減壓閥閥座泄漏

                       減壓閥閥座泄漏

                      上海申弘閥門(mén)有限公司
6.1.4 3減壓閥閥座泄漏閥座泄漏
    (1)之前介紹減壓閥型號(hào)編制方法，現(xiàn)在介紹總則
    本節(jié)制定了適用于各種特定結(jié)構(gòu)控制閥的一系列閥座泄漏等級(jí)，并規(guī)定了試驗(yàn)程序。
    不應(yīng)將本部分的這一條款作為控制閥在工作條件下安裝后預(yù)計(jì)其泄漏與否的依據(jù)。適用于特定結(jié)構(gòu)控制閥的的泄漏等級(jí)代號(hào)由制造商選定。這些閥座泄漏條款不適用于額定流量系數(shù)K。<0.1，C、<0.1的控制閥。僅測(cè)量閥座的圓度、同軸度及跳動(dòng)誤差有時(shí)還很難準(zhǔn)確判斷閥座是否會(huì)發(fā)生泄漏，因此還需要檢測(cè)閥座的密封性能，密封性能的檢查屬功能性檢測(cè)，主要是檢查氣門(mén)閥座在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)在一定壓力下的泄漏量是否在產(chǎn)品的規(guī)定范圍內(nèi)，乘用車(chē)發(fā)動(dòng)機(jī)的泄漏量一般為在105Pa氣壓下，泄漏量不能超過(guò)400ml/min。

  閥座泄漏量的檢具如圖6所示，是一個(gè)帶環(huán)形噴嘴的氣動(dòng)塞規(guī)，檢具密封性測(cè)頭在與缸蓋閥座接觸位置上布置一個(gè)環(huán)形氣動(dòng)噴嘴測(cè)量閥座的密封性，在噴嘴氣環(huán)的上、下端各加工一個(gè)寬度約為0.1mm的理想貼合面，與閥座貼合，氣環(huán)處于閥座量規(guī)直徑處，測(cè)頭大程度模擬閥座與氣門(mén)的裝配狀態(tài)，如果閥座與氣環(huán)上、下貼合之間*密封，則壓縮空氣無(wú)法從氣環(huán)中流出，如果閥座存在加工缺陷時(shí)，就會(huì)有一定的氣體從密封處流出，產(chǎn)生一定的泄漏量，泄漏量的大小可通過(guò)與大、小泄漏標(biāo)準(zhǔn)件的比對(duì)得出被測(cè)閥座的泄漏量值，從而直觀地反映出閥座加工的質(zhì)量。



減壓閥閥座泄漏閥座密封性檢具
 
上海申弘閥門(mén)有限公司主營(yíng)閥門(mén)有：減壓閥(氣體減壓閥,可調(diào)式減壓閥,水減壓閥閥座泄漏量的檢具檢測(cè)原理很簡(jiǎn)單，都是采用密封貼合原理，驗(yàn)收也比較簡(jiǎn)單，檢查檢測(cè)系統(tǒng)的重復(fù)性和再現(xiàn)性。難點(diǎn)在大、小泄漏標(biāo)準(zhǔn)件數(shù)值的標(biāo)定上，需要一套標(biāo)定校準(zhǔn)件的標(biāo)定裝置和標(biāo)準(zhǔn)流量頭，這一套標(biāo)定裝置價(jià)格較高，在閥座泄漏量檢測(cè)方案的規(guī)劃時(shí)必須考慮。

閥座泄漏量的檢具在使用過(guò)程中對(duì)檢具和閥座的貼合面清潔度要求很高，稍有灰塵、油污都有可能造成泄漏量的超差，產(chǎn)生誤判，因此使用時(shí)要特別小心清潔度的影響。大量的生產(chǎn)實(shí)踐表明，如果閥座圓度控制在產(chǎn)品公差范圍內(nèi)，閥座泄漏量超差的概率很低，*屬于小概率事件。因此，關(guān)鍵還是得選擇一個(gè)可靠性較高的跳動(dòng)測(cè)量檢具，如果跳動(dòng)檢具測(cè)量圓度精度較高，閥座泄漏量的檢具可以不需要。



    (2)試驗(yàn)程序
    試驗(yàn)介質(zhì)應(yīng)符合6.1.4.1(1)的要求。
    執(zhí)行機(jī)構(gòu)應(yīng)調(diào)整到符合規(guī)定的工作條件，然后施加由空氣壓力、彈簧或其他裝置提供的所需關(guān)閉推力或轉(zhuǎn)矩。當(dāng)試驗(yàn)壓差小于閥的大工作壓差時(shí)，不得通過(guò)修正或調(diào)整閥的負(fù)載的方法來(lái)補(bǔ)償其差異。
    對(duì)于供庫(kù)存的試驗(yàn)時(shí)不帶執(zhí)行機(jī)構(gòu)的閥體組件，試驗(yàn)時(shí)應(yīng)利用一個(gè)試驗(yàn)裝置施加靜閥座負(fù)載，該負(fù)載不超過(guò)制造商規(guī)定的大使用條件下的正常預(yù)計(jì)負(fù)載。
    試驗(yàn)介質(zhì)應(yīng)施加在閥體的正常或規(guī)定人口，閥體出口可通大氣或連接一個(gè)低壓頭損失流量測(cè)量裝置，測(cè)量裝置的出口通大氣，應(yīng)采取措施避免由于被試控制閥無(wú)意中打開(kāi)而使測(cè)量裝置承受的壓力高于安全工作壓力。 在使用液體時(shí)，控制閥應(yīng)打開(kāi)，閥體組件包括出口部和下游連接管道均應(yīng)充滿介質(zhì)，然后將閥關(guān)閉，應(yīng)注意消除閥體的管道內(nèi)的氣穴。
    當(dāng)泄漏量穩(wěn)定后，宜對(duì)流量作一段足夠長(zhǎng)時(shí)間的觀察，以獲得±lO%的度。
    各等級(jí)的規(guī)定閥座允許大泄漏量應(yīng)不超過(guò)表6 2中使用規(guī)定試驗(yàn)方法的值。
    試驗(yàn)程序l：試驗(yàn)介質(zhì)的壓力應(yīng)在300 kPa-400 kPa(3 bar—4 bar)表壓之間，如果此壓力低于350 kPa(3.5 bar)，則應(yīng)在買(mǎi)方規(guī)定的大工作壓差±5%的范圍內(nèi)。
    試驗(yàn)程序2：試驗(yàn)壓差應(yīng)在買(mǎi)方規(guī)定的控制閥前后大工作壓差±5%以內(nèi)。


    (3)泄漏規(guī)范
    泄漏等級(jí)、試驗(yàn)介質(zhì)、試驗(yàn)程序和閥座大泄漏量應(yīng)符合表6 2的規(guī)定。與本產(chǎn)品相關(guān)論文：減壓閥壓力溫度額定值