Q41F浮動式軟密封球閥操作應(yīng)用案例
Q41F軟密封球閥主要用于截斷或接通介質(zhì)，也可用于流體的調(diào)節(jié)與控制。與其它閥類相比，球閥具優(yōu)點Q41F 型 PN16~PN63 浮動軟密封球閥用于 Class150~Class1500、PN16~PN63、JIS10K~JIS20K 的各種管路上，用于截斷或接通管路中的介質(zhì)，選用不同的材質(zhì)，可分別適用于水、蒸汽、油品、液化氣、天然氣、煤氣、硝酸、醋酸、氧化性介質(zhì)、尿素等多種介質(zhì)。Q41F-16C軟密封球閥是一種采用軟密封結(jié)構(gòu)的球閥，通常用于介質(zhì)溫度較高的場合，其最高使用溫度可達(dá)到150℃。它具有閥門操作簡單、密封性好、耐高溫、耐腐蝕等優(yōu)點，能夠適用于水、蒸汽、油品、酸堿等多種介質(zhì)。
Q41F浮動式軟密封球閥操作應(yīng)用案例特點：
1、球體和閥座采用軟密封結(jié)構(gòu)，能夠?qū)崿F(xiàn)零泄漏；
2、球閥的結(jié)構(gòu)緊湊，重量輕，操作靈活方便；
3、具有耐磨、耐腐蝕、耐高溫等特點；
4、能夠適用于多種介質(zhì)，如水、油、氣體等；
Q41F浮動式軟密封球閥操作應(yīng)用案例工況：
溫度范圍：-29°C～+120°C；
適用壓力：PN1.6～PN6.4MPa；
適用介質(zhì)：蒸汽、熱水、油品、酸堿等化工介質(zhì)。
Q41F浮動式軟密封球閥操作應(yīng)用案例技術(shù)參數(shù)：
設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)：GB/T 12237、API 6D、ISO 14313、JB/T 7746；
法蘭標(biāo)準(zhǔn)：GB/T 9113、HG/T 20592、ASME B16.5；
結(jié)構(gòu)長度：GB/T 12221、ASME B16.10、API 6D；
檢驗標(biāo)準(zhǔn)：GB/T 13927、API 6D；
溫度范圍：-29°C～+200°C。
Q41F浮動式軟密封球閥操作應(yīng)用案例應(yīng)用領(lǐng)域：
由于Q41F-16C軟密封球閥具有零泄漏、耐高溫、耐腐蝕、耐磨等特點，因此廣泛應(yīng)用于化工、石油、天然氣、火力發(fā)電、冶金、制藥、食品等行業(yè)中的流體控制領(lǐng)域。
Q41F浮動式軟密封球閥操作應(yīng)用案例產(chǎn)品特點：
1、在各種閥門中，球閥的流動阻力最小，全徑球閥打開時，球體通道、閥體通道和連接管徑相等并成一直徑，介質(zhì)幾乎可以毫無損失的流過
2、球閥旋轉(zhuǎn)90°即可全關(guān)全開，啟閉迅速。與相同規(guī)格的閘閥、截止閥比較、球閥體積小、重量輕，便于管道安裝
1、流體阻力小，球閥是所有閥類中流體阻力最小的一種，即使是縮徑球閥，其流體阻力也相當(dāng)小。
2、開關(guān)迅速、方便，只要閥桿轉(zhuǎn)動90°，球閥就完成了全開或全關(guān)動作，很容易實現(xiàn)快速啟閉。
3、密封性能好。球閥閥座密封圈一般采用聚四氟乙烯等彈性材料制造，易于保證密封，而且球閥的密封力隨著介質(zhì)壓力的增加而增大。
4、閥桿密封可靠。球閥啟閉時閥桿只作旋轉(zhuǎn)運動，因此閥桿的填料密封不易被破壞，而且閥桿倒密封的密封力隨著介質(zhì)壓力的增加而增大。
5、球閥的啟閉只做90°轉(zhuǎn)動，故容易實現(xiàn)自動化控制和遠(yuǎn)距離控制，球閥可配置氣動裝置、電動裝置、液動裝置、氣液聯(lián)動裝置或電液聯(lián)動裝置。
6、球閥通道平整光滑，不易沉積介質(zhì)，可以進(jìn)行管線通球。
Q41F浮動式軟密封球閥操作應(yīng)用案例
序號 | 品 名 | 型 號 及 規(guī) 格 | 單位 | 數(shù)量 |
1 | 球閥 | 碳鋼球閥Q41F-16C DN80 PN16 介質(zhì):常溫濃硫酸 | 臺 | 1 |
| 設(shè)計與制造 | 結(jié)構(gòu)長度 | 法蘭尺寸 | 壓力-溫度 | 試驗-檢驗 |
| GB122237 | GB12221 | GB9113 JB79 | GB9131 | GB/T13927 JB/T9092 |
壓力試驗 Pressure Test
| 公稱壓力NominalPressure | 1.6 | 2.5 | 4.0 |
| 強度試驗 Shell Test | 2.4 | 3.8 | 6.0 |
| 水密封試驗 Water Seal Test | 1.8 | 2.8 | 4.4 |
| 氣密封試驗 Air Seal Test | 0.4-0.7 |
| 閥體 Body | WCB | ZG1Cr18Ni9Ti | CF8 | CF3 | ZG1Cr18Ni12Mo2Ti | CF8M | CF3M |
| 球體閥桿 Ball Stem | 304 | 1Cr18Ni9Ti | 304 | 304L | 1Cr18Ni12Mo2Ti | 316 | 316L |
| 閥座 Seat | 聚四氟乙烯PTFE 加坡纖增強聚四氟乙烯PTFE+Glass 對位聚笨PPL | ||||||
| 墊片 Shim | 聚四氟乙烯PTFE 不銹鋼/柔性石墨Stainless Steel/flexible Graphite 齒形墊片Tooth Profile Gasket | ||||||
| 閥桿座 Stem Seat | 聚四氟乙烯PTFE 不銹鋼/柔性石墨 Stainless Steel/Flexible Graphite | ||||||
| 填料 Packing | 聚四氟乙烯PTFE 增強柔性石墨 Enhanced Flexible Graphite | ||||||
| 填料壓蓋 Gland | 1Cr18Ni9Ti | 304 | 304L | 1Cr18Ni12Mo2Ti | 316 | 316L | |
| 溫度 Temperature | -29℃～150℃(聚四氟乙烯 PTFE) -29℃～200℃(加玻纖增強聚四氟乙烯 PTFE+GLASS) -29℃～300℃(對位聚笨 PPL) -29℃～550℃(金屬硬密封) | ||||||
| 介質(zhì) Medium | 水蒸汽油品 Water steam Oil goods | 硝酸類 Nitric Acid | 強氧化介質(zhì) strongey oxidable medium | 醋酸類 Acetic Acid | 尿素類Urea |
| 1.6MPa | DN | L | D | D1 | D2 | b | n-φd | H | D0 |
| 凸面法蘭 RF Q41F-16C Q41PPL 16C 16P 16R | 15 | 130 | 95 | 65 | 45 | 14 | 4-14 | 78 | 140 |
| 20 | 140 | 105 | 75 | 55 | 14 | 4-14 | 84 | 160 | |
| 25 | 150 | 115 | 85 | 65 | 14 | 4-14 | 95 | 180 | |
| 32 | 165 | 135 | 100 | 78 | 16 | 4-18 | 150 | 250 | |
| 40 | 180 | 145 | 110 | 85 | 16 | 4-18 | 150 | 300 | |
| 50 | 200 | 160 | 125 | 100 | 18 | 4-18 | 170 | 350 | |
| 65 | 220 | 180 | 145 | 120 | 20 | 4-18 | 195 | 350 | |
| 80 | 250 | 195 | 160 | 135 | 20 | 8-18 | 215 | 400 | |
| 100 | 280 | 215 | 180 | 155 | 20 | 8-18 | 250 | 500 | |
| 125 | 320 | 245 | 210 | 185 | 22 | 8-18 | 265 | 600 | |
| 150 | 360 | 280 | 240 | 210 | 24 | 8-23 | 270 | 800 | |
| 200 | 400 | 335 | 295 | 265 | 26 | 12-23 | 330 | 1200 | |
| 2.5MPa | 15 | 130 | 95 | 65 | 45 | 16 | 4-14 | 103 | 140 |
| 凸面法蘭 RF Q41F-25C Q41PPL 25C 25P 25R | 20 | 140 | 105 | 75 | 55 | 16 | 4-14 | 112 | 160 |
| 25 | 150 | 115 | 85 | 65 | 16 | 4-14 | 123 | 180 | |
| 32 | 165 | 135 | 100 | 78 | 18 | 4-18 | 150 | 250 | |
| 40 | 180 | 145 | 110 | 85 | 18 | 4-18 | 156 | 300 | |
| 50 | 200 | 160 | 125 | 100 | 20 | 8-18 | 172 | 350 | |
| 65 | 220 | 180 | 145 | 120 | 22 | 8-18 | 197 | 350 | |
| 80 | 250 | 195 | 160 | 135 | 22 | 8-23 | 222 | 400 | |
| 100 | 280 | 230 | 190 | 160 | 24 | 8-23 | 253 | 500 | |
| 125 | 320 | 270 | 220 | 188 | 28 | 8-25 | 275 | 600 | |
| 150 | 360 | 300 | 250 | 218 | 30 | 8-25 | 286 | 800 | |
| 200 | 400 | 360 | 310 | 278 | 34 | 12-25 | 340 | 1200 |
| 4.0MPa | DN | L | D | D1 | D2 | D6 | b | n-φd | H | D0 |
| 凹凸法蘭 MFM Q41F-40C Q41PPL 40C 40P 40R | 15 | 130 | 95 | 65 | 45 | 40 | 16 | 4-14 | 103 | 140 |
| 20 | 140 | 105 | 75 | 55 | 51 | 16 | 4-14 | 112 | 160 | |
| 25 | 150 | 115 | 85 | 65 | 58 | 16 | 4-14 | 123 | 160 | |
| 32 | 180 | 135 | 100 | 78 | 66 | 18 | 4-18 | 150 | 250 | |
| 40 | 200 | 145 | 110 | 85 | 76 | 18 | 4-18 | 156 | 250 | |
| 50 | 220 | 160 | 125 | 100 | 88 | 20 | 4-18 | 172 | 350 | |
| 65 | 250 | 180 | 145 | 120 | 110 | 22 | 8-18 | 197 | 350 | |
| 80 | 280 | 195 | 160 | 135 | 121 | 22 | 8-18 | 222 | 450 | |
| 100 | 320 | 230 | 190 | 160 | 150 | 24 | 8-23 | 253 | 450 | |
| 125 | 400 | 270 | 220 | 188 | 176 | 28 | 8-25 | 275 | 600 | |
| 150 | 400 | 300 | 250 | 218 | 204 | 30 | 8-25 | 286 | 800 | |
| 200 | 550 | 375 | 320 | 282 | 260 | 38 | 12-30 | 340 | 1200 | |
| 6.4MPa | 15 | 165 | 105 | 75 | 55 | 40 | 18 | 4-14 | 105 | 140 |
| 凹凸法蘭 MFM Q41F-64C Q41PPL 64 64P 64R | 20 | 190 | 125 | 90 | 68 | 51 | 20 | 4-18 | 125 | 160 |
| 25 | 216 | 135 | 100 | 78 | 58 | 22 | 4-18 | 135 | 250 | |
| 32 | 229 | 150 | 110 | 82 | 66 | 24 | 4-23 | 150 | 350 | |
| 40 | 241 | 165 | 125 | 95 | 76 | 24 | 4-23 | 165 | 350 | |
| 50 | 292 | 175 | 135 | 105 | 88 | 26 | 4-23 | 175 | 450 | |
| 65 | 330 | 200 | 160 | 130 | 110 | 28 | 8-23 | 200 | 450 | |
| 80 | 356 | 210 | 170 | 140 | 121 | 30 | 8-23 | 210 | 600 | |
| 100 | 432 | 250 | 200 | 168 | 150 | 32 | 8-25 | 250 | 700 | |
| 125 | 508 | 295 | 240 | 202 | 176 | 36 | 8-30 | 295 | 1100 | |
| 150 | 559 | 340 | 280 | 240 | 204 | 38 | 8-34 | 340 | 1500 |
水平安裝是指法蘭球閥的閥門軸線與水平面平行，通常用于管道中水平流動的介質(zhì)。在進(jìn)行水平安裝前，需要先確認(rèn)法蘭球閥的法蘭和管道法蘭的連接標(biāo)準(zhǔn)和型號是否一致，以確保安裝連接牢固可靠。同時，還需根據(jù)管道介質(zhì)的流量和壓力選擇合適的法蘭球閥型號和尺寸，并注意閥門的操作方向必須與介質(zhì)流動方向相同。此外，還需要按照法蘭球閥的使用說明進(jìn)行正確的安裝和調(diào)試，確保閥門的開關(guān)順暢。
二、Q41F浮動式軟密封球閥操作應(yīng)用案例垂直安裝法蘭球閥
垂直安裝是指法蘭球閥的閥門軸線與豎直方向垂直，通常用于管道中垂直流動的介質(zhì)。很多用戶關(guān)心法蘭球閥能否垂直安裝，實際上法蘭球閥可以垂直安裝。在進(jìn)行垂直安裝前，同樣需要確認(rèn)法蘭和管道法蘭的連接標(biāo)準(zhǔn)和型號是否一致，并根據(jù)實際情況選擇合適的型號和尺寸。另外，需要注意法蘭球閥的閘板情況，因為閘板的重量可能會對垂直安裝造成壓力，需要根據(jù)實際情況選擇合適的閘板型號和重量。
三、Q41F浮動式軟密封球閥操作應(yīng)用案例的其他安裝注意事項
1. 安裝前必須檢查法蘭球閥是否符合壓力、溫度等使用條件。
2. 在安裝過程中，需嚴(yán)格按照制造商提供的使用說明進(jìn)行安裝和調(diào)試。
3. 在安裝后進(jìn)行嚴(yán)格的試運行和試壓，確保其工作正常，不漏水、不滲油。
4. 定期進(jìn)行檢修和維護，及時更換損壞的部件。
【Q41F浮動式軟密封球閥操作應(yīng)用案例結(jié)論】
法蘭球閥可以進(jìn)行水平安裝和垂直安裝，但需要根據(jù)實際情況選擇合適的型號、尺寸和閘板情況，并按照制造商提供的使用說明進(jìn)行安裝、調(diào)試和檢修。在使用過程中，還需要注意閥門的操作方向和定期進(jìn)行維護保養(yǎng)。
Q41F浮動式軟密封球閥操作應(yīng)用案例說明書
1、 范圍：本說明書適用于法蘭連接端的電動（或氣動）球閥。
2、 組成：由電動（或氣動）執(zhí)行機構(gòu)（20）與球閥閥體部分組成，其連接靠支架（18）和連接軸（17）。
3、使用限制
溫度和壓力限制
l 銘牌顯示有球閥在最大和最小操作溫度下所允許的最大操作壓力。
l 使用PTFE或RTFE材質(zhì)的閥座和密封件，操作溫度應(yīng)在－290C到 2000C之間。
l 閥的公稱壓力等級 （PN），可表明閥在正常溫度狀態(tài)下的最大工作壓力。（例如：PN4.0，表明其操作溫度在－290C～380C時的最大工作壓力為40 Bar（4.0MPa））。
l 電動或氣動執(zhí)行機構(gòu)的注意事項參見其相應(yīng)的說明書。
4、 Q41F浮動式軟密封球閥操作應(yīng)用案例安裝
1）、取掉
法蘭端兩邊的保護蓋，在閥打開的狀態(tài)下進(jìn)行沖洗清潔。
2）、安裝前應(yīng)按規(guī)定的信號（電或氣）進(jìn)行整機測試（防止因運輸產(chǎn)生振動影響使用性能），合格后方可上線安裝（接線按電動執(zhí)行機構(gòu)線路圖）。
3）、準(zhǔn)備與管道連接前，須沖洗和清除干凈管道中殘存的雜質(zhì)（這些物質(zhì)可能會損壞閥座和球）。
4）、在安裝期間，請不要用閥的執(zhí)行機構(gòu)部分作為起重的吊裝點，以避免損壞執(zhí)行機構(gòu)及附件。.
5）、本類閥應(yīng)安裝在管道的水平方向或垂直方向。
6）、安裝點附近的管道不可有低垂或者承受外力的現(xiàn)象，可以用管道支架或者支撐物來消除管線的偏離。
7）、與管道連接后，請用規(guī)定的扭矩交叉鎖緊法蘭連接螺栓。
４、Q41F浮動式軟密封球閥操作應(yīng)用案例操作和使用
1）、操作前須確認(rèn)管路和閥已被沖洗過。
2）、閥的操作按執(zhí)行機構(gòu)輸入信號大小帶動閥桿旋轉(zhuǎn)完成：正向旋轉(zhuǎn)1/4圈（900）時，閥關(guān)斷。反向旋轉(zhuǎn)1/4圈（900）時，閥開啟。
3）、當(dāng)執(zhí)行機構(gòu)方向指示箭頭與管線平行時，閥門為開啟狀態(tài)；指示箭頭與管線垂直時，閥門為關(guān)閉狀態(tài)。
5、 Q41F浮動式軟密封球閥操作應(yīng)用案例維修
擁有較長的使用壽命和免維修期，將依賴以下幾個因素：正常的工作條件、保持和諧的溫度/壓力比，以及合理的腐蝕數(shù)據(jù)
注意:
●球閥在關(guān)閉狀態(tài)下，閥體內(nèi)部依舊存在受壓流體
●維修前，解除管線壓力并使閥門處于打開位置
●維修前，斷開電源或氣源
●維修前，將執(zhí)行機構(gòu)與支架脫離
1）、填料處得再鎖緊
l 若填料涵處有微泄發(fā)生，須再鎖緊閥桿螺母 （13）.
l 注意不要鎖太緊，通常再鎖1/4圈～1圈，泄露即會停止。
2）、更換閥座和密封件.
A）、拆卸
l 使閥處于半開位置，沖洗、清除閥體內(nèi)外可能存在的危險物質(zhì).
l 關(guān)閉球閥，拆掉兩邊法蘭上的連接螺栓和螺母，然后將閥由管線上移除。
l 依序拆卸驅(qū)動裝置-執(zhí)行機構(gòu)（20）、連接支架（18）、、防松墊圈（14）、閥桿螺母（13）、蝶形彈片（12）、格南（11） 、耐磨片（10）、閥桿填料（9）
l 拆卸體蓋連接螺栓（5）和螺母，將閥蓋與閥體分離，并拿掉閥蓋墊圈（16）。
l 確認(rèn)閥球（3）在“關(guān)斷"位置，這可以將其較容易的從閥體拿出，隨后取出閥座。
l 由閥體中孔向下輕推閥桿（6）直到取出，然后取出O型圈（8）及閥桿下填料（7）
注意：請謹(jǐn)慎操作，以避免擦傷閥桿表面及閥體填料函密封部位
B）、重新組裝
l 清洗和檢查拆下零件，強烈推薦用備用零件包更換其閥座及閥蓋墊圈等密封件
l 按拆卸的相反順序進(jìn)行組裝。
l 用規(guī)定的扭矩，交叉鎖緊法蘭連接螺栓（5）。
l 用規(guī)定的扭矩，鎖緊閥桿螺母（13）
l 安裝執(zhí)行機構(gòu)后，輸入相應(yīng)的信號通過旋轉(zhuǎn)閥桿帶動閥芯旋轉(zhuǎn)，使閥門至打開和關(guān)閉位置。
l 如有可能，請在回裝管道前，按相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)對閥進(jìn)行壓力密封測試和性能測試。
客服1號