在用鍋爐壓力容器安全閥校驗(yàn)報(bào)告書(shū)

                           在用鍋爐壓力容器安全閥校驗(yàn)報(bào)告書(shū)

                               上海申弘閥門(mén)有限公司

                                                   報(bào)告書(shū)編號(hào)：

 

使用單位					設(shè)備名稱(chēng)
設(shè)備型號(hào)					設(shè)備登記號(hào)
工作介質(zhì)					允許使用參數(shù)				壓力       MPa，溫度       ℃
安全閥類(lèi)型		彈簧□； 杠桿□； 靜重□			安全閥型號(hào)
安全閥公稱(chēng)通徑		mm			安全閥公稱(chēng)壓力				MPa
制造單位					產(chǎn)品編號(hào)
要求整定壓力		MPa			安裝部位
校    驗(yàn)    內(nèi)    容
校驗(yàn)方式			校驗(yàn)裝置			執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)
校驗(yàn)介質(zhì)			空氣□； 氮?dú)狻酰?nbsp;蒸汽□； 水□			其 中	介質(zhì)修正			MPa
整定壓力			MPa				背壓修正			MPa
密封試驗(yàn)壓力			MPa				溫度修正			MPa
檢查、修理、更換等情況記載：上海申弘閥門(mén)有限公司主營(yíng)閥門(mén)有：減壓閥(氣體減壓閥,可調(diào)式減壓閥,波紋管減壓閥,活塞式減壓閥,蒸汽減壓閥,先導(dǎo)式減壓閥,空氣減壓閥,氮?dú)鉁p壓閥,水用減壓閥,自力式減壓閥,比例減壓閥)、安全閥、保溫閥、低溫閥、球閥、截止閥、閘閥、止回閥、蝶閥、過(guò)濾器、放料閥、隔膜閥、旋塞閥、柱塞閥、平衡閥、調(diào)節(jié)閥、疏水閥、管夾閥、排污閥、排氣閥、排泥閥、氣動(dòng)閥門(mén)、電動(dòng)閥門(mén)、高壓閥門(mén)、中壓閥門(mén)、低壓閥門(mén)、水力控制閥、真空閥門(mén)、襯膠閥門(mén)、襯氟閥門(mén)。 　　1.  開(kāi)啟壓力：安全閥閥瓣在運(yùn)行條件下（或在校驗(yàn)裝置上進(jìn)行校驗(yàn)時(shí)）開(kāi)始升起時(shí)的進(jìn)口壓力。在該壓力下，開(kāi)始有可測(cè)量的開(kāi)啟高度，介質(zhì)可呈現(xiàn)由視覺(jué)或聽(tīng)覺(jué)感知的連續(xù)排出狀態(tài)。 　　2.  整定壓力（或始啟壓力）：按國(guó)家有關(guān)規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定或根據(jù)實(shí)際需要，對(duì)安全閥應(yīng)調(diào)整的開(kāi)啟壓力。 　　安全閥在校驗(yàn)裝置上所調(diào)整的整定壓力，實(shí)際上是調(diào)整到安全閥剛開(kāi)啟時(shí)進(jìn)口處的靜壓力（也稱(chēng)冷態(tài)試驗(yàn)差壓力），該壓力應(yīng)包括對(duì)于背壓力和測(cè)試溫度的修正值。 　　3.  排放壓力：閥瓣達(dá)到規(guī)定開(kāi)啟高度時(shí)的進(jìn)口壓力。 　　排放壓力的上限需服從國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)或規(guī)范的要求，這個(gè)上限值也稱(chēng)為額定排放壓力。 　　4.  回座壓力：排放后閥瓣重新與閥座接觸，即開(kāi)啟高度變?yōu)榱銜r(shí)的進(jìn)口壓力。 　　5.  啟閉壓差：整定壓力與回座壓力之差，通常用整定壓力的百分?jǐn)?shù)來(lái)表示，只有當(dāng)壓力很低時(shí)才用MPa表示。 　　6.  背壓力：安全閥出口處壓力。 　　7.  排放背壓力：由于介質(zhì)通過(guò)安全閥流入排放系統(tǒng)而在閥出口處形成的壓力。 　　8.  附加背壓力：安全閥動(dòng)作前在閥出口處存在的壓力，該壓力是由其它壓力源在排放系統(tǒng)中引起的。 　　9.  密封試驗(yàn)壓力：進(jìn)行密封試驗(yàn)時(shí)的進(jìn)口壓力，在該壓力下測(cè)量通過(guò)關(guān)閉件密封面的泄漏率。 　　10.  開(kāi)啟高度：閥瓣離開(kāi)關(guān)閉位置的實(shí)際升程。安全閥校驗(yàn)時(shí)，所需要的開(kāi)啟高度，是指在排放壓力條件下的開(kāi)啟高度。
校驗(yàn)結(jié)論： 該安全閥經(jīng)校驗(yàn)合格，符合要求，標(biāo)牌號(hào)為：                               ，鉛封標(biāo)記 為：                                             ，為確保安全閥靈敏、可靠，請(qǐng)?jiān)谑褂弥邪匆笞龊脵z查工作。
校驗(yàn)日期	年    月    日				下次校驗(yàn)日期			年    月    日
校驗(yàn)人員       年    月    日				審核人員         年    月    日				校驗(yàn)單位（公章）       年    月    日

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