雙密封旋塞閥TR4X
上海申弘閥門有限公司
之前介紹ZJY46H組合式減壓閥減靜壓技術(shù)探討，現(xiàn)在介紹雙密封旋塞閥TR4X種雙密封旋塞閥，特別適用于雙密封中溫旋塞閥。該旋塞閥的螺桿螺母傳動副裝置與閥體之間配裝有延伸散熱 裝置，閥芯旋塞與閥體呈錐形金屬面密封配裝，閥芯旋塞的上耳軸為柔性石墨圈軸封，螺桿螺母傳動副配置有閥芯旋塞開閉的導向限位機構(gòu)，閥腔與外接自動泄放裝 置聯(lián)通。該旋塞閥的閥芯旋塞開閉無接觸摩擦操作輕巧；能確保閥芯旋塞正中位置密封效果不受壓力差變化影響；閥腔內(nèi)因溫度變化導致上升的內(nèi)壓自動泄放；能不 排空流體在線維修。本實用新型涉及一種撐縮式雙密封旋塞閥，包括閥體、旋塞體、閥桿、閥蓋、支架、傳動機構(gòu)，閥瓣上設(shè)有與閥 座密封面相互配合的環(huán)形橡膠密封圈，主要是環(huán)形橡膠密封圈截面形狀為凸形結(jié)構(gòu)，凸形截面兩側(cè)凸肩陷入閥瓣上所制的密封槽內(nèi)，中間凸出部位為橢圓形，在閥門 關(guān)閉時，凸形截面中間橢圓形的凸出部位被閥座擠壓到兩側(cè)凸肩位置處的閥瓣密封槽內(nèi)，使閥瓣金屬密封面與閥座密封面相互接觸，實現(xiàn)閥座密封面與環(huán)形橡膠密封 圈及閥瓣金屬密封面同時密封，防止介質(zhì)TR4X 型手輪傳動雙密封旋塞閥是我公司在借鑒*技術(shù)的基礎(chǔ)上，自行設(shè)計開發(fā)成功的新型閥門。此閥具有的雙關(guān)斷及泄放功能，能實現(xiàn)管線的*關(guān)斷。上海申弘閥門有限公司生產(chǎn)相關(guān)的產(chǎn)品有：減壓閥(氣體減壓閥,可調(diào)式減壓閥,廣泛應用于原油及其它產(chǎn)品管線、煉油廠、計量系統(tǒng)、石化行業(yè)、液化石油天然氣管線、軍事設(shè)施、 海上運輸?shù)阮I(lǐng)域。
雙密封旋塞閥TR4X操作說明 雙密封旋塞閥門的開啟或關(guān)斷是由閥瓣的徑向移動及左、右旋轉(zhuǎn)90°實現(xiàn)的。左旋（逆時針）時開啟，右旋（順時針）時關(guān)斷。手輪操作閥門一般要旋轉(zhuǎn)4—6圈方可開啟或關(guān)斷。閥門的指示器與管線軸線平行時為開啟，與軸線垂直時為關(guān)斷。
主要特點：
強制密封導閥的球體,也被稱為組合球,由三塊,其中一個楔錐是在中間的兩個斜面的兩側(cè)分別為5°的燕尾槽銑?導向銷與滾輪內(nèi)滑動的導向槽的每一側(cè)配備的支架設(shè)置在閥桿的中心?閥桿的運動軌跡是有限的導向槽。
設(shè)計特點：
設(shè)計標準:API 6D?GB/T 12224
在關(guān)閉時,旋塞跟閥體密封面之間沒有相應的摩擦產(chǎn)生
閥門有較大的流量區(qū)域,較小的流體阻力,較高的密封硬度
閥體和旋塞密封面之間可以堆焊或噴焊高硬度,反腐蝕合金材料
扭距較小,只是閘閥的1/2到1/3?開啟關(guān)閉時間短,只是閘閥的1/5到1/10 ?
1.閥門在開關(guān)過程中，閥體密封面與滑片密封面沒有任何接觸，因此，密封面無摩擦、磨損、閥門的使用壽命長，開關(guān)力矩?。?br />2.閥門在維修時，不需將閥門從管線上折下，只需將閥門底蓋折開，調(diào)換一對滑片即可，維修十分方便；
3.閥體及旋塞為縮徑；
4.閥體內(nèi)腔鍍有硬鉻，密封區(qū)域堅硬光滑；
5.滑片上的彈性密封采用氟橡膠，并且模壓成型在滑片表面溝槽中，具有防火功能的金屬對金屬的密封作為彈性密封的背襯；
6.閥門具有自動泄放裝置（備選），在閥門*關(guān)閉后，防止閥腔異常升壓并檢驗閥門的效果。
7.閥門開關(guān)指示器與開關(guān)位置同步，可以準確顯示閥門的開關(guān)狀態(tài).
產(chǎn)品范圍：
體材料:碳鋼,不銹鋼,合金鋼
口徑:2"~32"(DN50~DN800)
壓力范圍:Class150~600(PN16~PN100)
連結(jié)方式:RF, RTJ
工作范圍:-46℃~560℃
操作方式:手柄,電動,蝸輪等
| 技術(shù)參數(shù) | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
2．5Mpa 縮 徑 | ||||||||||||||
公稱通徑 | 操縱器 | A | B | C | D | D1 | D2 | N－￠d | E | F | G | H | ○ | 參考重量 kg |
50 | KG04J | 726 | 400 | 153 | 165 | 125 | 99 | 4－￠18 | 265 | 230 | 250 | 80 | 3／8″ | 53 |
65 | KG04J | 726 | 400 | 153 | 185 | 145 | 118 | 8－￠18 | 265 | 241 | 250 | 80 | 3／8″ | 62 |
80 | KG04J | 726 | 400 | 153 | 200 | 160 | 132 | 8－￠18 | 265 | 283 | 250 | 80 | 3／8″ | 78 |
100 | KG05J | 904 | 528 | 193 | 235 | 190 | 156 | 8－￠22 | 265 | 305 | 400 | 115 | 1／2″ | 110 |
125 | KG06J | 933 | 538 | 206 | 270 | 220 | 184 | 8－￠26 | 265 | 400 | 400 | 200 | 1／2″ | 173 |
150 | KG06J | 976 | 558 | 229 | 300 | 250 | 211 | 8－￠26 | 265 | 403 | 450 | 200 | 1／2″ | 183 |
200 | KG07J | 1151 | 635 | 300 | 360 | 310 | 274 | 12－￠26 | 315 | 419 | 450 | 280 | 1／2″ | 283 |
250 | KG07J | 1320 | 795 | 315 | 425 | 370 | 330 | 12－￠30 | 315 | 457 | 450 | 330 | 1／2″ | 400 |
300 | KG08J | 1610 | 925 | 420 | 485 | 430 | 389 | 16－￠33 | 370 | 502 | 450 | 405 | 1／2″ | 687 |
350 | KG08J | 1480 | 875 | 370 | 555 | 490 | 448 | 16－￠33 | 370 | 762 | 500 | 380 | 1／2″ | 975 |
400 | KG08J | 1550 | 925 | 355 | 620 | 550 | 503 | 16－￠36 | 370 | 838 | 500 | 440 | 1／2″ | 1330 |
450 | KG08J | 1800 | 1025 | 520 | 670 | 600 | 548 | 20－￠36 | 370 | 914 | 500 | 330 | 1／2″ | 1520 |
500 | KG10J | 2250 | 1220 | 620 | 730 | 660 | 609 | 20－￠36 | 420 | 991 | 500 | 355 | 1／2″ | 1900 |
600 | KG10J | 2285 | 1256 | 640 | 845 | 770 | 720 | 20－￠36 | 420 | 1143 | 500 | 370 | 1／2″ | 2168 |
4．0Mpa 縮 徑 | ||||||||||||||||
公稱通徑 | 操縱器 | A | B | C | D | D1 | D2 | N－￠d | D3 | F2 | E | F | G | H | ○ | 參考重量 kg |
50 | KG04J | 726 | 400 | 153 | 165 | 125 | 99 | 4－￠18 | 88 | 3 | 265 | 230 | 250 | 80 | 3／8″ | 49 |
65 | KG04J | 726 | 400 | 153 | 185 | 145 | 118 | 8－￠18 | 110 | 3 | 265 | 283 | 250 | 80 | 3／8″ | 58 |
80 | KG04J | 726 | 400 | 153 | 200 | 160 | 132 | 8－￠18 | 121 | 3 | 265 | 283 | 250 | 80 | 3／8″ | 75 |
100 | KG05J | 904 | 528 | 193 | 235 | 190 | 156 | 8－￠22 | 150 | 3.5 | 265 | 305 | 400 | 115 | 1／2″ | 115 |
125 | KG06J | 933 | 538 | 206 | 270 | 220 | 184 | 8－￠26 | 176 | 3.5 | 315 | 403 | 450 | 200 | 1／2″ | 180 |
150 | KG06J | 976 | 558 | 229 | 300 | 250 | 211 | 8－￠26 | 204 | 3.5 | 315 | 403 | 450 | 200 | 1／2″ | 197 |
200 | KG07J | 1151 | 635 | 300 | 375 | 320 | 284 | 12－￠30 | 260 | 3.5 | 315 | 419 | 450 | 280 | 1／2″ | 305 |
250 | KG07J | 1320 | 795 | 315 | 450 | 385 | 345 | 12－￠33 | 313 | 3.5 | 315 | 457 | 450 | 330 | 1／2″ | 477 |
300 | KG08J | 1610 | 925 | 420 | 515 | 450 | 409 | 16－￠33 | 364 | 3.5 | 370 | 502 | 450 | 405 | 1／2″ | 703 |
350 | KG08J | 1480 | 875 | 370 | 580 | 510 | 465 | 16－￠36 | 422 | 4 | 370 | 762 | 500 | 380 | 1／2″ | 1035 |
400 | KG08J | 1550 | 925 | 355 | 660 | 585 | 535 | 16－￠39 | 474 | 4 | 370 | 838 | 500 | 440 | 1／2″ | 1430 |
450 | KG08J | 1800 | 1025 | 520 | 685 | 610 | 560 | 20－￠39 | 524 | 4 | 370 | 914 | 500 | 330 | 1／2″ | 1650 |
500 | KG10J | 2250 | 1220 | 620 | 755 | 670 | 615 | 20－￠42 | 576 | 4 | 420 | 991 | 500 | 355 | 1／2″ | 2006 |
600 | KG10J | 2285 | 1256 | 640 | 890 | 795 | 735 | 20－￠48 | 676 | 4. | 420 | 1143 | 500 | 355 | 1／2″ | 2250 |
6.4Mpa 縮 徑 | |||||||||||||||||||||
50 | KG06J | 721 | 399 | 150 | 175 | 135 | 105 | 4－￠22 | 88 | 4 | 265 | 292 | 250 | 80 | 1／2″ | 95 | |||||
65 | KG06J | 730 | 399 | 150 | 200 | 160 | 130 | 8－￠22 | 110 | 4 | 265 | 330 | 250 | 80 | 1／2″ | 110 | |||||
80 | KG06J | 755 | 405 | 178 | 210 | 170 | 140 | 8－￠22 | 121 | 4 | 265 | 356 | 250 | 80 | 1／2″ | 120 | |||||
100 | KG06J | 934 | 637 | 196 | 250 | 200 | 168 | 8－￠24 | 150 | 4.5 | 265 | 432 | 400 | 115 | 1／2″ | 180 | |||||
125 | KG06J | 1228 | 656 | 260 | 295 | 240 | 202 | 8－￠30 | 176 | 4.5 | 315 | 508 | 450 | 200 | 1／2″ | 210 | |||||
150 | KG06J | 1228 | 656 | 260 | 340 | 280 | 240 | 8－￠33 | 204 | 4.5 | 315 | 559 | 450 | 200 | 1／2″ | 325 | |||||
200 | KG07J | 1322 | 759 | 250 | 405 | 345 | 300 | 12－￠33 | 260 | 4.5 | 315 | 660 | 450 | 280 | 1／2″ | 482 | |||||
250 | KG08J | 1697 | 858 | 310 | 470 | 400 | 352 | 12－￠39 | 313 | 4.5 | 315 | 787 | 450 | 330 | 1／2″ | 726 | |||||
300 | KG08J | 1705 | 858 | 310 | 530 | 460 | 412 | 16－￠39 | 364 | 4.5 | 370 | 838 | 450 | 405 | 1／2″ | 985 | |||||
350 | KG10J | 2108 | 1193 | 495 | 595 | 525 | 475 | 16－￠39 | 422 | 5 | 370 | 889 | 500 | 380 | 1／2″ | 1435 | |||||
400 | KG10J | 2118 | 1193 | 495 | 670 | 585 | 525 | 16－￠45 | 474 | 5 | 370 | 991 | 500 | 440 | 1／2″ | 1830 | |||||
10.0Mpa 縮 徑 | |||||||||||||||||||||
50 | KG06J | 721 | 399 | 150 | 165 | 127 | 103 | 4－￠20 | 93.7 | 5 | 265 | 292 | 250 | 80 | 1／2″ | 95 | |||||
65 | KG06J | 730 | 399 | 150 | 190 | 149 | 116 | 8－￠22 | 106.4 | 5 | 265 | 330 | 250 | 80 | 1／2″ | 110 | |||||
80 | KG06J | 755 | 405 | 178 | 210 | 168.5 | 138 | 8－￠22 | 128.6 | 5 | 265 | 356 | 250 | 80 | 1／2″ | 120 | |||||
100 | KG06J | 934 | 637 | 196 | 275 | 216 | 168 | 8－￠26 | 158.8 | 5 | 265 | 432 | 400 | 115 | 1／2″ | 180 | |||||
125 | KG06J | 1228 | 656 | 260 | 330 | 267 | 197 | 8－￠30 | 187.3 | 5 | 315 | 508 | 450 | 200 | 1／2″ | 210 | |||||
150 | KG06J | 1228 | 656 | 260 | 355 | 292 | 227 | 12－￠30 | 217.5 | 5 | 315 | 559 | 450 | 200 | 1／2″ | 325 | |||||
200 | KG07J | 1322 | 759 | 250 | 420 | 349 | 281 | 12－￠33 | 271.5 | 5 | 315 | 660 | 450 | 280 | 1／2″ | 482 | |||||
250 | KG08J | 1697 | 858 | 310 | 510 | 432 | 335 | 12－￠36 | 325.4 | 5 | 315 | 787 | 450 | 330 | 1／2″ | 726 | |||||
300 | KG08J | 1705 | 858 | 310 | 560 | 489 | 392 | 20－￠36 | 382.6 | 5 | 370 | 838 | 450 | 405 | 1／2″ | 985 | |||||
350 | KG10J | 2108 | 1193 | 495 | 605 | 527 | 424 | 20－￠39 | 414.3 | 5 | 370 | 889 | 500 | 380 | 1／2″ | 1435 | |||||
400 | KG10J | 2118 | 1193 | 495 | 685 | 603 | 481 | 20－￠42 | 471.5 | 5 | 370 | 991 | 500 | 440 | 1／2″ | 1830 | |||||
注: 1.H 是更新瓣所需的小空間； 2.F 可依據(jù)標準不同而變化
結(jié)構(gòu):
雙密封導軌閥的基本結(jié)構(gòu)主要由以下兩部分
1. 閥體
閥體的主要零部件有閥體、閥芯、閥瓣（嵌主密封圈）、端蓋、底盤、填料等。閥芯與閥瓣是閥體部分的核心。閥芯通過上、下耳軸固定于閥體內(nèi)，中間為流道口，兩側(cè)為斜楔面，在該楔面上銑有燕尾導軌同左右兩片閥瓣相連。閥瓣是主密封件，閥瓣的表面為圓柱面，可達到B級硬密封精度，在該圓柱面上銑有一圈溝槽，采用模壓硫化的方法在其中*嵌有主密封圈（氟化橡膠或丁腈橡膠等），當閥門關(guān)閉時可形成硬軟密封。
2. 操縱器
操縱器的主要由指示標記牌，手輪，主軸，軸套，球頭銷，支架等組成，固定在端蓋上，通過連接銷與閥芯桿相連。操縱器部分是動作的執(zhí)行機構(gòu)，當閥門由開啟→關(guān)閉時，按順時針轉(zhuǎn)動手輪，閥芯先作90°旋轉(zhuǎn)運動，帶動閥瓣轉(zhuǎn)到閥體流道口位置，然后閥芯作向下直線移動，驅(qū)動閥瓣徑向擴張，向閥體內(nèi)壁貼近，直到軟密封被壓入凹槽，使閥瓣表面與閥體內(nèi)壁接觸，完成關(guān)閉過程。
當閥門由于關(guān)閉→開啟時，按逆時針轉(zhuǎn)動手輪，閥芯先作向上直線移動，到一定位置后作90°旋轉(zhuǎn)運動使閥門處于導通狀態(tài)。與本文相關(guān)的論文：組合式減壓閥如何減靜壓
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