彈簧式安全閥安裝使用說(shuō)明

                         安全閥作用原理： 

安全閥用在鍋爐、壓力容器等受壓設(shè)備及系統(tǒng)上，起超壓（或負(fù)壓）時(shí)保護(hù)設(shè)備用，安全閥在保護(hù)受壓設(shè)備出現(xiàn)異常壓力時(shí)，安全閥能自動(dòng)開啟和排放，可有效防止保護(hù)受壓設(shè)備的壓力繼續(xù)升高，當(dāng)壓力降低到規(guī)定值時(shí)，安全閥自動(dòng)關(guān)閉。從而保護(hù)設(shè)備、容器或管路系統(tǒng)的安全運(yùn)行。 

彈簧式安全閥的動(dòng)作性能參數(shù)（ GB12241 ） 

介質(zhì)（用途） 

性能參數(shù) 
液體介質(zhì) 

（容器設(shè)備） 
氣體介質(zhì) 

（容器設(shè)備） 
蒸汽動(dòng)力鍋爐 

直流鍋爐、再熱器 

和其它蒸汽設(shè)備 


整定壓力偏差δ P s 

Ps <0.5MPa 時(shí)，δ Ps 為 ± 0.014 

Ps ≥ 0.5MPa 時(shí)，δ Ps 為 ± 3 ℅ Ps 

Ps <0.5MPa 時(shí) δ Ps 為 ± 0.014 

Ps <0.5~2.3MPa 時(shí) δ Ps 為 ± 3 ℅ Ps 

Ps=2.3~7.0MPa 時(shí) δ Ps 為 ± 0.07 

Ps>7.0MPa 時(shí) δ Ps 為 ± 1 ℅ Ps 

排放壓力 P dr 
1.2 × Ps 
1.1 × Ps 
1.03 × Ps 


啟閉壓差△ Pbl 
Ps ≤ 0.3MPa 時(shí) , Δ Pbl ≤ 0.06 
Ps ≤ 0.2 MPa 時(shí) , Δ Pbl ≤ 0.03 
Ps ≤ 0.4 MPa 時(shí) , Δ Pbl ≤ 0.03 
Ps ≤ 0.4 MPa 時(shí) , Δ Pbl ≤ 0.04 

Ps > 0.3 MPa 時(shí) , Δ Pbl ≤ 20 ℅ Ps 
Ps > 0.2 MPa 時(shí) , Δ Pbl ≤ 15 ℅ Ps 
Ps > 0.4 MPa 時(shí) , Δ Pbl ≤ 7 ℅ Ps 
Ps > 0.4 MPa 時(shí) , Δ Pbl ≤ 10 ℅ Ps 


訂購(gòu)時(shí)請(qǐng)注明整定壓力范圍或整定壓力值 MPa 

公稱壓力 MPa 
整 定 壓 力 范 圍 MPa 

1.6 
0.06～0.1 
0.1～0.16 
0.16～0.25 
0.25～0.4 
0.4～0.6 
0.6～0.8 
0.8～1.0 
1.0～1.3 
1.3～1.6 

2.5 
1.3～1.6 
1.6～2.0 
2.0～2.5 

4.0 

1.3～1.6 
1.6～2.0 
2.0～2.5 
2.5～3.2 
3.2～4.0 

6.4 
2.5～3.2 
3.2～4.0 
4.0～5.0 
5.0～6.4 

10.0 
4.0～5.0 
5.0～6.4 
6.4～8.0 
8.0～10.0 

16.0 
10～13 
13～16 

32.0 
16～19 
19～22 
22～25 
25～29 
29～32 

彈簧式安全閥的主要零件材料 

密封面材料 
鈷基合金 
鈷基合金 
鈷基合金 
鈷基合金 
鈷基合金 

彈 簧 
50CrVA 
50CrVA 
50CrVA （包覆氟塑料） 
50CrVA 
50CrVA（包覆氟塑料） 


彈簧式安全閥運(yùn)行中常見故障及消除方法 

故障現(xiàn)象 
原 因 分 析 及 消 除 方 法 


閥門泄漏 
• 在保證安裝正確情況下，可能密封面間夾有雜物。可手動(dòng)將閥門開啟幾次，把臟物沖去。 

• 密封面損傷，應(yīng)根據(jù)密封面損傷程度，對(duì)密封面進(jìn)行研磨修復(fù)。 

• 由于裝配不當(dāng)或管道載荷等原因，使零件同心度遭到破壞，應(yīng)重新裝配。 

• 閥門整定壓力與設(shè)備正常工作壓力太接近，導(dǎo)致密封面比壓力過(guò)低。應(yīng)對(duì)開啟壓力進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整。 

• 彈簧松弛，由于高溫或腐蝕等原因造成，應(yīng)更換彈簧。若是調(diào)整不當(dāng)，則應(yīng)重新校驗(yàn)。 

閥門啟閉不清脆 
• 調(diào)節(jié)圈調(diào)整不當(dāng)，應(yīng)重新加以調(diào)整。調(diào)整方法按產(chǎn)品使用說(shuō)明書。 

• 內(nèi)部運(yùn)動(dòng)零件有卡阻現(xiàn)象，可能是由于裝配不當(dāng)，臟物混入或零件腐蝕等原因所造成，應(yīng)查明原因消除之。 

• 排放管道阻力過(guò)大，使閥門開啟不足，排放管道應(yīng)水平布置。 

開啟壓力值變化 
• 工作溫度變化引起。可通過(guò)適當(dāng)旋緊調(diào)節(jié)螺桿加以調(diào)整，也可選用帶散熱器的安全閥。 

• 彈簧腐蝕引起，應(yīng)當(dāng)選用表面包覆氟塑料的彈簧。 

• 背壓變動(dòng)引起 

• 內(nèi)部運(yùn)動(dòng)零件有卡阻現(xiàn)象 

閥門振蕩 
• 閥門排放能力過(guò)大，應(yīng)選用額定排量接近于設(shè)備的必須排放量。 

• 進(jìn)口管道口徑太小或阻力太大。 

• 排放管道阻力太大。 

• 彈簧剛度過(guò)大，應(yīng)選用剛度較小的彈簧 

• 調(diào)節(jié)圈調(diào)整不當(dāng)，使回座壓力過(guò)高，應(yīng)重新調(diào)整調(diào)節(jié)圈的位置。

彈簧式安全閥運(yùn)行中常見故障及消除方法 

故障現(xiàn)象 
原 因 分 析 及 消 除 方 法 


閥門泄漏 
• 在保證安裝正確情況下，可能密封面間夾有雜物?？墒謩?dòng)將閥門開啟幾次，把臟物沖去。 

• 密封面損傷，應(yīng)根據(jù)密封面損傷程度，對(duì)密封面進(jìn)行研磨修復(fù)。 

• 由于裝配不當(dāng)或管道載荷等原因，使零件同心度遭到破壞，應(yīng)重新裝配。 

• 閥門整定壓力與設(shè)備正常工作壓力太接近，導(dǎo)致密封面比壓力過(guò)低。應(yīng)對(duì)開啟壓力進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整。 

• 彈簧松弛，由于高溫或腐蝕等原因造成，應(yīng)更換彈簧。若是調(diào)整不當(dāng)，則應(yīng)重新校驗(yàn)。 

閥門啟閉不清脆 
• 調(diào)節(jié)圈調(diào)整不當(dāng)，應(yīng)重新加以調(diào)整。調(diào)整方法按產(chǎn)品使用說(shuō)明書。 

• 內(nèi)部運(yùn)動(dòng)零件有卡阻現(xiàn)象，可能是由于裝配不當(dāng)，臟物混入或零件腐蝕等原因所造成，應(yīng)查明原因消除之。 

• 排放管道阻力過(guò)大，使閥門開啟不足，排放管道應(yīng)水平布置。 

開啟壓力值變化 
• 工作溫度變化引起?？赏ㄟ^(guò)適當(dāng)旋緊調(diào)節(jié)螺桿加以調(diào)整，也可選用帶散熱器的安全閥。 

• 彈簧腐蝕引起，應(yīng)當(dāng)選用表面包覆氟塑料的彈簧。 

• 背壓變動(dòng)引起 

• 內(nèi)部運(yùn)動(dòng)零件有卡阻現(xiàn)象 

閥門振蕩 
• 閥門排放能力過(guò)大，應(yīng)選用額定排量接近于設(shè)備的必須排放量。 

• 進(jìn)口管道口徑太小或阻力太大。 

• 排放管道阻力太大。 

• 彈簧剛度過(guò)大，應(yīng)選用剛度較小的彈簧 

• 調(diào)節(jié)圈調(diào)整不當(dāng)，使回座壓力過(guò)高，應(yīng)重新調(diào)整調(diào)節(jié)圈的位置。

安全閥作用原理： 

安全閥用在鍋爐、壓力容器等受壓設(shè)備及系統(tǒng)上，起超壓（或負(fù)壓）時(shí)保護(hù)設(shè)備用，安全閥在保護(hù)受壓設(shè)備出現(xiàn)異常壓力時(shí)，安全閥能自動(dòng)開啟和排放，可有效防止保護(hù)受壓設(shè)備的壓力繼續(xù)升高，當(dāng)壓力降低到規(guī)定值時(shí)，安全閥自動(dòng)關(guān)閉。從而保護(hù)設(shè)備、容器或管路系統(tǒng)的安全運(yùn)行。 

彈簧式安全閥的動(dòng)作性能參數(shù)（ GB12241 ） 

介質(zhì)（用途） 

性能參數(shù) 
液體介質(zhì) 

（容器設(shè)備） 
氣體介質(zhì) 

（容器設(shè)備） 
蒸汽動(dòng)力鍋爐 

直流鍋爐、再熱器 

和其它蒸汽設(shè)備 

 彈簧式安全閥安裝使用說(shuō)明

五、安全閥常見故障及排除方法 
安全閥選擇或使用不當(dāng)，會(huì)造成閥門故障，這些故障如不及時(shí)排除則會(huì)影響閥門的功效和壽命甚至不能起到安全保護(hù)作用，常見的故障及排除方法列于表二： 

表二 

故障原因	排除方法
1、泄漏	使用提升板手或其他方法將閥門開啟數(shù)次把 臟物 吹去，若無(wú)法吹除則要拆開閥門加以清除并重新裝配調(diào)試
（ 1） 臟物 夾在密封面
（ 2）密封面損傷	將閥門拆開，根據(jù)損傷程度采用研磨或車削后研磨的方法加以修復(fù)，修復(fù)后應(yīng)保證密封面平整度，其 粗糙度值不 低于 0.2√
（ 3）安裝不當(dāng)或管道載荷的附加作用	重新安裝或排隊(duì)管道附加載荷
（ 4）調(diào)溫或腐蝕性介質(zhì)	根據(jù)情況采取更換彈簧，甚至調(diào)換閥門，如果僅僅是由于彈簧調(diào)整不當(dāng)，可通過(guò)擰緊或 擰松調(diào)節(jié)螺 套來(lái)調(diào)節(jié)。
（ 5）開啟壓力與設(shè)備工作太接近	根據(jù)彈簧工作壓力詩(shī)歌范圍進(jìn)行重新 定壓，若已 超出工作壓力范圍，則應(yīng)更換工作壓力級(jí)與其相符的彈簧。
（ 6）回 座壓力 過(guò)高	按上述排放壓力和回 座壓力 的調(diào)整要求，利用下調(diào)節(jié)閥降低回 座壓力 。
2、動(dòng)作不靈活	可能是由于裝配不當(dāng)， 臟物 混入或零件腐蝕等原因造成，應(yīng)查明原因清除。  清洗設(shè)備或管道后再裝上安全閥
（ 1）運(yùn)用 部件卡阻
（ 2）設(shè)備或管道不清潔
（ 3）部件碰傷毛或鐵銹	應(yīng)根據(jù)操作*加以修復(fù)或更換
（ 4）沒有檢修	根據(jù)零件損壞情況，重新拆洗或更換閥門并建立定期檢修制度。
3、運(yùn)用性能達(dá)不到要求	按照 GB12243—89《彈簧直接載荷式安全閥》中對(duì)整 定壓力 偏差有個(gè)允許范圍（注）如超出規(guī)定的范圍則視為不正常應(yīng)找出產(chǎn)生偏差的原因并采取適當(dāng)措施消除之。重新 調(diào)節(jié)螺套 ，調(diào)整完畢將鎖緊 螺母并緊 。
（ 1）開啟壓力偏差超出許可范圍
a、整 定壓力 操作誤差或有關(guān)零件松動(dòng)
b、排放管道 既存壓力 發(fā)生變化	找出背壓變動(dòng) 的原因并加以清除， 當(dāng)背壓變化 量較大時(shí)應(yīng)選用 背壓平衡液紋管 安全閥。
C、工作溫度的變化	常溫下調(diào)整整定的安全用于高溫場(chǎng)合時(shí)開啟壓力有所降低，可以通過(guò)調(diào)節(jié)套的調(diào)節(jié)。選型不當(dāng)?shù)膽?yīng)采用帶散熱器的安全閥。
d、彈簧的腐蝕	應(yīng)調(diào)換彈簧，在介質(zhì)具有強(qiáng)腐蝕性的場(chǎng)合，應(yīng)當(dāng)選用表面帶包覆氟顏料的彈簧，或選用帶波紋管隔離機(jī)構(gòu)的安全閥。
（ 2）排放壓力或回 座力 變化	應(yīng)重新調(diào)試，調(diào)整后應(yīng)將調(diào)節(jié)圈緊定螺釘鎖緊并加以鉛封。  加大排放管內(nèi)徑或縮短排放長(zhǎng)度
a、調(diào)節(jié)圈位置變動(dòng)
b、排放管流動(dòng)阻力過(guò)大
（ 3） 閥門頻跳
a、安全閥的排量過(guò)大	應(yīng)根據(jù)設(shè)備必需的排量，重新計(jì)算并選用排量與其相接近的安全閥。
b、進(jìn)口管道阻力太大	增大進(jìn)口管內(nèi)徑，使之大于閥門進(jìn)口通徑，或縮短進(jìn)口管道的長(zhǎng)度。
c、排放管阻力太大	增大排放管內(nèi)徑，或縮短排放管長(zhǎng)度。
d、簧剛度太大	大檢查彈簧工作壓力 級(jí)是否 與閥門的開啟壓力相符合。
e、調(diào)節(jié)圈位置不當(dāng)	重新調(diào)試，達(dá)到要求后用調(diào)節(jié)圈緊定 螺釘并緊 ，鉛封。

（注）： GB142243—89《彈簧直接載荷式安全閥》整 定壓力 偏差規(guī)定： 
1、壓力容器和管道用安全閥的整 定壓力 偏差：當(dāng)速寫壓力小于0.5MPa時(shí)為 ±0.014MPa, 當(dāng)整定壓力 大于或等于0.5MPa時(shí),為±3%整 定壓力值 。 
2、蒸汽鍋爐用安全閥的整 定壓力 偏差：當(dāng)速寫壓力小于0.MPa時(shí)為±0.014MPa; 當(dāng)整定壓力 為0.5-2.3MPa時(shí)為±3%整 定壓力 ; 當(dāng)整定壓力 大于2.3-7.0MPa時(shí),為±7.0MPa時(shí)為±1%整 定壓力 。 

六、安全閥的維護(hù)與保養(yǎng) 
為了保證安全閥工作可*及延長(zhǎng)安全閥的使用壽命，在使用中應(yīng)做到： 
1、定期檢查運(yùn)行中的安全閥是否泄漏， 卡阻及 彈簧銹蝕等不正?，F(xiàn)象，并注意觀察 調(diào)節(jié)螺套及 調(diào)節(jié)圈緊定螺釘?shù)逆i緊螺母是否有松動(dòng)，若發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)采取適當(dāng)措施。 
2、應(yīng)定期將安全閥拆下進(jìn)行全面清洗、檢查并重新研磨， 定壓后方 可重新使用。 
3、安裝在室外的安全閥要采取適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)措施，以防止雨、霧、塵埃、銹污等 臟物 侵入安全閥及排放管道，當(dāng)環(huán)境低于攝氏零度時(shí)，還應(yīng)采取必要的防凍措施以保證安全閥動(dòng)作的可*性。如還需要了解更多安全閥選用資料請(qǐng)點(diǎn)擊安全閥選用查看。