn)換函數(shù)的在對數(shù)基線上的對數(shù)幅度比例和相位角度值圖。這是圖形化表示頻率響應(yīng)數(shù)據(jù)的常見形式。
15、自動(dòng)控制系統(tǒng)：一種不需要人工干預(yù)就能工作的控制系統(tǒng)。