食用油儲(chǔ)罐不銹鋼氮封閥裝置應(yīng)用案例

 食用油儲(chǔ)罐不銹鋼氮封閥裝置應(yīng)用案例關(guān)鍵接口功能

氮封閥通過(guò)監(jiān)測(cè)儲(chǔ)罐內(nèi)壓力的變化來(lái)自動(dòng)調(diào)節(jié)惰性氣體的流入，保持儲(chǔ)罐頂部惰氣體層的穩(wěn)定。氮封閥的核心功能是調(diào)節(jié)儲(chǔ)罐頂部惰氣體層的壓力。當(dāng)儲(chǔ)罐內(nèi)的壓力降至低于預(yù)設(shè)值時(shí)，氮封閥會(huì)感應(yīng)到這一變化并自動(dòng)開(kāi)啟，允許惰性氣體流入。而一旦壓力回升至設(shè)定值，閥門(mén)便隨之關(guān)閉，停止惰性氣體的進(jìn)一步流入。

此外，氮封閥依賴(lài)三個(gè)關(guān)鍵接口進(jìn)行有效的壓力調(diào)節(jié)，分別是與儲(chǔ)罐的接口、惰性氣體源接口和出氣口連接儲(chǔ)罐的接口。其一，連接閥門(mén)與儲(chǔ)罐的接口，用于測(cè)量?jī)?chǔ)罐內(nèi)的壓力；其二，連接惰性氣體源與閥門(mén)的接口，作為惰性氣體的供應(yīng)源；其三，連接閥門(mén)出氣口與儲(chǔ)罐的接口，確保為儲(chǔ)罐持續(xù)提供必要的惰性氣體。當(dāng)儲(chǔ)罐出液閥開(kāi)啟，用戶(hù)放料時(shí)，液面下降，氣相部分容積增大，罐內(nèi)氮?dú)鈮毫档?，供氮閥開(kāi)啟，向儲(chǔ)罐注入氮?dú)?，罐?nèi)氮?dú)鈮毫ι仙?，?dāng)罐內(nèi)壓力上升至供氮閥壓力設(shè)定值時(shí)，供氮閥自動(dòng)關(guān)閉。
當(dāng)儲(chǔ)罐進(jìn)液閥開(kāi)啟，向罐內(nèi)添加物料時(shí)，液面上升，氣相部分容積減小，壓力升高，當(dāng)高于泄氮閥壓力設(shè)定值時(shí)，泄氮閥打開(kāi)，向外界釋放氮?dú)?，罐?nèi)氮?dú)鈮毫ο陆?，降至泄氮閥壓力設(shè)定值時(shí)，泄氮閥自動(dòng)關(guān)閉。



 食用油儲(chǔ)罐不銹鋼氮封閥裝置應(yīng)用案例的選用說(shuō)明
氮封閥一般供氮壓力在300－800KPa左右，氮封設(shè)定壓力1KPa，泄氮壓力3KPa,呼吸閥呼氣壓力5KPa,吸氣-0.8kpa;（注：供氮閥入口氮?dú)鈮毫Ρ仨殹?00KPa；當(dāng)?shù)陀?00KPa時(shí)，供氮閥不起作用；當(dāng)供氮閥入口壓力為零時(shí)，供氮閥處于開(kāi)啟狀態(tài)。供氮閥入口氮?dú)鈮毫Ρ仨殹?MPa，當(dāng)?shù)獨(dú)鈮毫Α?MPa時(shí)，請(qǐng)?jiān)诠┑y前加裝ZZY型自力式減壓閥進(jìn)行減壓。
罐頂呼吸閥僅起安全作用，是在主閥失靈，導(dǎo)致罐內(nèi)壓力過(guò)高或過(guò)低時(shí)，起到安全作用，在正常情況下不工作；
泄氮閥安裝在罐頂，口徑一般與進(jìn)液閥口徑一致；
一般供氮閥選用ZZDG型，泄氮閥選用ZZDX型，呼吸閥采用ZZFX防爆阻火呼吸閥。




▍  食用油儲(chǔ)罐不銹鋼氮封閥裝置應(yīng)用案例工作原理與安全

氮封閥，作為調(diào)節(jié)儲(chǔ)罐頂部惰氣體層壓力的關(guān)鍵設(shè)備，其工作原理相當(dāng)重要。氮封閥在壓力變化時(shí)自動(dòng)開(kāi)啟或關(guān)閉，保證儲(chǔ)罐安全。當(dāng)儲(chǔ)罐內(nèi)壓力低于預(yù)設(shè)值時(shí)，氮封閥會(huì)感應(yīng)到這一變化并自動(dòng)開(kāi)啟，允許惰性氣體流入。而當(dāng)壓力回升至設(shè)定值時(shí)，閥門(mén)則會(huì)自動(dòng)關(guān)閉，停止惰性氣體的進(jìn)一步流入。這一系列動(dòng)作，確保了儲(chǔ)罐內(nèi)壓力的穩(wěn)定，從而保證了儲(chǔ)罐的安全與穩(wěn)定運(yùn)行。ZZYVP自力式氮封閥裝置主要用于儲(chǔ)罐頂部，來(lái)維持儲(chǔ)罐的微正壓，隔離物料與外界的接觸，減少物料的揮發(fā)和浪費(fèi)，保護(hù)儲(chǔ)罐安全。

氮封閥無(wú)需外加能源，利用被調(diào)介質(zhì)自身能量為動(dòng)力源。 自動(dòng)控制閥門(mén)介質(zhì)流量，使閥后壓力保持恒定的壓力穩(wěn)定裝置?，F(xiàn)已廣泛用于連續(xù)送氣的天然氣采輸，城市煤氣以及冶金、石油、化工等工業(yè)生產(chǎn)部門(mén)。在食用油儲(chǔ)存中，不銹鋼儲(chǔ)罐的重要性和優(yōu)勢(shì)備受關(guān)注。不銹鋼儲(chǔ)罐作為食用油儲(chǔ)存的理想選擇，具有多方面的優(yōu)勢(shì)，為食用油的保鮮和品提供了有力支持。不銹鋼儲(chǔ)罐具有耐腐蝕、密封性好、易清潔、不易污染等特點(diǎn)，使其成為食用油儲(chǔ)存的。

首先，不銹鋼儲(chǔ)罐具有良好的耐腐蝕性能，這是其在食用油儲(chǔ)存中被廣泛應(yīng)用的重要原因之一。食用油本身具有一定的腐蝕性，若采用普通金屬儲(chǔ)罐可能會(huì)導(dǎo)致食用油與金屬發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，從而影響食用油的品質(zhì)。而不銹鋼儲(chǔ)罐由于其耐腐蝕性能出色，可以有效避免這一問(wèn)題的發(fā)生，保證儲(chǔ)存的食用油純凈。

不銹鋼儲(chǔ)罐具有良好的密封性能，可以有效防止外界空氣、水分等物質(zhì)的進(jìn)入，防止食用油氧化變質(zhì)。食用油一旦受到氧化作用，其口感和品質(zhì)將大打折扣，長(zhǎng)期食用對(duì)健康也會(huì)造成影響。不銹鋼儲(chǔ)罐的優(yōu)秀密封性能有效保護(hù)食用油，延長(zhǎng)了其保鮮期限，為消費(fèi)者提供了更加安全、健康的產(chǎn)品。

此外，不銹鋼儲(chǔ)罐易清潔、不易污染的特點(diǎn)也使其在食用油儲(chǔ)存中備受青睞。食用油的儲(chǔ)存環(huán)境必須保持清潔衛(wèi)生，一旦儲(chǔ)罐內(nèi)部受到污染可能會(huì)導(dǎo)致食用油受到污染而失去原有品質(zhì)。不銹鋼儲(chǔ)罐具有光滑的表面、無(wú)毛孔的特點(diǎn)，便于清潔消毒，且不易殘留細(xì)菌、異味等物質(zhì)，確保儲(chǔ)存的食用油安全衛(wèi)生。

不銹鋼儲(chǔ)罐在食用油儲(chǔ)存中具有重要性和優(yōu)勢(shì)，為食用油的保鮮保存提供了有力支持。借助其耐腐蝕、密封性好、易清潔、不易污染等特點(diǎn)，不銹鋼儲(chǔ)罐成為食用油儲(chǔ)存的，為消費(fèi)者提供更加安全、健康的食用油產(chǎn)品。自力式氮封閥(即氮封裝置)主要用于儲(chǔ)罐頂部氮?dú)鈮毫愣刂?，自力式氮封閥是一種無(wú)須外來(lái)能源，以彈簧為動(dòng)力核心利用被調(diào)介質(zhì)自身的壓力來(lái)控制閥芯位置變化，達(dá)到自動(dòng)調(diào)節(jié)和穩(wěn)定壓力的目的，以保護(hù)罐內(nèi)物料不被氮化及儲(chǔ)罐的安全。該閥由ZZYVP快速泄放閥及ZZV自力式微壓調(diào)節(jié)閥兩大部分組成。快速泄放閥由壓力控制器及ZMQ-16K型單座切斷閥組成。

工作原理

       儲(chǔ)罐內(nèi)壓力升高至設(shè)定壓力時(shí)，快速泄放閥迅速開(kāi)啟，將罐內(nèi)多余壓力泄放。微壓調(diào)節(jié)閥在儲(chǔ)罐內(nèi)壓力降低時(shí)，開(kāi)啟閥門(mén)，向罐內(nèi)充注氮?dú)?。因微壓調(diào)節(jié)閥必須使用在壓力為0.1Mpa壓力以下，現(xiàn)場(chǎng)壓力較高，必須安裝ZZYP型壓力調(diào)節(jié)閥將壓力調(diào)節(jié)閥將壓力降低至0.1Mpa以下才可使用。公稱(chēng)壓力0.1Mpa，壓力可按分段設(shè)定，從0.5Kpa 至66 Kpa以下，介質(zhì)溫度溫度≤80℃。



氮封裝置，由控制閥門(mén)、執(zhí)行器、壓力彈簧、指揮器、脈沖管等部件組成。主要用于保持容器頂部保護(hù)氣體(一般為氮?dú)?的壓力恒定，以避免容器內(nèi)物料與空氣直接接觸，防止物料揮發(fā)、被氧化，以及容器的安全。特別適用于各類(lèi)大型儲(chǔ)罐的氣封保護(hù)系統(tǒng)。該產(chǎn)品具有節(jié)能、動(dòng)作靈敏、運(yùn)行可靠、操作與維修方便等特點(diǎn)。廣泛應(yīng)用于石油、化工等行業(yè)。

供氮裝置，將設(shè)在罐頂?shù)娜狐c(diǎn)的介質(zhì)經(jīng)導(dǎo)壓管引入檢測(cè)機(jī)構(gòu)，介質(zhì)在檢測(cè)元件上產(chǎn)生一個(gè)作用力與與彈簧、預(yù)緊力相平衡。當(dāng)罐內(nèi)壓力降低至低于供氮裝置壓力設(shè)定點(diǎn)時(shí)，平衡破壞，使指揮器閥芯，打開(kāi)，使閥前氣體經(jīng)減壓閥，節(jié)流閥、進(jìn)入主閥執(zhí)行機(jī)構(gòu)上、下膜室，打開(kāi)主閥閥芯，向罐內(nèi)充注氮?dú)?當(dāng)罐內(nèi)壓力升至供氮裝置壓力設(shè)定點(diǎn)，由于預(yù)設(shè)彈簧力，關(guān)閉指揮器閥芯、由于主閥執(zhí)行機(jī)構(gòu)中的彈簧作用，關(guān)閉主閥，停止供氮。

泄氮裝置，該裝置采用內(nèi)反饋結(jié)構(gòu)，介質(zhì)直接經(jīng)閥蓋進(jìn)入檢測(cè)機(jī)構(gòu)，介質(zhì)在檢測(cè)元件上產(chǎn)生一個(gè)作用力與預(yù)設(shè)彈簧預(yù)緊力相平衡。當(dāng)罐內(nèi)壓力升高至高于泄氮裝置壓力設(shè)定點(diǎn)時(shí)，平衡被破壞，使閥芯上移，打開(kāi)閥門(mén)，向外界泄放氮?dú)?當(dāng)罐內(nèi)壓力降至泄氮裝置壓力設(shè)定點(diǎn)，由于預(yù)設(shè)彈簧力作用，關(guān)閉閥門(mén)。

該閥特點(diǎn):控制精度高，可比一般普通型直接操作型調(diào)壓閥高一倍左右。

調(diào)節(jié)壓差比大(如閥前0.8MPa,閥后0.001MPa)特別適合微壓氣體控制。

壓力設(shè)定在指揮器上實(shí)現(xiàn)，因而方便、快捷、省力省時(shí)可在運(yùn)行狀態(tài)下連續(xù)設(shè)定。



 食用油儲(chǔ)罐不銹鋼氮封閥裝置應(yīng)用案例工作原理

(1)當(dāng)?shù)忾y關(guān)閉時(shí)，主閥的活塞是在一個(gè)密封室內(nèi)，當(dāng)儲(chǔ)罐壓力等于或大于設(shè)定的壓力時(shí)，膜片就被向上頂起，氣導(dǎo)閥在彈簧的作用下向上移動(dòng)，把氣導(dǎo)閥上的密封圈緊緊壓在閥座上，關(guān)閉了控制氣的進(jìn)口，同時(shí)特殊閥芯室的壓力增加并接近氮?dú)饪偣艿膲毫?，此壓力通過(guò)內(nèi)部通道，從特殊閥芯室傳到主閥閥芯室。主閥的活塞就處于氮?dú)饪偣軌毫Φ淖饔?，由于主閥閥芯上、下所受氣體壓力平衡，所以主閥閥芯在自重和彈簧的作用下將閥門(mén)緊密關(guān)死。

(2)氮封閥打開(kāi)時(shí)，當(dāng)儲(chǔ)罐壓力稍微低于設(shè)定壓力時(shí)，膜片因?yàn)楦袘?yīng)壓力下降而向下移動(dòng)，推動(dòng)氣導(dǎo)閥打開(kāi)，氮?dú)饨?jīng)過(guò)孔板、氣導(dǎo)閥的出口進(jìn)入儲(chǔ)罐，使儲(chǔ)罐內(nèi)的壓力增加，同時(shí)氣導(dǎo)閥的特殊閥芯室的壓力下降，氮?dú)馔ㄟ^(guò)內(nèi)部通道從特殊閥芯室進(jìn)入主閥閥芯室。由于主閥閥芯的活塞面積大于主閥閥座孔面積，并有彈簧的彈力和主閥的重量，所以當(dāng)儲(chǔ)罐壓力稍微低于設(shè)定點(diǎn)時(shí)，特殊閥芯室和主閥閥芯室的壓力降低很小，主閥仍然保持關(guān)閉，氮?dú)庵粡臍鈱?dǎo)閥進(jìn)入儲(chǔ)罐。

1、氮封閥裝置必須保持完好無(wú)損，同時(shí)確保惰性氣體的供應(yīng)充足。一旦閥門(mén)出現(xiàn)故障或供應(yīng)不足，儲(chǔ)罐內(nèi)的氧氣濃度可能會(huì)上升，這與蒸發(fā)介質(zhì)混合后可能產(chǎn)生易燃物質(zhì)，帶來(lái)安全隱患。

2、惰性氣體應(yīng)通過(guò)有效輸送方式引入罐槽中，以確保其能夠均勻分布并達(dá)到預(yù)期效果。

3、必須嚴(yán)格防范任何可能污染惰性氣體的來(lái)源。惰性系統(tǒng)應(yīng)配備適當(dāng)?shù)某凉裨O(shè)備，以盡可能降低濕度，確保氣體質(zhì)量。




 食用油儲(chǔ)罐不銹鋼氮封閥裝置應(yīng)用案例性能特點(diǎn)


1、無(wú)需外加能源，能在無(wú)電、無(wú)氣的場(chǎng)合工作，既方便又節(jié)約能源，降低成本。

2、氮封裝置供氮，泄氮壓力設(shè)定方便，可在連續(xù)經(jīng)營(yíng)的條件下進(jìn)行。

3、壓力檢測(cè)膜片有效面積大，設(shè)定彈簧剛度小、動(dòng)作靈敏、裝置工作平衡。

4、采用無(wú)填料設(shè)計(jì)，閥桿所受磨擦力小、反應(yīng)迅速、控制精度高。

5、供氮裝置采用指揮器操作，減壓比可達(dá)100:1，減壓效果好、控制精度高。

6、氮?dú)鈮毫υO(shè)定范圍廣，低至0.5Kpa高至1000Kpa，比值達(dá)高；

7、調(diào)節(jié)調(diào)壓力檢測(cè)膜片有效面積大，設(shè)定彈簧剛度小，動(dòng)作極靈敏。






 食用油儲(chǔ)罐不銹鋼氮封閥裝置應(yīng)用案例主要技術(shù)參數(shù)

公稱(chēng)通徑(mm)	20			25	40		50	80		100	150
閥座直徑(mm)	6	15	20	25	32	40	50	65	80	100	125	150
額定流量系數(shù)Kv	3.2	5	8	10	20	32	50	80	100	160	250	400
壓力調(diào)節(jié)范圍	0.5～70 20～120 60～400 300～700 500～1000 KPa
公稱(chēng)壓力PN	1.0、1.6 MPa
被調(diào)介質(zhì)溫度	80、200 ℃
流量特性	快開(kāi)型
調(diào)節(jié)精度	≤5%
允許壓降(MPa)	1.6				1.6		1.1	0.6		0.4
薄膜有效面積(C㎡)	200				280			400
允許泄漏量	符合ANSIB16.104—1976 IV級(jí)
閥蓋形式	標(biāo)準(zhǔn)型 (整體式)
壓蓋型式	螺栓壓緊式
密封填料	V型聚四氟乙烯填料、含浸聚四氟乙烯石棉填料、石棉紡織填料、石墨填料
閥芯形式	單座型閥芯
流量特性	直線(xiàn)性




 食用油儲(chǔ)罐不銹鋼氮封閥裝置應(yīng)用案例主要外形尺寸

公稱(chēng)通徑(DN)	20	25	32	40	50	65	80	100	125	150
L	150	160	180	200	230	290	310	350	400	480
H	52.5	57.5	75	75	85.5	92.5	100	110	142.5	158
H1	330	330	350	350	360	430	440	450	520	650
A	310								400

▍  食用油儲(chǔ)罐不銹鋼氮封閥裝置應(yīng)用案例維護(hù)性和特性

此外，氮封閥還具備以下現(xiàn)場(chǎng)可維護(hù)性和特性：材料多樣，包括不銹鋼金屬部件，等柔軟密封和墊圈產(chǎn)品；凈化技術(shù)，高凈化填充應(yīng)用于高凈化產(chǎn)品，確保氣體純凈；專(zhuān)門(mén)設(shè)計(jì)，針對(duì)罐槽填充進(jìn)行優(yōu)化，滿(mǎn)足特定需求；運(yùn)行壓力范圍在10PSIG到200PSIG的供應(yīng)壓力下有效工作；標(biāo)準(zhǔn)接口采用NPT入口和出口，方便連接；壓力平衡閥確保穩(wěn)定運(yùn)行；法蘭連接選項(xiàng)有ANSI150磅或300磅，靈活選擇；補(bǔ)給管過(guò)濾器提供額外保護(hù)，確保氣體質(zhì)量；自力式結(jié)構(gòu)自動(dòng)感應(yīng)并調(diào)節(jié)填充氣體流入；設(shè)定點(diǎn)穩(wěn)定性不受供應(yīng)壓力影響，保持一致；流量調(diào)整，通過(guò)多種尺寸的阻流器，輕松適應(yīng)不同大小的儲(chǔ)罐。



一、 食用油儲(chǔ)罐不銹鋼氮封閥裝置應(yīng)用案例常規(guī)安裝位置要求

泄氮閥和氮封閥在工業(yè)儲(chǔ)罐系統(tǒng)中起著關(guān)鍵作用，它們的正確安裝位置對(duì)于系統(tǒng)的安全運(yùn)行至關(guān)重要。通常來(lái)說(shuō)，泄氮閥應(yīng)安裝在儲(chǔ)罐的頂部，其口徑一般與進(jìn)液閥口徑一致。這樣的設(shè)計(jì)可以確保在儲(chǔ)罐內(nèi)壓力過(guò)高時(shí)，泄氮閥能夠及時(shí)打開(kāi)，釋放多余的壓力，防止事故發(fā)生。

氮封閥則通常安裝在儲(chǔ)罐的氣相空間，用于維持罐內(nèi)氣相空間的正壓，并防止空氣吸入。具體來(lái)說(shuō)，供氮閥應(yīng)安裝在靠近儲(chǔ)罐底部的位置，而泄氮閥則如前所述，安裝在儲(chǔ)罐頂部。這樣的布局有利于及時(shí)調(diào)整罐內(nèi)壓力，確保儲(chǔ)罐在正常運(yùn)行過(guò)程中不吸進(jìn)空氣，防止形成爆炸性氣體。



二、 食用油儲(chǔ)罐不銹鋼氮封閥裝置應(yīng)用案例安裝位置的特殊注意事項(xiàng)

在安裝泄氮閥和氮封閥時(shí)，還需注意以下特殊情況：

1. 對(duì)于臥式儲(chǔ)罐，氮封閥的安裝位置可能需要調(diào)整，以確保其有效工作。一般來(lái)說(shuō)，供氮閥和泄氮閥仍應(yīng)分別安裝在儲(chǔ)罐的底部和頂部，但具體位置可能因儲(chǔ)罐的形狀和尺寸而異。

2. 在安裝過(guò)程中，應(yīng)確保閥門(mén)與管道連接牢固，且閥門(mén)的操作手柄或傳動(dòng)機(jī)構(gòu)不得有碰撞或阻礙物，以免影響閥門(mén)的正常開(kāi)啟和關(guān)閉。

3. 安裝環(huán)境應(yīng)避免直接日曬和雨淋，以延長(zhǎng)閥門(mén)的使用壽命。



三、 食用油儲(chǔ)罐不銹鋼氮封閥裝置應(yīng)用案例優(yōu)化安裝位置的建議

為了進(jìn)一步提高儲(chǔ)罐系統(tǒng)的安全性和可靠性，以下是一些優(yōu)化安裝位置的建議：

1. 盡量將泄氮閥和氮封閥安裝在易于操作和維修的位置，以便在緊急情況下能夠迅速響應(yīng)。

2. 考慮在閥門(mén)附近安裝壓力表，以便實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)儲(chǔ)罐內(nèi)的壓力變化，為操作人員提供準(zhǔn)確的壓力數(shù)據(jù)。

3. 對(duì)于大型儲(chǔ)罐系統(tǒng)，可以考慮在多個(gè)關(guān)鍵位置安裝泄氮閥和氮封閥，以提高系統(tǒng)的冗余性和安全性。



總之，泄氮閥和氮封閥的安裝位置對(duì)于工業(yè)儲(chǔ)罐系統(tǒng)的安全運(yùn)行至關(guān)重要。通過(guò)遵循上述安裝位置要求和優(yōu)化建議，可以確保這些關(guān)鍵設(shè)備在需要時(shí)能夠迅速、準(zhǔn)確地發(fā)揮作用，從而保障整個(gè)系統(tǒng)的穩(wěn)定性和安全性。