ZZYP自力式減壓閥膜片更換維修應(yīng)用
自力式減壓閥是不需要任何外加能源，利用被調(diào)介質(zhì)自身能量而實現(xiàn)自動調(diào)節(jié)的執(zhí)行器產(chǎn)品，節(jié)約能源且壓力設(shè)定值在運行中可隨意調(diào)整。本產(chǎn)品采用快開流量特征，動作靈敏，密封性能好，廣泛應(yīng)用于石油、化工、電力、冶金、食品、輕紡、機械制造與居民建筑樓群等各種工業(yè)設(shè)備中氣體、液體及蒸汽介質(zhì)減壓、穩(wěn)壓（用于閥后壓力調(diào)節(jié)），或泄壓、穩(wěn)壓（用于閥前壓力調(diào)節(jié)）的自動控制。自力式減壓閥無需外加能源，利用被調(diào)介質(zhì)自身能量作為動力源來進行壓力調(diào)節(jié)，因此被廣泛應(yīng)用于各種需要精確控制氣體或液體壓力的場合。具體應(yīng)用領(lǐng)域包括但不限于：
產(chǎn)品有單座（ZZYP）、套筒（ZZYM）、雙座（ZZYN）、三種結(jié)構(gòu)；執(zhí)行機構(gòu)有薄膜式、活塞式二種；作用型式有減壓用閥后壓力調(diào)節(jié)(B型)和泄壓用閥前壓力調(diào)節(jié)（K型）。產(chǎn)品公稱壓力等級有PN16、40、64；閥體口徑范圍DN20～300；泄漏量等級有II級、IV級和VI級三檔；流量特性為快開；壓力分段調(diào)節(jié)從15～2500Kpa?？砂葱枰M合滿足用戶工況要求。
ZZYP自力式減壓閥膜片更換維修應(yīng)用產(chǎn)品特點
（1）自力式壓力調(diào)節(jié)閥無需外加能源，能在無電無氣的場所工作，既方便又節(jié)約了能源。
（2）壓力分段范圍細且互相交叉，調(diào)節(jié)精度高。
（3）壓力設(shè)定值在運行期間可連續(xù)設(shè)定。
（4）對閥后壓力調(diào)節(jié)，閥前壓力與閥后壓力之比可為10：1～10：8。
（5）橡膠膜片式檢測，執(zhí)行機構(gòu)測精度高、動作靈敏。
（6）采用壓力平衡機構(gòu)，使調(diào)節(jié)閥反應(yīng)靈敏、控制精確。
石油煉制和化工生產(chǎn)：需要精確控制各種氣體、液體和蒸汽介質(zhì)的壓力，以確保生產(chǎn)過程的穩(wěn)定性和安全性。
電力系統(tǒng)：特別是火力發(fā)電廠和核電站中，蒸汽和水的壓力控制至關(guān)重要，進口自力式減壓閥可用于鍋爐給水系統(tǒng)、蒸汽管道系統(tǒng)等，確保壓力穩(wěn)定，保護設(shè)備免受壓力沖擊。
冶金行業(yè)：高爐、轉(zhuǎn)爐等生產(chǎn)設(shè)備需要穩(wěn)定的氣體壓力供應(yīng)，進口自力式減壓閥可用于調(diào)節(jié)這些設(shè)備中的氣體壓力，確保生產(chǎn)過程的順利進行。
輕工行業(yè)：紡織、造紙、食品等生產(chǎn)線也需要對氣體和液體的壓力進行精確控制，進口自力式減壓閥可用于這些生產(chǎn)線中的壓力控制系統(tǒng)，提高產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率。
城市供熱和供暖系統(tǒng)：可用于調(diào)節(jié)熱水和蒸汽的壓力，確保熱量能夠穩(wěn)定地輸送到各個用戶端。
機械制造：特別是需要精確控制氣體和液體壓力的加工設(shè)備中，進口自力式減壓閥可用于確保加工過程的穩(wěn)定性和產(chǎn)品質(zhì)量。
大型居民建筑：為了確保供暖和供水系統(tǒng)的穩(wěn)定運行，也會采用進口自力式減壓閥進行壓力調(diào)節(jié)。
ZZYP自力式減壓閥膜片更換維修應(yīng)用性能更優(yōu)：
不銹鋼雙波紋管設(shè)計（壓力平衡波紋管+波紋管密封閥桿）；
不受壓減比的限制，減壓范圍更大；
結(jié)構(gòu)緊湊，易設(shè)定；
高加工精度的閥頭與閥座，通過錐面密封；
螺紋連接閥座，可獨立更換；
彈簧與執(zhí)行器可以方便地更換；
EPDM/NBR膜片，更耐用；
反饋管不易堵塞，免維護；
ZZYP自力式減壓閥膜片更換維修應(yīng)用材質(zhì)：
閥體：碳鋼/不銹鋼；
波紋管材質(zhì)：鉻鎳不銹鋼
閥桿、閥頭、閥座密封面均為不銹鋼材質(zhì)
公稱直徑：口徑DN15-DN200
公稱壓力：PN16-PN40
二、ZZYP自力式減壓閥膜片更換維修應(yīng)用分類與種類
自力式減壓閥可以根據(jù)不同的標(biāo)準(zhǔn)進行分類，以下是幾種常見的分類方式及種類：
按結(jié)構(gòu)形式分類：
膜片式：采用膜片作為感壓元件，結(jié)構(gòu)緊湊，適用于一般壓力范圍。
彈簧薄膜式：結(jié)合了彈簧和薄膜的優(yōu)點，具有更高的調(diào)節(jié)精度和穩(wěn)定性。
活塞式：采用活塞作為感壓元件，適用于高壓、大流量的場合。
杠桿式：利用杠桿原理進行壓力調(diào)節(jié)，適用于需要較大調(diào)節(jié)力的場合。
波紋管式：采用波紋管作為感壓元件，結(jié)構(gòu)精巧，適用于微小壓力變化的場合。
按閥座數(shù)目分類：
單座式：只有一個閥座，結(jié)構(gòu)簡單，適用于一般壓力調(diào)節(jié)。
雙座式：有兩個閥座，調(diào)節(jié)精度更高，適用于對壓力有較高要求的場合。
按取壓方式分類：
減壓調(diào)壓器：直接從管道中取壓進行調(diào)節(jié)。
背壓泄壓調(diào)壓器：在管道末端取壓進行調(diào)節(jié)，適用于需要控制管道末端壓力的場合。
ZZYP自力式減壓閥膜片更換維修應(yīng)用
序號 | 品 名 | 型 號 及 規(guī) 格 | 單位 | 數(shù)量 |
2 | 膜片 | 自力式減壓閥膜片配套膜片 ZZYP-16P（型號：NBR-FY-400小波紋） | 件 | 2 |
技術(shù)參數(shù)
公稱通徑DN | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 |
額定流量系數(shù)Kv | 7 | 11 | 20 | 30 | 48 | 75 | 120 | 190 | 300 | 480 | 760 | 1100 | 1750 |
噪音衡量系數(shù)Z值 | 0.6 | 0.6 | 0.6 | 0.55 | 0.55 | 0.5 | 0.5 | 0.45 | 0.4 | 0.35 | 0.3 | 0.2 | 0.2 |
允許壓差 | PN16 | 1.6 | 1.5 | 1.2 | 1,0 | ||||||||
PN40 | 2.0 | ||||||||||||
閥蓋形式 | 標(biāo)準(zhǔn)型-17～+300℃、高溫型+300℃～+450℃ | ||||||||||||
壓蓋型式 | 螺栓壓緊式 | ||||||||||||
密封填料 | V型聚四氟乙烯填料、含浸聚四氟乙烯石棉填料、石棉紡織填料、石墨填料 | ||||||||||||
閥芯形式 | 單座、套筒型閥芯 | ||||||||||||
流量特性 | 線性 |
ZZYP自力式減壓閥膜片更換維修應(yīng)用執(zhí)行器參數(shù)
有效面積(cm ) | 32※ | 80 | 250 | 630 |
壓力設(shè)定范圍(MPa) | 0.8～1.6 | 0.1～0.6 | 0.015～0.15 | 0.005～0.035 |
0.3～1.2 | 0.05～0.3 | 0.01～0.07 | ||
保證壓力閥正常工作的 | ≥0.05 | ≥0.04 | ≥0.01 | ≥0.005 |
允許上下膜室之間最大壓差(MPa) | 2.0 | 1.25 | 0.4 | 0.15 |
材料 | 膜蓋：鋼板鍍鋅； 膜片：EPDM或FKM夾纖維 | |||
控制管線、接頭 | 銅管或鋼管10×1； 卡套式接頭：R1/4" |
注：※該有效面積所對應(yīng)的壓力設(shè)定范圍不適用于DN150-250。
性能指標(biāo)
設(shè)定值偏差 | ±8% | ||
允許泄露量 | 硬密封 | 4×0.01%閥額定容量 | |
軟密封 | DN15～50 | DN65～125 | DN150～250 |
10氣泡/min | 20氣泡/min | 40氣泡/min |
工作溫度
公稱通徑 | 15～125mm | 150～250mm | |
密封型式 | 硬密封 | ≤150℃ | ≤140℃ |
冷卻罐≤200℃ | 冷卻罐和加長件≤200℃ | ||
冷卻罐和散熱片≤350℃ ※ | 冷卻罐和加長件≤300℃ ※ | ||
軟密封 | ≤150℃ |
注：※表示該閥允許工作溫度，僅當(dāng)介質(zhì)為蒸汽時有效，且耐溫至350℃需選用PN40的閥體。
零件材料
材料代號 | C（WCB） | P（304） | R（316） | |
主要 | 閥體 | WCB（ZG230-450） | ZG1Cr18Ni9Ti（304） | ZG1Cr18Ni12Mo2Ti（316） |
閥芯、閥座 | 1Cr18Ni9Ti（304） | 1Cr18Ni9Ti（304） | 1Cr18Ni12Mo2Ti（316） | |
閥桿 | 1Cr18Ni9Ti | 1Cr18Ni9Ti | 1Cr18Ni12Mo2Ti | |
膜片 | 丁睛橡膠、乙丙橡膠、氯丁膠、耐油橡膠 | |||
膜蓋 | A3、A4鋼涂四氟乙烯 | |||
填料 | 聚四氟乙烯、柔性石墨 | |||
彈簧 | 60Si2Mn | |||
導(dǎo)向套 | HPb59-1 |
外形結(jié)構(gòu)圖
ZZYP自力式減壓閥膜片更換維修應(yīng)用主要外形尺寸
公稱通徑(DN) | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 |
法蘭接管尺寸(B) | 383 | 512 | 603 | 862 | 1023 | 1380 | 1800 | 2000 | 2200 | ||||
法蘭端間距(L) | 150 | 160 | 180 | 200 | 230 | 290 | 310 | 350 | 400 | 480 | 600 | 730 | 850 |
壓力調(diào)節(jié)范圍(KPa) | 15-140 | H | 475 | 520 | 540 | 710 | 780 | 840 | 880 | 915 | 940 | 1000 | |
A | 280 | 308 | |||||||||||
200-500 | H | 455 | 500 | 520 | 690 | 760 | 800 | 870 | 880 | 900 | 950 | ||
A | 230 | ||||||||||||
120-300 | H | 450 | 490 | 510 | 680 | 750 | 790 | 860 | 870 | 890 | 940 | ||
A | 176 | 194 | 280 | ||||||||||
480-1000 | H | 445 | 480 | 670 | 740 | 780 | 850 | 860 | 880 | 930 | |||
A | 176 | 194 | 280 | ||||||||||
600-1500 | H | 445 | 570 | 600 | 820 | 890 | 950 | 1000 | 1100 | 1200 | |||
A | 85 | 96 | |||||||||||
1000-2500 | H | 445 | 570 | 600 | 820 | 980 | 950 | 1000 | 1100 | 1200 | |||
A | 85 | 96 | |||||||||||
大約重量(Kg) | 26 | 37 | 42 | 72 | 90 | 114 | 130 | 144 | 180 | 200 | 250 | ||
導(dǎo)壓管接口螺紋 | M16X1.5 |
三、ZZYP自力式減壓閥膜片更換維修應(yīng)用工作原理
進口自力式減壓閥的工作原理基于介質(zhì)自身的壓力變化進行自動調(diào)節(jié)。具體來說，當(dāng)管道內(nèi)的壓力超過設(shè)定值時，控制閥體內(nèi)的啟閉件會打開，將高壓氣體或液體導(dǎo)入主活塞上方并使其向下移動，從而打開主閥口，將高壓介質(zhì)降低到設(shè)定的低壓范圍內(nèi)。相反，當(dāng)管道內(nèi)的壓力低于設(shè)定值時，控制閥體內(nèi)的啟閉件會關(guān)閉，切斷高壓介質(zhì)導(dǎo)入，從而保持管道內(nèi)的壓力穩(wěn)定。這一過程無需外加能源，依靠介質(zhì)自身的壓力變化進行自我調(diào)節(jié)。
調(diào)節(jié)閥是用來控制閥前壓力還是閥后壓力，介質(zhì)是常溫還是高溫，有無腐蝕性，工作壓力等等，一定要事先搞清楚，我們主要談?wù)劙惭b使用方面的問題。因為我近碰到一例自力式壓力調(diào)節(jié)閥的使用方面出現(xiàn)的問題，很有代表性。自力式閥后壓力調(diào)節(jié)閥(簡稱調(diào)壓閥)無需外加能源，利用被控介質(zhì)自身能量作為動力源。引入執(zhí)行機構(gòu)控制閥芯位置來改變流通面積，改變流量，從而使閥后壓力穩(wěn)定到給定值，具有動作靈敏，壓力波動小等特點。
自力式閥后壓力調(diào)節(jié)閥為減壓用閥后壓力調(diào)節(jié)型（B型），壓力分段范圍15~3000Kpa，配用不同的檢測執(zhí)行機構(gòu)，廣泛應(yīng)用于蒸汽、各種氣體及液體減壓穩(wěn)壓的自動控制。 波紋膜片主要應(yīng)用于流量、壓力、差動、液位、恒溫體積熱補償?shù)鹊拈y門、調(diào)節(jié)閥、自動機械隨動裝置、開關(guān)和計數(shù)器中。 其優(yōu)勢在于工作可靠性高、復(fù)合性好，工作壽命長，成本低。其一般作用是：密封、調(diào)節(jié)間隙等。
1、調(diào)節(jié)閥膜片厚度主要取決于夾層骨架材料的選型，保證氣密性的前提下，越薄靈敏度越高，同時制作難度也加大，夾層骨架材料根據(jù)膜片直徑和工作壓力計算出強度要求后確定。一般情況下，膜片厚度在0.1-5毫米不等。
2、調(diào)節(jié)閥膜片的材料與氣體介質(zhì)種類有關(guān)，如果無特殊要求，使用一般的波紋膜片（丁橡膠夾增強滌綸織物），特殊要求另行選擇；使用壽命（往復(fù)次數(shù)）應(yīng)在50萬次以上。介質(zhì)由箭頭方向流入閥體，經(jīng)閥座、閥芯節(jié)流后輸出。另一路經(jīng)取壓管（介質(zhì)為蒸汽時加冷凝器）被引入執(zhí)行機構(gòu)作用于膜片上，使閥芯隨之發(fā)生相應(yīng)的位移，達到泄壓、穩(wěn)壓的目的。如閥前壓力增加，作用于膜片上的力增加，壓縮彈簧，帶動閥芯，使閥門
開度增大，直至閥前壓力下降至設(shè)定值為 止。同理，如閥前壓力降低，作用在膜片上的力減小，由于彈簧的反作用力，帶動閥芯，使閥門的開度加小，直至閥前壓力上升至設(shè)定值為止。若閥前壓力小于設(shè)定 值則該閥一直是關(guān)閉的。
3、其中夾布膜片組成的材料：以橡膠彈性體NBR為主要材料，加強布（尼龍、玻璃絲纖維、諾梅克斯、以及其他特種加強布）為骨架，可根據(jù)客戶要求選用不同的彈性體和骨架來加工成不同厚度的夾布膜片。
自力式調(diào)節(jié)閥膜片燒焦處理
閥門是用在蒸汽管道上的，投入使用才短短一兩個月，用戶就報修。到現(xiàn)場一看，大量蒸汽從調(diào)節(jié)閥膜頭的排氣孔中排出，噪聲極大，聲勢驚人。事故原因，明顯是蒸汽沒經(jīng)過冷凝，直接進入膜頭，燒壞了膜片。
綜上所述，進口自力式減壓閥具有廣泛的應(yīng)用領(lǐng)域和多種結(jié)構(gòu)形式及種類，其工作原理基于介質(zhì)自身的壓力變化進行自動調(diào)節(jié)。在選擇和使用時，需要根據(jù)具體的應(yīng)用場景和需求進行合適的選型和維護。
客服1號