Y46T組合式減壓閥技術(shù)要求

Y46T組合式減壓閥技術(shù)要求 Y46H組合式減壓閥技術(shù)要求 Y46T組合式減壓閥技術(shù)參數(shù)

之前介紹減壓閥前后的壓力變化，現(xiàn)在介紹Y46T組合式減壓閥技術(shù)要求組合式減壓閥采購技術(shù)協(xié)議
經(jīng)甲乙雙方友好協(xié)商，甲方同意乙方就閥門設(shè)備的有關(guān)設(shè)計、制造、供貨、指導安裝、調(diào)試、生產(chǎn)運轉(zhuǎn)及技術(shù)服務(wù)和培訓業(yè)務(wù)。組合式減壓閥是指由主閥和附屬反饋系統(tǒng)（包括控制閥、射流泵、球閥等）組成的、擁有水力PID控制機制的、綜合性能*的減壓穩(wěn)壓閥，其主要應(yīng)用在水電站技術(shù)供水系統(tǒng)，井下供水系統(tǒng)等工況復雜，的工況條件下。該閥主要由主閥、控制導閥、過濾器、針閥、球閥及旁通管道節(jié)流部位等組成。適用于溫度≤80℃的水及非腐蝕性液體（汽油、煤油）和氣體等需要降低到一定范圍的設(shè)備和管路系統(tǒng)上，通過調(diào)節(jié)將進口壓力降低至某一需要的出口壓力值。當進口力或流量發(fā)生變化時，靠介質(zhì)本身的能量可自動保持出口壓力在一定的范圍內(nèi)。除合同有關(guān)條款外，經(jīng)雙方授權(quán)代表進一步協(xié)商，對該閥門設(shè)備技術(shù)方面確定如下協(xié)議：
一、Y46T組合式減壓閥技術(shù)要求總則
1、組合式減壓閥的設(shè)計、制造應(yīng)符合國家標準的規(guī)定，并按照規(guī)定程序批準的圖樣及技術(shù)文件制造。
2、組合式減壓閥一般只作出口減壓穩(wěn)壓用，而不作切斷用。
3、組合式減壓閥應(yīng)設(shè)置可靠的機械鎖定裝置；過流部件的密封副表面應(yīng)考慮抗氣蝕、抗泥沙磨損設(shè)計；節(jié)流錐和內(nèi)鎖定拉桿的裝配應(yīng)考慮防松設(shè)計。
4、組合式減壓閥應(yīng)配閥位指示、壓力表、自動排污等附件；閥體上設(shè)置明顯的指示介質(zhì)流向的標識。
5、鑄造材料、造型方法、鑄造條件等符合JB／ZQ4000.5《鑄件通用技術(shù)要求》的規(guī)定；閥體內(nèi)外腔表面要求光滑平整、披縫飛邊清理干凈；要求無粘砂、無夾渣、無裂紋缺陷。要求無明顯氣孔、砂眼、少肉等其它缺陷
6、閥座密封面堆焊合金鋼，加工后其堆焊層厚度應(yīng)不小于2mm；閥座、閥瓣&閥球密封面須經(jīng)研磨，平面度誤差不低于GB／T1184－1996標準5級精度的規(guī)定，表面粗糙度應(yīng)不大于Ra0.8μm
二、結(jié)構(gòu)、安裝尺寸及材料要求


1、外觀、結(jié)構(gòu)、安裝尺寸圖

上海申弘閥門有限公司
組合式減壓閥理 化 試 驗 報 告 單
試樣品名	Y46H		材料牌號		鑄鋼	規(guī)格	DN150
試樣數(shù)量	2	試樣狀態(tài)		取樣日期
成份	C	Si	Mn	S	P
	﹤0.2%	﹤0.5%	﹤0.8%	﹤0.04%	﹤1.04%
性 能 試 驗
檢驗項目	強度試驗（Mpa）
	1.5
試驗介質(zhì)	水
試驗結(jié)論	合格				試驗者		審核
					備注

1.1、外觀
 （圖片僅供參考，以供方提供實物圖為準）
1.2、結(jié)構(gòu)、安裝尺寸圖

組合式減壓閥主要技術(shù)參數(shù)和性能指標:
 

型號	公稱通徑 (mm)	公稱壓力 PN(MPa)	強度試驗壓力 (MPa)	大出口壓力 (MPa)	出口壓力分段范圍(MPa)
組合式減壓閥	65～250	1.6	2.4	1.6	0.08～0.2	0.2～0.5	0.5～1.2
	300～400				0.08～0.2	0.2～0.5	0.5～1.0
組合式減壓閥	65～250	2.5	3.75	2.5	0.08～0.2	0.2～0.5	0.5～1.2
	300～400				0.08～0.2	0.2～0.5	0.5～1.0


組合式減壓閥主要零件材料：

零件名稱	材質(zhì)
閥體、閥蓋	鑄鐵、碳鋼、球鐵
閥桿、活塞、閥瓣	不銹鋼
閥座	銅
過濾器、球閥、針閥、控制導閥	銅
彈簧	硅錳鋼
密封墊	橡膠



2、材料要求
材料應(yīng)具有化學成分和力學性能的試驗報告及符合相應(yīng)材料標準的質(zhì)量合格證明書。
2.1、閥體材質(zhì)選用WCB高碳鋼且化學成份、力學性能應(yīng)符合YB/T036.3、GB/T700、GB/T699、GB/T3077標準的規(guī)定。
2.2、閥桿材質(zhì)采用不銹鋼2Cr13；
2.3、螺栓采用高強度螺栓（10.9級），且硬度與強度均大于閥桿；
2.4、閥桿襯套材質(zhì)為青銅套，其硬度與強度均應(yīng)不大于閥桿，且在水浸泡狀況下與閥桿、閥體不形成電化學腐蝕。
2.5、主閥閥桿之活塞桿與活塞芯、閥座、節(jié)流錐、內(nèi)鎖定拉桿等采用性能不低于2Cr13的材料，主閥調(diào)節(jié)螺桿的材料一般采用奧氏體不銹鋼304（0Cr18Ni9）,主閥彈簧材料采用50CrVA。
2.6、活塞環(huán)材料采用填充聚四氟乙烯。
2.7供方提供主要材質(zhì)表



三、反饋系統(tǒng)
3.1反饋系統(tǒng)應(yīng)有防堵塞設(shè)計：控制閥內(nèi)應(yīng)有過濾網(wǎng)，并能進行反沖洗；射流泵前在必要時也應(yīng)考慮設(shè)計防堵塞裝置。
3.2反饋系統(tǒng)的反沖洗排污設(shè)計成現(xiàn)場手動方式。
3.3控制閥組裝時，應(yīng)保證閥桿節(jié)流組件升降平順，調(diào)整帽順逆旋動通暢，二者均無卡阻現(xiàn)象。
3.4控制閥應(yīng)通過壓力試驗，無滲漏。
3.5射流泵應(yīng)通過壓力試驗，無滲漏。
6.6射流泵應(yīng)經(jīng)過壓縮空氣吹洗，內(nèi)腔無殘屑。
3.7反饋系統(tǒng)中的球閥和管件應(yīng)符合相關(guān)標準要求。


四、調(diào)壓穩(wěn)壓性能
1、在給定的調(diào)壓范圍內(nèi)，出口壓力應(yīng)能在大值與小值之間能連續(xù)調(diào)整，不得有卡阻和異常振動。
2、減壓閥應(yīng)具備足夠穩(wěn)定的靜態(tài)特性。當出口流量變化時，減壓閥不得有異常動作，其流量特性負偏差應(yīng)不大于10%；當進口壓力變化時，減壓閥不得有異常振動，其壓力特性偏差應(yīng)不大于5%。
3、減壓閥應(yīng)有良好的動態(tài)特性。當進口壓力在2～3秒時間內(nèi)突變40%時，其出口壓力應(yīng)能在1秒內(nèi)恢復至整定值。
4、反饋系統(tǒng)反沖排污時，或雙反饋系統(tǒng)切換時，出口壓力應(yīng)保持穩(wěn)定，不受其影響。



五、檢驗與試驗
1、強度試驗: 參照GB/T13927  通用閥門  壓力試驗進行：
1.1、試驗前，不允許對閥門涂漆或使用其它防止?jié)B漏的涂層，對已涂過漆的乙方庫存閥門，甲方要求重做試驗時，則不需除去涂層、費用由乙方承擔。
1.2、試驗方法及試驗結(jié)果應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定：試驗壓力下對殼體進行檢查，要求殼體承壓壁及閥體各連接處不得有可見滲漏，閥體不應(yīng)有結(jié)構(gòu)損傷。在殼體試驗壓力下，允許填料處滲漏，但當試驗壓力降到密封試驗壓力時，應(yīng)無可見滲漏。
2、檢驗要求：產(chǎn)品必須由乙方質(zhì)檢部門按本協(xié)議和相關(guān)技術(shù)文件規(guī)定逐項檢查，合格后并經(jīng)雙方確認后方可出廠。

上海申弘閥門有限公司

組合式減壓閥 產(chǎn)品檢驗報告

型   號

Y46H

口  徑DN

80mm

合約編號

DJV-975

數(shù)   量

3   臺

壓  力PN

1.6Mpa

制造號碼

SH-995

序號

檢  驗  項  目

單位

技  術(shù)  要  求

結(jié)  論

1

殼體試驗P

Mpa s

P=1.5PN=2.4 t≥60 應(yīng)無滲漏

合格

2

密封試驗PS

Mpa s

PS=1.1PN=1.76 t≥30 應(yīng)無滲漏

合格

3

調(diào)壓性能

/

靈敏、無卡阻

合格

4

壓力特性偏差

Mpa

±0.05

合格

5

涂裝

/

環(huán)氧樹脂漆 漆膜厚度≥125um

合格

6

閥體材質(zhì)

/

□HT250、■WCB、□304 □316

合格

7

其他要求

/

無

合格

備   注

檢 驗 員

*符合 企業(yè)標準

質(zhì)檢主任

日    期



六、交貨時應(yīng)提交的技術(shù)資料
1、產(chǎn)品合格證、閥門校驗報告及出廠合格證。
2、上海申弘閥門有限公司主營閥門有：減壓閥(組合式減壓閥,可調(diào)式減壓閥,自力式減壓閥使用說明書1份，包含以下相關(guān)數(shù)據(jù)：閥門規(guī)格；型號；工作壓力；制造標準；閥體材質(zhì)；閥桿材質(zhì)；密封材質(zhì)；閥軸填料材質(zhì)；閥桿軸套材質(zhì)；操作啟動方向；制造廠廠名；出廠日期；出廠編號；連接法蘭盤的孔徑、孔數(shù)、中心孔距；以圖示方式標明整體長、寬、高的控制尺寸；閥門出廠檢測的相關(guān)數(shù)據(jù)及安裝、維護的注意事項等。



七、技術(shù)服務(wù)
在安裝期及質(zhì)保期內(nèi)，如需方提出要求，供方應(yīng)免費進行技術(shù)服務(wù)，指導安裝、調(diào)試，直到應(yīng)用要求。其系統(tǒng)主要由濾水器與減壓閥，安全泄壓閥組成，工作原理是從壓力鋼管或者蝸殼上直接取水，通過濾水器過濾后進入減壓閥，或者經(jīng)過減壓后進入濾水器進行過濾，經(jīng)過過濾的冷卻水以規(guī)定的壓力和流量進入機組，對機組進行冷卻。這種方式對于減壓閥的選擇尤為重要，穩(wěn)定可靠的減壓閥可以以極低的維護成本和勞動強度在相當長的時間內(nèi)（ZJY46H減壓閥可以穩(wěn)定運行6-15年）為機組提供穩(wěn)定可靠的冷卻水。盡管目前有專家指出在中高水頭水電站上，上游庫區(qū)的水用來冷卻而不是發(fā)電不符合經(jīng)濟運行的標準。但是從另外一個方面看，即使是對于裝機16MW的單機，用水量也不過是300m³/h至400m³/h，這種程度的用水量與水泵消耗的廠用電相比較不算浪費是為水電站技術(shù)供水系統(tǒng)量身設(shè)計的產(chǎn)品，為水電站常見的如開停機，甩負荷工況；庫容水位變化大；過流介質(zhì)泥沙含量大；沖擊式機組進口水頭高等問題提供了優(yōu)良的解決方案。

減壓閥工作原理：當進口壓力及流量變化時，通過控制閥調(diào)整主閥壓力調(diào)節(jié)腔的壓力，從而控制節(jié)流錐的開度，改變介質(zhì)的過流面積，從而達到減壓穩(wěn)壓的目的。

結(jié)構(gòu)：ZJY46H減壓閥由安全鎖定系統(tǒng)，壓力反饋系統(tǒng)，和主閥閥體組成。
 
特點：

1、互為備用的雙反饋系統(tǒng)可供不停機檢修；
2、反沖排污系統(tǒng)可適用更多不佳水質(zhì)。
3、出口壓力鎖定系統(tǒng)可以鎖定減壓閥出口壓力上限，不再害怕高壓水損壞機組。主閥與控制導閥均采用全活塞式結(jié)構(gòu)。
4、使用壽命極大地延長，一次采購十年安全。
5、減壓比大可達12:1，一級減壓高水頭已達370米。

八、本協(xié)議中未盡事宜需經(jīng)雙方友好協(xié)商后共同解決。與本產(chǎn)品相關(guān)論文：波紋管減壓閥波紋管材料