ZFQ全天候阻火襯氟呼吸閥操作應(yīng)用案例
襯氟呼吸閥是用于保護(hù)儲(chǔ)罐安全的重要部件之一，其作用是在壓力異常時(shí)自動(dòng)打開(kāi)排氣泄壓，防止因超壓或負(fù)壓導(dǎo)致的事故發(fā)生。襯氟呼吸閥是一種特殊類型的閥門，廣泛應(yīng)用于工業(yè)領(lǐng)域。它的主要特點(diǎn)是內(nèi)部采用了特殊的材料涂層——氟塑料（例如聚四氟乙烯），使其具有出色的耐腐蝕性和抗老化性。因此，在特定的環(huán)境下，選擇這種閥門是非常明智的選擇。接下來(lái)我們將詳細(xì)介紹哪些場(chǎng)景可能會(huì)用到它。二、化工行業(yè)的應(yīng)用實(shí)例分析由于化學(xué)品的性質(zhì)各異且具有一定的危險(xiǎn)性，因此在處理過(guò)程中需要嚴(yán)格控制其泄漏和排放問(wèn)題。例如在生產(chǎn)一些酸性或堿性液體時(shí)會(huì)產(chǎn)生大量的氣體，這些氣體的排出需要通過(guò)管道進(jìn)行傳輸和處理以確保安全有效。這時(shí)就需要安裝專門的閥門來(lái)應(yīng)對(duì)腐蝕性的環(huán)境挑戰(zhàn)，而襯氟呼吸閥因其良好的耐腐性能被廣泛應(yīng)用在這些場(chǎng)景中；此外它還具備調(diào)節(jié)壓力的功能使得整個(gè)系統(tǒng)更加穩(wěn)定可靠地運(yùn)行下去從而避免事故的發(fā)生概率以及保護(hù)環(huán)境和人身財(cái)產(chǎn)安全等重要作用。除此之外在石化行業(yè)當(dāng)中同樣也會(huì)運(yùn)用到此類產(chǎn)品用于對(duì)易燃易爆有毒物質(zhì)的隔離控制等等作用十分廣泛多樣化和重要化不可忽視其作用和價(jià)值所在意義深遠(yuǎn)影響巨大。常見(jiàn)的幾種類型的襯氟呼吸閥如下：
1.直通式呼吸閥：這種呼吸閥結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，易于安裝和維護(hù)；適用于中小容量的儲(chǔ)存設(shè)備中。它通常采用單向流動(dòng)設(shè)計(jì)，確保氣體只能從一側(cè)排出而不能回流到容器內(nèi)。
2.帶罩阻隔型呼吸閥：這類呼吸閥配有防塵蓋（即“罩"），可有效阻止灰塵和其他雜質(zhì)進(jìn)入閥門內(nèi)部影響性能和使用壽命；適合于需要更高防護(hù)等級(jí)的應(yīng)用場(chǎng)合，如高溫環(huán)境下的重防腐材料等。
3.微壓型呼吸閥:該類產(chǎn)品主要針對(duì)密封性較好的高壓鋼瓶或者在常溫下正常工作的儲(chǔ)氣筒之類的高精度要求應(yīng)用領(lǐng)域,可以精確地控制系統(tǒng)的泄漏率達(dá)到指定的標(biāo)準(zhǔn)。
集阻火器與呼吸閥為一體，其新穎的結(jié)構(gòu)為。是石化儲(chǔ)罐的新型安全設(shè)備，其是阻火呼吸性能好，重量輕，使用方便。該產(chǎn)品適用于儲(chǔ)存內(nèi)點(diǎn)低于28 ℃的甲類油品和閃點(diǎn)低于 60 ℃的乙類油品，如汽油、笨、甲笨、煤油、輕柴油、機(jī)油、原油等油品及性質(zhì)相同的化工產(chǎn)品儲(chǔ)罐使用。亦可作為阻火單呼或單吸閥。
1、殼體選用不銹鋼、鑄鋼和鋁合金，耐腐蝕性好；
2、閥盤采用四氟材料，耐低溫，防凍性能好；
3、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，易檢修，安全方便。
4、性能符合石油工業(yè)部標(biāo)準(zhǔn) SY7511-87 規(guī)定。
呼吸閥由壓力閥和真空閥組成，安裝于貨油艙透氣管上，能隨貨油艙內(nèi)油氣正負(fù)壓變化而自動(dòng)啟閉，使貨油艙內(nèi)外氣壓差保持在允許值范圍內(nèi)。當(dāng)罐內(nèi)介質(zhì)的壓力在呼吸閥的控制操作壓力范圍之內(nèi)時(shí)，呼吸閥不工作，保持油罐的密閉性；當(dāng)往罐內(nèi)補(bǔ)充介質(zhì)，使罐內(nèi)上部氣體空間的壓力升高，到呼吸閥的操作正壓時(shí)，壓力閥被頂開(kāi)，氣體從呼吸閥呼出口逸出，使罐內(nèi)壓力不在繼續(xù)增高；罐外的大氣將頂開(kāi)呼吸閥的負(fù)壓閥盤。
ZFQ-1不銹鋼阻火呼吸閥安裝在儲(chǔ)罐頂部，是解決罐內(nèi)正壓，負(fù)壓的氣體，使罐內(nèi)的液體進(jìn)出沒(méi)有受到阻礙，當(dāng)外液體輸入罐內(nèi)時(shí)有大量的氣體往外呼(稱正壓)。如罐內(nèi)液體往外輸出時(shí)罐內(nèi)必須從外空氣吸進(jìn)罐內(nèi)(稱負(fù)壓)。如停止工作時(shí)呼吸閥自動(dòng)關(guān)閉不會(huì)把罐內(nèi)液氣往外泄漏，使罐內(nèi)的液體質(zhì)量得到了有利的保障。
ZFQ-1不銹鋼阻火呼吸閥適用于儲(chǔ)存閃點(diǎn)低于 28 ℃的甲類油品和閃點(diǎn)低于 60 ℃的乙類油品，如汽油、笨、甲笨、煤油、輕柴油、機(jī)油、原油等油品及性質(zhì)相同的化工產(chǎn)品儲(chǔ)罐。全天候呼吸閥可與ZGB波紋阻火器配套使用。
安裝在儲(chǔ)罐頂部，是解決罐內(nèi)正壓，負(fù)壓的氣體，使罐內(nèi)的液體進(jìn)出沒(méi)有受到阻礙，當(dāng)外液體輸入罐內(nèi)時(shí)有大量的氣體往外呼（稱正壓）。如罐內(nèi)液體往外輸出時(shí)罐內(nèi)必須從外空氣吸進(jìn)罐內(nèi)（稱負(fù)壓）。如停止工作時(shí)呼吸閥自動(dòng)關(guān)閉不會(huì)把罐內(nèi)液氣往外泄漏，使罐內(nèi)的液體質(zhì)量得到了有利的保障。
二、ZFQ全天候阻火襯氟呼吸閥操作應(yīng)用案例產(chǎn)品特點(diǎn)：
1、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，易檢修，安全方便。
2、閥盤采用四氟材料，耐低溫，防凍性能好。
3、新型呼吸閥殼體選用不銹鋼、鑄鋼和鋁合金，耐腐蝕性好。
4、新型呼吸閥性能符合石油工業(yè)部標(biāo)準(zhǔn) SY7511-87 規(guī)定。
三、ZFQ全天候阻火襯氟呼吸閥操作應(yīng)用案例產(chǎn)品應(yīng)用：
適用于儲(chǔ)存內(nèi)點(diǎn)小于28℃的甲類油品和閃點(diǎn)小于60℃的乙類油品，如汽油、苯、甲苯、煤油、輕柴油、機(jī)油、原油等油品及性質(zhì)相同的化工產(chǎn)品儲(chǔ)罐使用，它在-35℃-60℃的溫度環(huán)境中正常工作。
ZFQ全天候阻火襯氟呼吸閥操作應(yīng)用案例
序號(hào) | 品 名 | 型 號(hào) 及 規(guī) 格 | 單位 | 數(shù)量 |
1 | 呼吸閥 | 襯氟呼吸閥GFQ-16C/F46密封面：RF螺絲孔中心距125MM 4個(gè)螺絲孔，螺絲孔大小18MM 正壓開(kāi)啟壓力：2 KPA負(fù)壓開(kāi)啟壓力：-298PA介質(zhì)：鹽酸 | 臺(tái) | 1 |
| 壓力 | 等級(jí) | |||
| A | B | C | D | |
| 呼出壓力 | +355Pa(36mmH20) | +980Pa(100mmH20) | +1765Pa(180mmH20) | 特殊指定 |
| 吸入壓力 | -295Pa(30mmH20) | -295Pa(30mmH20) | -392Pa(40mmH20) | 特殊指定 |
| 代號(hào) | 規(guī)格mm | 50 | 80 | 100 | 150 | 200 | 250 |
| 壓力等級(jí)Pa | 通氣量m3/h | ||||||
| A | +335 | 25 | 60 | 90 | 190 | 340 | 550 |
| -295 | 20 | 50 | 75 | 160 | 280 | 450 | |
| B | +980 | 30 | 70 | 100 | 200 | 380 | 600 |
| -295 | 20 | 50 | 75 | 160 | 280 | 450 | |
| C | +1765 | 40 | 95 | 140 | 280 | 500 | 800 |
| -295 | 20 | 50 | 75 | 160 | 280 | 450 | |
| 標(biāo)準(zhǔn)允許泄漏量m3/h | ≤0.04 | ≤0.4 | |||||
| 代號(hào) | 材料 | ||||||
| Ⅰ | ZALSi7Mg | 鑄鋁合金 | 鋁合金 | 1Cr13 | 304 | 聚四氟乙烯 | 油品 |
| Ⅱ | CS | 碳鋼 | 304 | 304 | 304 | 聚四氟乙烯 | 油品、化工品 |
| Ⅲ | OCr18Ni9 | SS304 | 304 | 304 | 304 | 聚四氟乙烯 | 化工品 |
| Ⅳ | 00Cr19Ni11 | SS304L | 304L | 304L | 304L | 聚四氟乙烯 | 化工品 |
| Ⅴ | 0Cr17Ni12Mo2 | SS316 | 316 | 316 | 316 | 聚四氟乙烯 | 化工品 |
| Ⅵ | 00Cr17Ni14Mo2 | SS316L | 316L | 316L | 316L | 聚四氟乙烯 | 化工品 |
| 閥體材料 | WCB、304、316、鋁合金 |
| 正壓閥盤材料 | 304、316、鋁合金 |
| 負(fù)壓閥盤材料 | 304、316、四氟PTFE |
| 環(huán)境溫度 ℃ | -30~60 |
| 通徑 | 型號(hào) | H | L | D | D1 | D2 |
| DN50 | ZFQ-50 | 205 | 160 | Φ140 | Φ110 | Φ90 |
| DN80 | ZFQ-80 | 250 | 205 | Φ185 | Φ150 | Φ125 |
| DN100 | ZFQ-100 | 270 | 225 | Φ205 | Φ170 | Φ145 |
| DN150 | ZFQ-150 | 320 | 295 | Φ260 | Φ200 | Φ200 |
| DN200 | ZFQ-200 | 340 | 330 | Φ315 | Φ225 | Φ225 |
| DN250 | ZFQ-250 | 768 | 666 | Φ370 | Φ310 | Φ310 |
| DN300 | ZFQ-300 | 840 | 704 | Φ435 | Φ395 | Φ362 |
1、呼吸閥應(yīng)安裝在儲(chǔ)罐氣源的最高點(diǎn)，以降低物料蒸發(fā)損耗和以便順利地提供通向呼吸閥最直接和最大的通道。通常對(duì)于立式罐，呼吸閥應(yīng)盡量安裝在罐頂中央頂板范圍內(nèi)，對(duì)于罐頂需設(shè)隔熱層的儲(chǔ)罐、可安裝在梯子平臺(tái)附近；
2、當(dāng)需要安裝兩個(gè)呼吸閥時(shí)，它們與罐頂中心應(yīng)對(duì)稱布置；
3、若呼吸閥用在氮封罐上，則氮?dú)夤夤艿慕庸芪恢脩?yīng)遠(yuǎn)離呼吸閥接口，并由罐頂部插入儲(chǔ)罐內(nèi)約 200mm ，這樣氮?dú)膺M(jìn)罐后不直接排出，達(dá)到氮封的目的。
為了呼吸閥使用安全，應(yīng)在3-6個(gè)月內(nèi)定期將波紋阻火層拆下，清洗干凈，保證阻火層上每個(gè)孔暢通，防止堵塞，確保安全正常使用。定期檢查通風(fēng)氣正、負(fù)閥盤動(dòng)作是否靈活，導(dǎo)桿及閥盤接觸密封面有無(wú)損壞，如有損壞應(yīng)立即調(diào)換。在檢查維護(hù)重新安裝時(shí)，應(yīng)保證閥內(nèi)各結(jié)合面嚴(yán)密配合，閥盤升降靈活。新閥啟用時(shí)，應(yīng)安裝前清除閥盤間的防震物，否則呼吸閥將失靈。
ZFQ全天候阻火襯氟呼吸閥操作應(yīng)用案例呼吸閥安裝要求
呼吸閥的安裝位置至關(guān)重要，它作為儲(chǔ)罐的重要組成部分，通常應(yīng)被安裝在儲(chǔ)罐氣相空間的最高點(diǎn)，以確保通氣順暢。在立式罐中，呼吸閥最好安裝在罐頂中央頂板范圍內(nèi)。為了降低物料的蒸發(fā)損耗并確保順暢的通氣，應(yīng)在罐頂中央安裝呼吸閥。
若需安裝兩個(gè)呼吸閥，在設(shè)有隔熱層的罐頂儲(chǔ)罐中，它們應(yīng)與罐頂中心對(duì)稱布置，以確保穩(wěn)定。這樣不僅能夠保證罐頂?shù)膶?duì)稱性和穩(wěn)定性，還可以有效平衡來(lái)自不同方向的壓力。
對(duì)于氮封罐，使用的呼吸閥需注意氮?dú)夤夤艿慕庸芪恢?，該位置?yīng)遠(yuǎn)離呼吸閥接口，并從罐頂部深入儲(chǔ)罐內(nèi)約200mm，以實(shí)現(xiàn)氮?dú)獾挠行Х獯?，避免?strong>直接排出。
02調(diào)節(jié)閥安裝一般要求
在安裝調(diào)節(jié)閥組時(shí)，需遵循一系列重要規(guī)范以確保其正常運(yùn)行和長(zhǎng)期穩(wěn)定性。調(diào)節(jié)閥的位置必須嚴(yán)格遵循工藝流程設(shè)計(jì)，同時(shí)便于觀察與其相關(guān)的一次指示儀表，以便在手動(dòng)操作旁路閥時(shí)能夠?qū)崟r(shí)監(jiān)控儀表讀數(shù)。
調(diào)節(jié)閥必須正立垂直地安裝在水平管道上，加裝支撐以確保穩(wěn)定。除非在特殊情況下，否則不得水平或傾斜安裝。
調(diào)節(jié)閥組立面安裝時(shí)，調(diào)節(jié)閥應(yīng)位于旁路閥的下方。對(duì)于公稱直徑小于25mm的調(diào)節(jié)閥，也可選擇安裝在旁路閥的上方，但需確保不會(huì)影響整體性能。在這種布置中，旁路閥的直徑大小應(yīng)選擇合適以保證性能。
調(diào)節(jié)閥底部與地面或平臺(tái)面的間距不得小于400mm，以留出足夠的空間進(jìn)行維護(hù)和檢修，確保調(diào)節(jié)閥操作時(shí)凈空不小于2mm以防止操作困難。
調(diào)節(jié)閥應(yīng)安裝在環(huán)境溫度適宜的范圍內(nèi)，避免過(guò)高或過(guò)低的溫度影響其性能。同時(shí)要遠(yuǎn)離振動(dòng)源，確保穩(wěn)定運(yùn)行。特別是在同一個(gè)區(qū)域內(nèi)安裝多個(gè)調(diào)節(jié)閥組時(shí)，需考慮到環(huán)境溫度及振動(dòng)源的影響，以提高整體視覺(jué)效果和實(shí)用性，并確保操作便捷和穩(wěn)定性。
03ZFQ全天候阻火襯氟呼吸閥操作應(yīng)用案例壓力管道安全閥設(shè)置
容積泵出口管道上必須安裝安全閥，以避免超壓風(fēng)險(xiǎn)。如電動(dòng)往復(fù)泵、齒輪泵或螺桿泵，這些泵的出口管道上必須安裝安全閥。
可燃?xì)怏w往復(fù)式壓縮機(jī)的各段出口處必須安裝安全閥，其放空管可接至壓縮機(jī)各段入口或一段入口管道上，確保不超過(guò)設(shè)計(jì)壓力，保證壓縮機(jī)出口的安全要求。
當(dāng)可燃?xì)怏w和可燃液體因受熱膨脹可能超過(guò)設(shè)計(jì)壓力時(shí)，必須設(shè)置安全閥，以維持正常壓力。
04ZFQ全天候阻火襯氟呼吸閥操作應(yīng)用案例安全閥安裝設(shè)計(jì)要點(diǎn)
安全閥應(yīng)豎直安裝，并盡可能靠近受保護(hù)的設(shè)備或管道，以降低管道阻力，這種安裝方式是確保安全閥功能的有效方法。
為便于檢修，建議為安全閥設(shè)置專門的檢修平臺(tái)。安全閥應(yīng)設(shè)置檢修平臺(tái)以確保維護(hù)方便，必要時(shí)另設(shè)吊裝設(shè)備。
設(shè)計(jì)安全閥出口管道時(shí)，需確保背壓不超過(guò)安全閥定壓的特定范圍，對(duì)于常規(guī)彈簧式安全閥，背壓應(yīng)控制在定壓值的10％以內(nèi)。若排放介質(zhì)中包含凝液或可冷凝氣體，且這些介質(zhì)將排入放空總管或火炬總管，那么安全閥的出口高度應(yīng)高于總管；否則，需采取適當(dāng)?shù)呐乓捍胧?/p>
05ZFQ全天候阻火襯氟呼吸閥操作應(yīng)用案例管件布置一般要求
優(yōu)先選用曲率半徑為1.5倍公稱直徑的長(zhǎng)半徑彎頭，特別是對(duì)于輸送氣固、液固兩相流物料的管道，應(yīng)選用大曲率半徑彎管，以降低阻力。在省廊上的水平管道進(jìn)行變徑連接時(shí)，若無(wú)特殊要求，應(yīng)選用底平偏心異徑管。
在水平吸入的離心泵中，當(dāng)入口管變徑時(shí)，應(yīng)在靠近泵的入口處設(shè)置偏心異徑管。同時(shí)，平焊法蘭不應(yīng)與無(wú)直管段的彎頭直接連接，以保證密封性能。
除非工藝有特殊要求，否則塔、反應(yīng)器、立式容器等設(shè)備裙座內(nèi)的管道上不得布置法蘭和螺紋接頭，以避免潛在泄漏風(fēng)險(xiǎn)。
通過(guò)遵循這些安裝和布置要求，可以確保管道系統(tǒng)的順暢和安全運(yùn)行，減少潛在故障和隱患。
客服1號(hào)