高溫高壓電站閘閥技術(shù)總則

                                 高溫高壓電站閘閥技術(shù)總則

                                  上海申弘閥門有限公司

一、之前介紹平板閘閥的工作原理，現(xiàn)在介紹高溫高壓電站閘閥技術(shù)總則總則
1.1本技術(shù)協(xié)議適用大唐魯北發(fā)電有限公司供熱改造工程閥門的采購要求。它包括本體及輔助設(shè)備的功能設(shè)計、結(jié)構(gòu)、性能、安裝和試驗等方面的技術(shù)要求。
1.2本技術(shù)協(xié)議提出的是低限度的技術(shù)要求，并未對一切技術(shù)要求作出詳細規(guī)定，也未充分引述有關(guān)標準及規(guī)范的條文。供方保證提供符合本技術(shù)協(xié)議和相關(guān)的、國內(nèi)工業(yè)標準的產(chǎn)品。
1.3本技術(shù)協(xié)議簽定后，如供方提出改進建議，需得到需方的認可。
1.4如需方有除本技術(shù)協(xié)議以外的其他要求，以書面形式提出，經(jīng)需方和供方雙方討論、確認后，作為本技術(shù)協(xié)議的補充。
1.5本技術(shù)協(xié)議所引用的標準若與供方所執(zhí)行的標準發(fā)生矛盾時，按較嚴格的標準執(zhí)行。
1.6本技術(shù)協(xié)議經(jīng)需方和供方雙方共同確認和簽字后作為訂貨合同的技術(shù)附件，與訂貨合同正文具有同等效力。
1.7供方對減壓閥設(shè)備負有全責，包括分包（或采購）的產(chǎn)品；分包（或采購）的產(chǎn)品制造商（或供貨商）事先征得需方的認可。

1、高溫高壓電站閘閥主要設(shè)計規(guī)范  
設(shè)計與制造 GB/T12234 ASMEB16.34  
結(jié)構(gòu)長度 JB/T3595   
接口連接尺寸 JB/T3595 GB/T12224   
檢驗與試驗 JB/T3595 MSS SP61   
壓力與溫度基準 JB/T3595 ANSI B16.34  
 

2、高溫高壓電站閘閥主要壓力等級   
公稱壓力 200、250、320   
工作壓力P 55 100V、P 55 140V、P 55 170V  
 

3、高溫高壓電站閘閥結(jié)構(gòu)優(yōu)勢   
1.采用壓力自緊式密封，閥體支管兩端為焊接連接。   
2.閥坐、閥瓣密封面采用鈷基硬質(zhì)合金等離子噴焊而成，耐磨、抗擦傷性能好。  
3.閥桿經(jīng)抗腐蝕性氮化處理，有良好的抗腐蝕性和抗擦傷性。  
4. 高溫高壓電站閘閥相關(guān)標準   
JBT 3595-2002電站閥門 一般要求   
JB/T 5263-2005 電站閥門鑄鋼件技術(shù)條件  
JB/T 4018 電站閥門 型號編制方法  
DL 959-2005 電站鍋爐安全閥應用導則   
DLT 531-1994電站高溫高壓截止閥閘閥技術(shù)條件  
DLT 641-2005 電站閥門電動執(zhí)行機構(gòu)  
DLT 850-2004 電站配管   
GB 10869 電站調(diào)節(jié)閥技術(shù)條件  
GBT 10868-2005 電站減溫減壓閥

1.8在合同簽定后，需方有權(quán)因規(guī)范、標準、規(guī)程發(fā)生變化而提出一些補充要求。
1.9電動閘閥的傳動裝置應有以下性能：
1.9.1 閥門應有過載保護；
1.9.2 閥門應有行程保護；
1.9.3 應有手動、電動切換裝置；
1.9.4 應有閥門開度位置指示裝置；

1.9.5閥門的執(zhí)行機構(gòu)的設(shè)計應按數(shù)據(jù)表中系統(tǒng)大設(shè)計壓力計算，有足夠的力矩和剛度，以保證蝶板在啟閉過程中平穩(wěn)運行，并留有合理的裕度。
1.9.6 電動頭技術(shù)規(guī)范
（1）閥門驅(qū)動裝置采用楊修電力設(shè)備廠LK系列電動執(zhí)行機構(gòu)，且要求電動執(zhí)行機構(gòu)進行分體改造，執(zhí)行機構(gòu)控制裝置與執(zhí)行機構(gòu)分開固定，買方僅提供動力電源380VAC；
（2）電動頭應具有足夠的力矩，并和蝶閥在各種運行工況下的力矩相適應，執(zhí)（3）行機構(gòu)力矩的選擇至少比蝶閥力矩大一至兩個檔位。
（4）電動頭應具有結(jié)構(gòu)簡單，性能可靠的雙向力矩保護裝置。
（5）電動頭應具有可靠的制動功能，以防止電動惰走。
（6）電動頭在失去電源或信號時，應能保持在是失電或失信號前的原位不動，并應具有供報的接點輸出。
（7）電動頭應配置手輪和手/自動切換機構(gòu)，當電動操作拖開時，無論電機是轉(zhuǎn)動還是靜止狀態(tài)，都應安全地合至手輪操作位置。
（8）配置就地操作面板，配備遠控/就地操作切換開關(guān)，并提供保護措施防止就地誤操作。就地操作僅在調(diào)試檢修時使用，正常運行時均接受DCS系統(tǒng)的遠方控制。
（9）在電動頭行程的始終端，應裝設(shè)終端開關(guān)，這些開關(guān)應具有獨立的四開四閉接點，力矩開關(guān)二開二閉接點。
（10）三相交流異步電機應具有良好的伺服性，即具有高的啟動轉(zhuǎn)矩倍數(shù)，低的啟動電流和小的轉(zhuǎn)動慣量，并應具有過熱保護和斷項保護功能。
（11）外殼防護等級IP67。
（12）力矩和行程開關(guān)
力矩開關(guān)：開、關(guān)方向各二付（二常開、二常閉），接點容量220VAC，；行程開關(guān)：開、關(guān)方向各四付（四常開、四常閉），接點容量220VAC，；配套馬達加熱器，加熱器電源由電動頭內(nèi)部提供，買方不再提供電源。電動裝置配備就地機械式閥位顯示器?？拐鹉芰?，耐高溫能力強的產(chǎn)品閥門應有各種事故報警信號輸出，且接口應滿足就地和遠程監(jiān)視的要求。

 

• 高溫高壓電站閘閥技術(shù)總則設(shè)備技術(shù)規(guī)范表

表1：

類別	手動閘閥	規(guī)格	DN600  PN2.5
型號	Z61H-25  DN600	公稱壓力（MPa）	2.5
流通介質(zhì)	蒸汽	介質(zhì)溫度	425℃
接口管徑及材質(zhì)	630*10/碳鋼	數(shù)量（臺）	4
螺母材質(zhì)	鑄鋁黃銅	閥體材質(zhì)	WCB
結(jié)構(gòu)長度	＞1100mm	結(jié)構(gòu)形式	楔形閘板
結(jié)構(gòu)高度	＞2600mm	閥門重量	＞1100kg



表2：

類別	手動閘閥	規(guī)格	DN200  PN2.5
型號	Z61H-25  DN200	公稱壓力（MPa）	2.5
流通介質(zhì)	蒸汽	介質(zhì)溫度	425℃
接口管徑及材質(zhì)	219*6/碳鋼	數(shù)量（臺）	4
螺母材質(zhì)	鑄鋁黃銅	閥體材質(zhì)	WCB

 

表3：

類別	手動閘閥	規(guī)格	DN50  PN2.5
型號	Z41H-25  DN50	公稱壓力（MPa）	2.5
流通介質(zhì)	蒸汽	介質(zhì)溫度	425℃
接口管徑及材質(zhì)	57*3.5/碳鋼	數(shù)量（臺）	20
閥體材質(zhì)	WCB
配件要求：配反法蘭、螺栓、纏繞墊片



表4：

類別	手動閘閥	規(guī)格	DN80  PN2.5
型號	Z41H-25  DN80	公稱壓力（MPa）	2.5
流通介質(zhì)	蒸汽	介質(zhì)溫度	425℃
接口管徑及材質(zhì)	89*4/碳鋼	數(shù)量（臺）	10
閥體材質(zhì)	WCB
配件要求：配反法蘭、螺栓、纏繞墊片

 

表5：

類別	手動閘閥	規(guī)格	DN80  PN2.5
型號	Z41H-25  DN40	公稱壓力（MPa）	2.5
流通介質(zhì)	蒸汽	介質(zhì)溫度	425℃
接口管徑及材質(zhì)	45*2.5/碳鋼	數(shù)量（臺）	20
閥體材質(zhì)	WCB
配件要求：配反法蘭、螺栓、纏繞墊片



表6：

類別	電動閘閥	規(guī)格	DN600  PN2.5
型號	Z961H-25  DN600	公稱壓力（MPa）	2.5
流通介質(zhì)	蒸汽	介質(zhì)溫度	425℃
接口管徑及材質(zhì)	630*10/碳鋼	數(shù)量（臺）	2
螺母材質(zhì)	鑄鋁黃銅	閥體材質(zhì)	WCB
結(jié)構(gòu)長度	＞1100mm	結(jié)構(gòu)形式	楔形閘板
結(jié)構(gòu)高度	＞2600mm	閥門重量	＞1100kg
上海申弘閥門有限公司主營閥門有：減壓閥(氣體減壓閥,可調(diào)式減壓閥,波紋管減壓閥,活塞式減壓閥閥門驅(qū)動裝置采用楊修電力設(shè)備廠LK系列電動執(zhí)行機構(gòu)，且要求電動執(zhí)行機構(gòu)進行分體改造，執(zhí)行機構(gòu)控制裝置與執(zhí)行機構(gòu)分開固定，買方僅提供動力電源380VAC；因閥門露天安裝分體的執(zhí)行控制部件需供方提供金屬防銹罩殼防塵防雨。



表7：

類別	手動閘閥	規(guī)格	DN80  PN1.0
型號	Z61H-10  DN80	公稱壓力（MPa）	1.0
流通介質(zhì)	蒸汽	介質(zhì)溫度	425℃
接口管徑及材質(zhì)	89*4/碳鋼	數(shù)量（臺）	5
螺母材質(zhì)	鑄鋁黃銅	閥體材質(zhì)	WCB



表8：

類別	手動閘閥	規(guī)格	DN80  PN1.0
型號	Z41H-10 DN80	公稱壓力（MPa）	1.0
流通介質(zhì)	蒸汽	介質(zhì)溫度	425℃
接口管徑及材質(zhì)	89*4/碳鋼	數(shù)量（臺）	5
閥體材質(zhì)	WCB
配件要求：配反法蘭、螺栓、纏繞墊片

 

表9：

類別	手動截止閥	規(guī)格	DN65  PN2.5
型號	J41H-25  DN65	公稱壓力（MPa）	2.5
流通介質(zhì)	蒸汽	介質(zhì)溫度	425℃
接口管徑及材質(zhì)	76*6/碳鋼	數(shù)量（臺）	10
閥體材質(zhì)	WCB
配件要求：配反法蘭、螺栓、纏繞墊片

 

表10：

類別	手動截止閥	規(guī)格	DN50  PN2.5
型號	J41H-25  DN50	公稱壓力（MPa）	2.5
流通介質(zhì)	蒸汽	介質(zhì)溫度	425℃
接口管徑及材質(zhì)	57*4/碳鋼	數(shù)量（臺）	20
閥體材質(zhì)	WCB
配件要求：配反法蘭螺栓纏繞墊片



表11：

類別	手動截止閥	規(guī)格	DN25  PN6.4
型號	J61H-64 DN25	公稱壓力（MPa）	6.4
流通介質(zhì)	蒸汽	介質(zhì)溫度	425℃
接口管徑及材質(zhì)	碳鋼	數(shù)量（臺）	10
閥體材質(zhì)	WCB



表12：

類別	手動截止閥	規(guī)格	DN25  PN2.5
型號	J61H-25 DN25	公稱壓力（MPa）	2.5
流通介質(zhì)	蒸汽	介質(zhì)溫度	425℃
接口管徑及材質(zhì)	碳鋼	數(shù)量（臺）	20
閥體材質(zhì)	WCB
配件要求：配反法蘭、螺栓、纏繞墊片



表13：

類別	疏水器	規(guī)格	DN40  PN1.6
型號	CS41H-1.6	公稱壓力（MPa）	1.6
流通介質(zhì)	蒸汽	介質(zhì)溫度	250℃
接口管徑及材質(zhì)	45*2.5/碳鋼	數(shù)量（臺）	20
閥體材質(zhì)	WCB
配件要求：配反法蘭、螺栓、纏繞墊片



三 、技術(shù)說明

3.1產(chǎn)品設(shè)計、制造、驗收、運行和試驗時，不低于下列技術(shù)標準：

3.1.1 閥門的設(shè)計制造按GB/T12234執(zhí)行。

3.1.2閥門的結(jié)構(gòu)長度、尺寸、檢驗按GB/T12221、GB/T12224、GB/T13927執(zhí)行。

3.2產(chǎn)品技術(shù)性能

3.2.1在規(guī)定的設(shè)計參數(shù)范圍內(nèi)變化，保證在任一工況下均能安全可靠連續(xù)穩(wěn)定運行。

3.2.2質(zhì)保期：自設(shè)備運行之日起12個月，且設(shè)備運行≥8000小時。



四、DN600閘閥主要部件的材質(zhì)表

電動/手動閘閥DN600 PN2.5 ，接管尺寸630*10 ：

序號	名稱	主要部件材質(zhì)
1	閘閥	閥體:WCB, 閥桿:2Cr13,閘板;WCB+13Cr，閥座：25+13Cr，閥蓋墊片：柔性石墨+SS304，閥蓋螺栓/螺母：35CrMoA/45，上密封座：1Cr13，閥桿螺母：鑄鋁黃銅，活節(jié)螺栓:35CrMoA 。

五、交貨進度及備品

1. 交貨時間：合同簽訂之日起10天內(nèi)發(fā)貨。

2．需方自檢，需供方免費提供一套密封材料：

序號	名  稱	型號和規(guī)格	單位	數(shù)量	備注
1	門桿密封石墨填料	/	套	2	根據(jù)合同閥門種類，每種二份
2	門蓋密封墊片	/	個	1	根據(jù)合同閥門種類，每種一份

六、技術(shù)監(jiān)造(檢驗)和性能驗收試驗



1、檢驗和性能驗收試驗

1.1 合同執(zhí)行期間，必須對提供的設(shè)備進行檢驗和驗收。設(shè)備的檢驗和驗收包括：工廠檢驗(包括需方的監(jiān)造檢查)和現(xiàn)場性能驗收試驗。

1.2工廠檢驗是質(zhì)量控制的重要組成部分，供方嚴格進行廠內(nèi)各生產(chǎn)環(huán)節(jié)檢驗和測試，同時供方將提供設(shè)備經(jīng)檢驗合格的證明，并作為交貨時質(zhì)量證明文件的組成部分。

1.3現(xiàn)場性能試驗是在設(shè)備運行調(diào)試時，對設(shè)備所有性能是否符合招標文件的規(guī)定和執(zhí)行標準的要求作出檢查?，F(xiàn)場性能試驗結(jié)果，由雙方代表共同簽字確認。

1.4設(shè)備檢驗方式有文件見證、現(xiàn)場見證和停工待檢，即R點、W點、H點，供方提供設(shè)備制造過程中的常規(guī)檢驗與試驗項目，由需方確認。

序號	主要檢查項目	W	R	H
1	原材料檢查		●
2	熱處理檢查		●
3	生產(chǎn)內(nèi)各環(huán)節(jié)的檢驗		●
4	外觀檢查		●
5	主要尺寸檢查		●
6	無損檢查		●	●
7	水壓試驗	●		●
8	閥門強度試驗		●	●
9	閥門泄漏試驗	●	●	●
10	閥門的性能試驗		●
11	閥門部件的檢查		●
12	閥門與執(zhí)行機構(gòu)組合功能試驗	●	●
13	設(shè)備整體性能試驗（需方現(xiàn)場）	●
14	油漆、防腐檢查		●
15	包裝發(fā)貨檢查		●

注：現(xiàn)場見證－W，文件見證－R，工廠內(nèi)部停工待檢－H

2、設(shè)備監(jiān)造

2.1供方列出設(shè)備在制造過程中的主要檢驗與試驗項目，由需方確定需要現(xiàn)場見證的項目。

2.2在執(zhí)行合同時,供方將提供檢驗計劃，包括明確所有進行的檢查、試驗項目的時間，匯報制造進度，以便需方更好地對設(shè)備進行監(jiān)造。

2.3供方對監(jiān)造人員的工作積極配合，提供有關(guān)檢查試驗報告，監(jiān)造人員有權(quán)檢查生產(chǎn)過程、檢查貨物質(zhì)量，檢驗應該進行的試驗，有權(quán)查閱工廠的有關(guān)技術(shù)文件、圖紙等，有權(quán)查看試驗及檢驗所須的儀器工具等。

2.4監(jiān)造過程中，監(jiān)造人員對發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量問題或潛在質(zhì)量問題，有權(quán)提出意見，供方必須采取措施直至問題的*處理。

2.5需方對供方設(shè)備進行監(jiān)造，并不減輕供方對產(chǎn)品質(zhì)量應付的責任。



七、技術(shù)資料及交付

1、供方提交的資料及時充分，滿足工程進度要求，提交資料有效、準確、一致、清晰、完整。

2、凡是工程所需資料，即使投標文件或協(xié)議合同等文件清單中未列入或份數(shù)不足，供方都免費及時提供。

3.1供方在供貨合同簽定生效后10日內(nèi)向買方提交下述供詳細設(shè)計使用的資料、圖紙。

3.2 提供文件數(shù)量：施工安裝圖： 2套

3.3 如果買方確認供方提供的技術(shù)資料不完整或在運輸過程中丟失，供方將在收到買方通知后3天內(nèi)將這些資料免費寄給買方。

4、每臺設(shè)備（裝置）出廠時附有產(chǎn)品質(zhì)量檢驗合格證、產(chǎn)品使用、檢驗報告、維修說明書及裝箱清單。

八、技術(shù)服務及售后服務承諾

1、技術(shù)服務

1.1現(xiàn)場服務

在閥門設(shè)備安裝、調(diào)試及質(zhì)量保證期間，供方應無償派遣有豐富經(jīng)驗的工程師到現(xiàn)場提供可靠地技術(shù)服務。有要求時為用戶提供必要的培訓。質(zhì)保期內(nèi)發(fā)生泄漏，無償提供密封備件，入需方有要求，隨時派遣人員到場分析查找原因。

1.2技術(shù)服務及資料

   提供現(xiàn)場安裝、調(diào)試、維修等資料，隨貨及時交付。提供完整的安裝手冊、維護保養(yǎng)手冊。

1.3質(zhì)保期內(nèi)發(fā)生質(zhì)量問題，接到需方投訴時，24小時內(nèi)給予良好的答復。

2、售后服務承諾

閥門安裝調(diào)試合格后開始計算質(zhì)保期。質(zhì)保期內(nèi)，供方對因閥門設(shè)計、工藝、材料等缺陷而發(fā)生的任何不足或故障負全責，設(shè)備維修、更換發(fā)生費用由供方承擔。

1、免費包裝

2、免費送貨到需方工地

3、免費派駐服務人員指導安裝調(diào)試

4、免費培訓設(shè)備運行人員

5、產(chǎn)品終身享受供方、技術(shù)服務

6、供方將免費提供或維修設(shè)備質(zhì)保期內(nèi)正常產(chǎn)生損壞的任何部件。與本產(chǎn)品相關(guān)論文：電動通風蝶閥在煤礦粉層應用