脫硫系統(tǒng)電動(dòng)襯膠蝶閥技術(shù)規(guī)范書(shū)
上海申弘閥門(mén)有限公司
1. 脫硫系統(tǒng)電動(dòng)襯膠蝶閥總則
1.1 脫硫系統(tǒng)電動(dòng)襯膠蝶閥總則
1.1.1 本技術(shù)規(guī)范對(duì)脫硫系統(tǒng)采用的襯膠閥門(mén)設(shè)備提出了技術(shù)方面和有關(guān)方面的要求。上海申弘閥門(mén)有限公司主營(yíng)閥門(mén)有：減壓閥(氣體減壓閥,可調(diào)式減壓閥,波紋管減壓閥,活塞式減壓閥,蒸汽減壓閥,先導(dǎo)式減壓閥,空氣減壓閥,氮?dú)鉁p壓閥,水用減壓閥,自力式減壓閥,比例減壓閥)、安全閥、保溫閥、低溫閥、球閥、截止閥、閘閥、止回閥、蝶閥、過(guò)濾器、放料閥、隔膜閥、旋塞閥、柱塞閥、平衡閥、調(diào)節(jié)閥、疏水閥、管夾閥、排污閥、排氣閥、排泥閥、氣動(dòng)閥門(mén)、電動(dòng)閥門(mén)、高壓閥門(mén)、中壓閥門(mén)、低壓閥門(mén)、水力控制閥、真空閥門(mén)、襯膠閥門(mén)、襯氟閥門(mén)。投標(biāo)方在投標(biāo)報(bào)價(jià)書(shū)中應(yīng)對(duì)所供設(shè)備、材料進(jìn)行分項(xiàng)報(bào)價(jià)。投標(biāo)方應(yīng)具有所供的試驗(yàn)儀器儀表設(shè)備在中國(guó)國(guó)內(nèi)三年以上有成功業(yè)績(jī)以及工程安裝、調(diào)試、使用的資格和經(jīng)驗(yàn)。
合同簽定后，投標(biāo)方應(yīng)按招標(biāo)方的時(shí)間、內(nèi)容、深度要求提供其所需的設(shè)計(jì)、供貨、使用等方面資料。
1.1.2 本技術(shù)規(guī)范提出的是低限度的要求，并未對(duì)所有技術(shù)細(xì)節(jié)都作出規(guī)定，也未*陳述與之有關(guān)的規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)。對(duì)國(guó)家有關(guān)安全、環(huán)保等強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)必須滿足其要求。
1.1.3 投標(biāo)方應(yīng)*響應(yīng)本規(guī)范書(shū)的要求，投標(biāo)方提供的試驗(yàn)儀器儀表設(shè)備及資料和服務(wù)等應(yīng)*本規(guī)范書(shū)和有關(guān)工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的要求。投標(biāo)方如對(duì)本招標(biāo)文件有偏差(無(wú)論多么微小)都應(yīng)清楚地表示在招標(biāo)文件的附件“差異表”中。
1.1.4 投標(biāo)方提供的文件，包括圖紙、計(jì)算、說(shuō)明、使用手冊(cè)等，均使用單位制(SI)。所有文件、工程圖紙及相互通訊，均使用中文。
1.1.5 只有招標(biāo)方有權(quán)修改本規(guī)范書(shū)。合同談判將以本規(guī)范書(shū)為藍(lán)本，并列入招標(biāo)方認(rèn)可的技術(shù)偏差，經(jīng)修改后終確定的技術(shù)協(xié)議將作為合同的一個(gè)技術(shù)附件，并與合同文件有相同的法律效力。雙方共同簽署的會(huì)議紀(jì)要、補(bǔ)充文件等也與合同文件有相同的法律效力。
1.1.6 投標(biāo)方應(yīng)列出在工程進(jìn)度中和由于招標(biāo)方設(shè)計(jì)方案變動(dòng)可能會(huì)產(chǎn)生數(shù)量變化的設(shè)備、材料的單價(jià)，并應(yīng)承諾這些設(shè)備和材料在設(shè)計(jì)、安裝、調(diào)試和投運(yùn)期間內(nèi)單價(jià)不變。
1.1.7 合同簽定前后，投標(biāo)方都應(yīng)按照招標(biāo)方的時(shí)間、內(nèi)容、深度要求提供其所需的設(shè)計(jì)資料，并按招標(biāo)方施工和設(shè)計(jì)進(jìn)度要求隨時(shí)修正。投標(biāo)方提供資料的時(shí)間和深度是否滿足工程的需要將作為罰款的考核條件之一。
2.所購(gòu)設(shè)備名稱、工作條件及技術(shù)規(guī)范
2.1脫硫系統(tǒng)襯膠閥門(mén)（電動(dòng)、手動(dòng)）主要參數(shù)和介質(zhì)工況
電動(dòng)襯膠蝶閥的蝶板安裝于管道的直徑方向。在電動(dòng)襯膠蝶閥閥體圓柱形通道內(nèi)，圓盤(pán)形蝶板繞著軸線旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)角度為0°~90°之間，旋轉(zhuǎn)到90°時(shí)，蝶閥處于全開(kāi)狀態(tài)。電動(dòng)襯膠蝶閥在管道中一般應(yīng)當(dāng)水平安裝。電動(dòng)襯膠蝶閥由橡膠密封蝶閥和碳鋼或不銹鋼閥板、閥桿構(gòu)成。電動(dòng)襯膠蝶閥適用于溫度≤80～120℃如食品、醫(yī)藥、化工、石油、電力、輕紡、造紙等給排水、氣體管道上作調(diào)節(jié)流量和截流介質(zhì)的作用。
脫硫系統(tǒng)電動(dòng)襯膠蝶閥結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：
1、設(shè)計(jì)新穎、合理、結(jié)構(gòu)*，重量輕，啟閉迅速。
2、操力矩小，操作方便，省力靈巧。
3、可以任何位置安裝，維修方便。
4、密封件可以更換，密封性能可靠達(dá)到雙向密封零泄漏。
5、密封材料耐老化、耐弱腐蝕，使用壽命長(zhǎng)等特點(diǎn)。
脫硫系統(tǒng)電動(dòng)襯膠蝶閥標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范：
設(shè)計(jì)制造標(biāo)準(zhǔn)：GB/T 12238-2008
結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度標(biāo)準(zhǔn)：GB/T 12221-2005
連接法蘭標(biāo)準(zhǔn)：GB/T 9113
壓力溫度等級(jí)：GB/T 12224-2005
試驗(yàn)檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)：GB/T 13927-2008
脫硫系統(tǒng)電動(dòng)襯膠蝶閥檢測(cè)試驗(yàn)： 襯里層：電火花檢測(cè)
試驗(yàn)與檢驗(yàn)按GB/T 13927
標(biāo)準(zhǔn) 公稱壓力：PN
閥體：PN×1.5
密封：PN×1.1
1） 煙氣參數(shù)
煙氣成分kg/h | 增壓風(fēng)機(jī)至吸收塔 | 吸收塔至擋板門(mén)（低溫?zé)煔猓兴崧叮?/p> | 旁路煙道（包括FGD擋板門(mén)出口至主煙道 |
O2、N2、CO2等 | 1847815 | 1873139 | 1873139 |
H2O | 81250 | 162584 | 162584 |
SO2 | 10063 | 225 | 225 |
SO3 | 321 | 533 | 533 |
HCl | 67 | 0 | 0 |
Dust | 267 | 68 | 68 |
Temp, °C | 143.2/180（<20min） | 49.9 | 49.9/180（<20分鐘） |
壓力, kPa | 98.5 | 96.1 | 96.1 |
密度, kg/m3 | 0.84 | 1.04 | 1.04 |
2） 脫硫系統(tǒng)電動(dòng)襯膠蝶閥吸收塔漿液、石膏漿液技術(shù)條件
內(nèi)容 | 單位 | 數(shù)值 | 備注 |
密度 | kg/m3 | 1000~1300 |
|
含固量 | % | 25 |
|
粒徑 | mm | 0~100 |
|
溫度 | ℃ | 40~60 |
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Cl | ppm | 20000~40000 |
|
pH |
| 5~6（正常） |
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3） 石灰石漿液技術(shù)條件
內(nèi)容 | 單位 | 數(shù)值 | 備注 |
密度 | kg/m3 | 1180~1240 |
|
含固量 | % | 30 |
|
粒徑 | mm | 0~100 |
|
溫度 | ℃ | 40~60 |
|
Cl | ppm | 12983~40000 |
|
pH |
| 8~10（正常） |
|
1） 煙氣參數(shù)
序號(hào) | 項(xiàng) 目 名 稱 | 單 位 | 數(shù) 據(jù) |
1 | 性能數(shù)據(jù) |
| |
1.1 | FGD入口煙氣數(shù)據(jù) |
| |
| ·煙氣量（標(biāo)態(tài)，濕基，6％O2） | Nm3/h | 2361600 |
| ·煙氣量（標(biāo)態(tài)，干基，6％O2） | Nm3/h | 2185200 |
| ·煙氣量（標(biāo)態(tài)，濕基，實(shí)際O2） | Nm3/h | 2394360 |
| ·煙氣量（標(biāo)態(tài)，干基，實(shí)際O2） | Nm3/h | 2216520 |
| ·FGD工藝設(shè)計(jì)煙溫 | ℃ | 160 |
| ·低煙溫 | ℃ | 滿足鍋爐低負(fù)荷 |
| ·高煙溫 | ℃ | 170 |
| ·故障煙溫 | ℃ | 180 |
| ·故障時(shí)間 | min | 20 |
1.2 | FGD入口處煙氣成份（實(shí)際O2，標(biāo)態(tài)，干基） |
| |
·N2 | vol - % ,干 | 80.425 | |
| ·CO2 | vol - % ,干 | 13.05 |
| ·O2 | vol - % ,干 | 6.3 |
| ·SO2 | vol - % ,干 | 0.225 |
| ·H2O | vol - % ,濕 | 7.43 |
1.3 | FGD入口污染物濃度（6％O2，標(biāo)態(tài)，干基） |
| |
| ·SO2 | mg/Nm3 | 6522 |
| ·SO3 | mg/Nm3 | 100 |
| ·HCl as Cl | mg/Nm3 | 50 |
| ·HF as F | mg/Nm3 | 25 |
| ·大煙塵濃度 | mg/Nm3 | 200 |
1.4 | 一般數(shù)據(jù) |
| |
| 總壓損 | Pa | 3300 |
| ·吸收塔 | Pa | 1465 |
| ·除霧器 | Pa | 120 |
| ·煙氣換熱器（GGH） | Pa | 1100 |
| ·全部煙道 | Pa | 615 |
| 化學(xué)計(jì)量比CaCO3/去除的SO2 | mol/mol | 1.04 |
| SO2脫除率 | % | 95 |
| 液氣比（標(biāo)態(tài)，濕基，實(shí)際%O2） | L/Nm3 | 17.1 |
| －煙囪前煙溫 | ℃ | ≥80 |
| －煙道內(nèi)襯長(zhǎng)時(shí)間抗熱溫度/時(shí)間 | ℃/min | 180℃/20min |
2） 吸收塔漿液、石膏漿液技術(shù)條件
內(nèi)容 | 單位 | 數(shù)值 | 備注 |
密度 | kg/m3 | 1000~1300 |
|
含固量 | % | 25 |
|
粒徑 | mm | 0~100 |
|
溫度 | ℃ | 40~60 |
|
Cl | ppm | 20000~40000 |
|
pH |
| 5~6（正常） |
|
3） 石灰石漿液技術(shù)條件
內(nèi)容 | 單位 | 數(shù)值 | 備注 |
密度 | kg/m3 | 1180~1240 |
|
含固量 | % | 30 |
|
粒徑 | mm | 0~100 |
|
溫度 | ℃ | 40~60 |
|
Cl | ppm | 12983~40000 |
|
pH |
| 8~10（正常） |
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2.1.3襯膠閥門(mén)：
項(xiàng) 目 | 單 位 | 數(shù) 值 | 備 注 |
名稱 | 襯膠蝶閥 |
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數(shù) 量 | 臺(tái) |
|
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口徑 | mm | DN200、DN150、DN125、DN100、DN50 | 主要系統(tǒng)：除霧器沖洗水系統(tǒng)、石膏排出系統(tǒng)、石灰石漿液系統(tǒng)、濾液系統(tǒng)、溢流系統(tǒng)、漿液循環(huán)系統(tǒng)等 |
公稱壓力 | MPa | 1.0 |
|
材料（葉輪／軸） |
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| 閥體為球墨鑄鐵QT450、閥板為雙相不銹鋼1.4529材料、閥軸為不銹鋼2Cr13、閥座為耐腐耐磨三元乙丙橡膠EPDM |
使用溫度 | 攝氏度 | -20~130 |
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膠體材質(zhì) |
| 三元乙丙橡膠EPDM |
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執(zhí)行機(jī)構(gòu) |
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| 揚(yáng)修執(zhí)行器（智能一體化） |
2.2技術(shù)要求
2.2.1脫硫系統(tǒng)襯膠閥門(mén)便于維修，材料的選用均符合相應(yīng)的設(shè)計(jì)規(guī)范和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)；按相應(yīng)的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)或企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行設(shè)計(jì)、檢驗(yàn)。還必須滿足版的電力行業(yè)(包括原水電部、原能源部)相應(yīng)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)，當(dāng)兩者有矛盾時(shí)，以電力行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)為準(zhǔn)。在與上述標(biāo)準(zhǔn)不相矛盾的情況下，乙方生產(chǎn)設(shè)備應(yīng)符合下列標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。
GB/T12238 蝶閥設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)
GB/T12238 蝶閥壓力-溫度額定值
GB/T12231 蝶閥結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度
GB/T9113 蝶閥法蘭形式尺寸
JB/T9092 蝶閥檢驗(yàn)與實(shí)驗(yàn)
D/GD87—1101 火力發(fā)電廠汽水管道——法蘭
2.2.2閥門(mén)應(yīng)開(kāi)閉自如，對(duì)使用在襯膠管道上的蝶閥，閥板應(yīng)能正常開(kāi)閉。關(guān)閉情況下，不應(yīng)有泄漏。
2.2.3 漿液系統(tǒng)蝶閥閥體應(yīng)采用全襯三元乙丙膠（EPDM），橡膠厚度不小于4mm。橡膠應(yīng)翻邊以覆蓋連接端。閥門(mén)襯膠前應(yīng)對(duì)膠板進(jìn)行檢查，保證膠板滿足質(zhì)量和厚度要求。
2.2.4漿液系統(tǒng)蝶閥與漿液接觸的閥內(nèi)件材質(zhì)不低于1.4529雙相不銹鋼材料。
2.2.5電動(dòng)閥門(mén)執(zhí)行器與閥桿連接采用雙鍵連接，便于拆卸安裝。
2.2.6襯膠閥門(mén)門(mén)軸采用通軸，與閥瓣連接牢固，不松動(dòng)，門(mén)軸不斷裂。
2.2.7本次招標(biāo)采購(gòu)的閥門(mén)要求設(shè)計(jì)使用壽命不低于6年，質(zhì)保期一年，質(zhì)保期內(nèi)出現(xiàn)任何問(wèn)題投標(biāo)方應(yīng)免費(fèi)進(jìn)行處理或更換。
3 脫硫系統(tǒng)電動(dòng)襯膠蝶閥執(zhí)行器
3.1電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、性能可靠的雙向過(guò)力矩保護(hù)裝置和行程限位保護(hù)。
3.2電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)具有可靠的制動(dòng)功能，以防止電動(dòng)機(jī)惰走，其制動(dòng)功能通過(guò)高啟動(dòng)力矩、低轉(zhuǎn)動(dòng)慣量的特制馬達(dá)和自鎖式的齒輪輸出，來(lái)達(dá)到有效制動(dòng)和防止惰走功能的。
3.3配置就地操作面板，配備遠(yuǎn)控/就地操作切換開(kāi)關(guān)，并提供保護(hù)措施防止就地誤操作。就地操作僅在調(diào)試檢修時(shí)使用，正常運(yùn)行時(shí)均接受DCS系統(tǒng)的遠(yuǎn)方控制。
3.4電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)在失去電源或信號(hào)時(shí)，能保持在失電或失信號(hào)前的原位不動(dòng)，并可輸出報(bào)警接點(diǎn)。
3.5電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)配置手輪和手/自動(dòng)切換裝置。在電動(dòng)操作脫開(kāi)時(shí)，能安全地合至手輪操作位置。
3.6電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)能送出以下無(wú)源干接點(diǎn)各一付供用戶使用，接點(diǎn)容量為220VAC,。
3.7三相交流異步電機(jī)具有良好的伺服特性，即具有高的起動(dòng)轉(zhuǎn)矩倍數(shù)、低的起動(dòng)電流、小的轉(zhuǎn)動(dòng)慣量，并具有電機(jī)的過(guò)熱保護(hù)和斷相保護(hù)功能。其制動(dòng)功能通過(guò)高啟動(dòng)力矩、低轉(zhuǎn)動(dòng)慣量的特制馬達(dá)和自鎖式的齒輪輸出，來(lái)達(dá)到有效制動(dòng)和防止惰走功能的。
3.8電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)使用的環(huán)境溫度：－40℃～70℃，濕度：<95%
3.9電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)電源：三相四線制380VAC±10%，頻率50Hz±1%。
3.10 電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)外殼防護(hù)等級(jí)為IP67。
4、閥門(mén)的軸封等有可能出現(xiàn)泄漏之處，應(yīng)特別予以重視，以防止?jié){液泄漏腐蝕閥體或軸套。（采用雙道O型圈密封）
5 脫硫系統(tǒng)電動(dòng)襯膠蝶閥與管道的連接
閥門(mén)采用對(duì)夾式和法蘭連接，法蘭孔尺寸應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)核對(duì)，保證可靠準(zhǔn)確連接。
6 脫硫系統(tǒng)電動(dòng)襯膠蝶閥表面處理
所有非不銹鋼材料的部件，除了與介質(zhì)接觸的內(nèi)表面外，都應(yīng)在檢測(cè)后涂漆。
法蘭密封面應(yīng)做防銹保護(hù)。
油漆的耐熱能力須高于135℃，漆膜干后的厚度不應(yīng)大于0.2mm。且金屬表面除污防銹應(yīng)符合ISO標(biāo)準(zhǔn)。
7 脫硫系統(tǒng)電動(dòng)襯膠蝶閥 試 驗(yàn)
供貨商應(yīng)對(duì)每個(gè)供貨閥門(mén)進(jìn)行下列試驗(yàn)，并提供有關(guān)的證明，詳細(xì)的試驗(yàn)報(bào)告和試驗(yàn)設(shè)備的說(shuō)明。
7.1 材料和焊接
材料和焊接的檢測(cè)必須按照有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。
材料必須有材料化學(xué)分析和機(jī)械性能試驗(yàn)的證明。
7.2 壓力試驗(yàn)
所有閥門(mén)都應(yīng)在開(kāi)啟狀態(tài)下，按照ISO5208進(jìn)行壓力試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力為1.5倍的工作壓力，保壓25分鐘。
7.3 嚴(yán)密性試驗(yàn)
所有閥門(mén)應(yīng)在關(guān)閉狀態(tài)下按照ANSI B16.104 進(jìn)行試驗(yàn)。
所有閥門(mén)部應(yīng)進(jìn)行雙向嚴(yán)密性試驗(yàn)，試驗(yàn)應(yīng)符合 ANSI B16.104V級(jí)的要求。
7.4 性能試驗(yàn)
每臺(tái)閥門(mén)都需進(jìn)行性能試驗(yàn)，其內(nèi)容、步驟、要求和試驗(yàn)裝置均應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求，測(cè)試設(shè)備必須能模擬閥門(mén)負(fù)荷。
手動(dòng)操作試驗(yàn)應(yīng)進(jìn)行兩個(gè)操作循環(huán)，每次操作循環(huán)為閥門(mén)從*關(guān)閉至*開(kāi)啟，然后由*開(kāi)啟至*關(guān)閉。
電動(dòng)襯膠供貨范圍
序號(hào) | 規(guī)格型號(hào) | 數(shù)量 | 單位 | 單價(jià)（元/臺(tái)） | 備注 |
1 | D971J/H-10 DN50 | 1 | 臺(tái) |
| 脫硫系統(tǒng)用 |
2 | D971J/H-10 DN100 | 1 | 臺(tái) |
| 脫硫系統(tǒng)用 |
3 | D971J/H-10 DN125 | 1 | 臺(tái) |
| 脫硫系統(tǒng)用 |
4 | D971J/H-10 DN150 | 1 | 臺(tái) |
| 脫硫系統(tǒng)用 |
5 | D971J/H-10 DN200 | 1 | 臺(tái) |
| 脫硫系統(tǒng)用 |
8 脫硫系統(tǒng)電動(dòng)襯膠蝶閥 標(biāo) 志
每個(gè)成品閥門(mén)均應(yīng)附有一個(gè)銘牌，標(biāo)有:
——閥門(mén)編號(hào)
——產(chǎn)品系列號(hào)
——制造年、月
——公稱直徑
——公稱壓力
——試驗(yàn)壓力
——極限溫度
——受壓部件材料代號(hào)
——生產(chǎn)廠家名稱和產(chǎn)地
與本文相關(guān)的論文有：油氣改革拉升閥門(mén)行業(yè)
客服1號(hào)