節(jié)能環(huán)保蒸汽疏水閥設計選型

節(jié)能環(huán)保蒸汽疏水閥設計選型 疏水閥 節(jié)能環(huán)保蒸汽疏水閥設計選型 蒸汽疏水閥設計選型

    疏水閥，也叫阻汽排水閥、汽水閌、疏水器、回水盒、回水門等。它的作用是自動排泄不斷產(chǎn)生的凝結水，而又不讓蒸氣出來。很多人對蒸汽疏水閥都比較陌生，因為它在管道中的數(shù)量并不多，而且很不起眼。但是正是這個不起眼的閥門卻直接影響著整條生產(chǎn)線的生產(chǎn)效率和生產(chǎn)成本。下面我們就來介紹下蒸汽疏水閥的作用以及工作原理。



節(jié)能環(huán)保蒸汽疏水閥設計選型深入剖析疏水閥的管道設計
3.1 疏水閥的入口管
3.1.1 疏水閥入口管管徑應按大凝結水量計算，不可根據(jù)平均負荷計算；
3.1.2 疏水閥的入口管應設在蒸汽管道的末端，并從管道底部接出至疏水閥；
3.1.3 疏水閥的入口管應設在蒸汽加熱設備的低點；
3.1.4 從凝結水出口至疏水閥入口的管道布置應盡可能的短，減少拐彎，并使凝結水自流進入疏水閥；
3.1.5 疏水閥入口管管段為水平敷設時，應坡向疏水閥；
3.1.6 疏水閥的安裝位置應低于凝結水排出點；
3.1.7 疏水閥前要設置切斷閥，疏水閥本體沒有過濾器時，應在疏水閥與前截斷閥之間安裝Ｙ型過濾器。  
3.1.8 凝結水出口管的低點進疏水閥前設DN20的排污閘閥。



3.2 疏水閥的出口管
3.2.1 疏水閥的出口管管徑應按汽液混相計算，不可根據(jù)疏水閥接口尺寸確定管徑，一般疏水閥后出口管徑比接口尺寸大1-2級；
3.2.2 疏水閥的出口管盡量減少背壓，管徑要大，管道布置盡量短，少拐彎，盡量減少向上提升的立管；
3.2.3 疏水閥后凝結水管道提升立管的高度，根據(jù)疏水閥的低入口壓力時疏水閥所能提供的背壓及回水系統(tǒng)的阻力和凝結水回收設備的操作壓力確定的；
3.2.4 疏水閥后要設切斷閥，疏水閥與后切斷閥之間應設DN20檢查閥，當凝結水就地排放時，疏水閥后可不設切斷閥和檢查閥；
3.2.5 疏水閥后凝結水管高于疏水閥，疏水閥出口管有向上的提升立管時，疏水閥后應設止回閥。幾個設備的凝結水管連接在一起時，需在每個疏水閥后安裝止回閥。熱動力式疏水閥后可不設止回閥；
3.2.6 疏水閥出口管插入水箱水面以下時，在出口管彎頭處下方開一個?8mm小孔。
3.2.7 從不同壓力的蒸汽疏水閥排出的凝結水應分別接至各自的凝結水總管，其相接時，凝結水支管應在凝結水回收總管上部順介質(zhì)流向呈45°斜接。
但當蒸汽壓力雖不同，而疏水閥后的背壓較小且不影響低壓疏水閥的排水時，可合用一個凝結水回收總管，各疏水閥后的凝結水支管與凝結水回收總管相接處應設止回閥。


3.3 疏水閥的旁通管
3.3.1 疏水閥一般不設旁通管
3.3.2 當工藝有嚴格要求必須設旁通管時，旁通管應與疏水閥平行或在上部安裝。同時，應注意檢查保證旁通閥不漏氣。        蒸汽疏水閥的作用無外乎四個字“排水阻汽”，一般應予于蒸汽系統(tǒng)中的冷凝水排放。了解過蒸汽系統(tǒng)的人都應該知道，設備在使用蒸汽的過程中會產(chǎn)生大量的冷凝水，而且這些冷凝水不能積累在管道中，必須及時的排掉，才不會影響設備的運行，以前很多企業(yè)包括一些蒸汽用量很大的企業(yè)在冷凝水排空系統(tǒng)上用的是截止閥或者閘閥之類的開關型閥門，但是這種閥門存在兩個缺陷：一、無法實時排水，造成排水不及時，管道會積水；二因為閥門結構的局限性，導致排水時往往造成大量蒸汽的泄漏，這兩個缺陷嚴重影響了生產(chǎn)的效率和直接增加了生產(chǎn)成本，給企業(yè)帶來巨大的損失?，F(xiàn)在，蒸汽疏水閥的出現(xiàn)可以很好的解決這兩個問題，提高了蒸汽的干燥度保證了蒸汽的質(zhì)量，同時在排水的時候也能大限度的減少蒸汽的損耗，極大的提高了生產(chǎn)效率節(jié)約了生產(chǎn)成本。
  蒸汽疏水閥的工作原理主要分為三大類：

一、機械型疏水閥：通過冷凝水對疏水閥內(nèi)機械元件的作用，來驅(qū)動疏水閥的啟閉，具有排水迅速、排水量大、背壓率高、維修方便的特點；

二、熱靜力（感溫）型疏水閥：通過疏水閥內(nèi)的溫差感應元件控制疏水閥的啟閉，具有氣密性*、噪音小的特點；

三、熱動力（感壓）型疏水閥：通過疏水閥內(nèi)的感壓元件來驅(qū)動疏水閥的啟閉，具有排水迅速、使用成本低，安裝方便的特點。


    疏水閥種類很多，較有代表性的是浮球式、鐘形浮子式、脈沖式、熱動力式、熱膨脹式、浮桶式。浮球式；依靠浮球隨凝結水液面升降的動作來阻汽排水。從圖3 41可以看出，當凝結水液面到一定高度對，浮球上升，通過杠桿作用，將出口閩打開；液面下降時，浮球跟著落下，以浮圖3—41浮球式疏水閥了控制盤的重力，上方的壓力實際上是下方壓力減去控制盤重力之后的數(shù)值，又加以不斷從控制盤中心的副泄孔釋放壓力，所以一部分凝結水（比蒸氣溫度僅低O～2。C）再次蒸發(fā)為蒸氣，于是體積驟大，壓力驟增，推動控制盤向下，關閉闊座口。由于閥路不通，凝結永便積聚起來，溫度變低，控制盤上方的再蒸發(fā)作用變??；壓力減低，下方的壓一一力再次把閥瓣打開，凝結水又從主泄孔排出。


    脈沖式疏水閥，體積    圖3 43脈沖式豌水悶小，擗量大，是一種新穎的疏水閥。
    目前使用廣的疏水閥是熱動力式，它利用凝結水和蒸氣動壓靜壓的變化，來進行阻汽排水。
    見圖3-44，當凝結水進入閥片底下時，因壓力將閥片頂開，經(jīng)環(huán)形孔流向出口。由于水的重度大，粘滯系數(shù)大，流速較低，加之結構上的適當考慮，使閥片保持微開。一旦蒸氣進入，因其重度小，粘滯系數(shù)小，流速快，便在闋片與閥座間造成運動負壓；又占據(jù)閿片上部空間，使閥片上下靜壓平衡，于是閥片迅速掉下，關閉通路，阻止蒸氣外跑。由于向外散熱，閥片上部蒸氣變冷凝結，壓力下降，閥片下部凝結水便再次頂開闊片流出。  這種疏水閥，結構簡單，體形小巧，維修方便，很受用戶歡迎。但它不適用于壓力低于0.5公斤／厘米2的蒸氣管路。圖3-45熱膨脹式豌水閥
    熱膨脹式疏水閥，可用于低壓蒸氣管路。其結構形狀如圖3-45所示。
    波紋管聲裝有容易攆發(fā)的液體，如氯乙烷、乙醇等。波紋管用導熱性良好的材料（如黃銅片）制成。當閥體阿積存凝結水時，溫度下降，波紋管虎壓力減小、波紋管收縮，帶動閩芯上升，打開闊路，將Z結7托辯出。當蒸氣進入悶體時溫度升高，波紋管內(nèi)液體揮發(fā)膨脹，使波紋管推動閥芯下降，關閉通路。如此達到阻汽排水的目的。


   浮桶式疏水閥，是一種r老的疏水閥，體積較大。其結構形狀如圖3-46所示。
    圖3-46浮捅式疏水閥
    1．蓋2．止回蝌閣尖3．疏承閑孔4．疏水閥尖5．截止6．套管  7．悶桿  8．浮桶9．外殼
  其作用原理是：開啟進口截止閩，汽、水進入閥體，由予凝結水的浮力，將浮桶托向高位置，浮桶中心桿頂部是一個疏水閥尖，此閥尖將琉水閥孔頂死，蒸氣不能排出，而當凝結水面超過桶口高度時，凝結水溢入桶內(nèi)，至一定程度，楠內(nèi)水的重量與浮桶重量之和大予其所受浮力時，浮桶跌落，疏水孔開暢，蒸氣壓力將凝結水壓經(jīng)套管流出。止回潤，起防止凝結水倒流的作用。部分凝結水排出后，浮桶再次浮起，作下一個循環(huán)動作。